大海则煤矿大采高工作面开采方法模糊评价

针对大海则煤矿2号煤层存在的问题,对其采煤工作面的开采方法问题进行模糊评价,基于层次分析法,建立了大采高煤层开采方案选择的指标评价体系,并对指标体系中各种影响因素的权重进行了合理分配,基于模糊数学和矩阵分析理论,建立了模糊综合评判模型。结合大海则煤矿2号煤的实际地质情况,开采方案分为分层开采、放顶煤开采与大采高综采,经模糊综合评价后,最终确定为大采高综采最为合理,这与大海则煤矿现场实际生产采用的开采方法一致,验证了该评价模型的合理性与正确性。     

大海则煤矿超大采高工作面的矿压显现研究

为研究综采工作面的超大采高矿压显现及控制技术,保障煤矿生产的安全,以某公司大海则煤矿2~#煤层为研究对象,对其开采高度、底板、基本顶与直接顶等岩层现状,通过运用FLAC~(3D)仿真软件,建立了大海则煤矿2~#煤层超大采高综采工作面在开采中的矿压显现数值计算模型,通过该模型的运用,对其围岩破坏状态进行了数值计算分析,得出了大海则煤矿2~#煤层采用超大采高开采后的直接顶初次来压、基本顶初次来压、顶板冒落带高度、裂隙带高度等数值,为今后的生产以及矿压显现控制提供了技术指导。     

杭来湾煤矿302盘区厚煤层采煤方法选择研究

采煤方法选择是矿井开采设计中的最关键问题,直接关系煤炭资源的合理开采和煤矿企业的长远发展和整体效益。通过分析杭来湾煤矿302盘区地质条件、煤层变化特征、资源回收率等因素,对比和分析国内及周边矿井的成功经验,综合分析分层大采高综合机械化采煤方法、放顶煤综合机械化采煤方法和一次采全高大采高综合机械化采煤方法的优缺点和可行性,认为杭来湾煤矿302盘区3号煤宜采用一次采全高大采高综采或综采放顶煤开采的采煤方法,可以最大限度地提高煤炭采出率,减小设备投入、降低巷道掘进率和工作面搬家周期,提高矿井整体经济效益。     

易自燃煤层综采过断层防火技术的应用

宣东二号煤矿Ⅲ3207综采面由于受开采条件限制,过断层采取了轨道巷跟底留顶煤、机巷跟顸留底煤的推采方案,轨道巷侧采高不得超过3．0m,因此造成大量的顶煤冒落到支架后部采空区,留下浮煤自燃隐患。根据易自燃煤层综采面过大断层留有顶煤的现状,研究应用了综合的预防煤层自然发火措施,并取得了良好的效果。     

同煤集团北辛窑井田首采区采煤工艺设计#br#

北辛窑井田地处宁武县阳方口镇一带,东与神达南岔煤矿相邻,东南与榆树坡煤矿相邻,西与程家沟煤矿相邻,北与朔南矿区的麻家梁井田、梵王寺井田相邻,位于管涔山、芦芽山、云中山、恒山四大山脉交汇处。结合井田生产地质条件,对首采区地质特征、巷道布置、采煤工作面布置以及生产系统进行了设计,在此基础上,根据国内外煤炭开采技术发展现状,结合初期开采的2号煤层的赋存特点,设计采用单一长壁综合机械化采煤法,全部跨落法管理顶板,设计2号煤层采用大采高综合机械化一次采全高回采工艺,根据5号煤层和6号煤的赋存特点,分别推荐选用综采放顶煤回采工艺、一次采全高回采工艺开采,为采区后续生产作业提供了有益参考。     

赵庄二号井西盘区厚煤层采煤方法的选择

赵庄二号井东盘区目前采用综采放顶煤开采,进入西盘区后煤层平均厚度减小,且起伏变化波动明显,选择合适的厚煤层采煤方法成为赵庄二号井亟待解决的关键问题。对一次采全高综采采煤法和综采放顶煤采煤方法 2个方案进行比较,根据矿井实际情况确定影响采煤方法的关键因素,并运用9标度层次分析法对4个准则层因素与12个子准则层因素进行权数分配,结合专家独立打分获得的评判集完成采煤方法的模糊综合评判,评判结果表明,赵庄二号井西盘区适合采用综合机械化放顶煤开采。     

同煤集团北辛窑井田首采区采煤工艺设计

北辛窑井田地处宁武县阳方口镇一带,东与神达南岔煤矿相邻,东南与榆树坡煤矿相邻,西与程家沟煤矿相邻,北与朔南矿区的麻家梁井田、梵王寺井田相邻,位于管涔山、芦芽山、云中山、恒山四大山脉交汇处。结合井田生产地质条件,对首采区地质特征、巷道布置、采煤工作面布置以及生产系统进行了设计,在此基础上,根据国内外煤炭开采技术发展现状,结合初期开采的2号煤层的赋存特点,设计采用单一长壁综合机械化采煤法,全部跨落法管理顶板,设计2号煤层采用大采高综合机械化一次采全高回采工艺,根据5号煤层和6号煤的赋存特点,分别推荐选用综采放顶煤回采工艺、一次采全高回采工艺开采,为采区后续生产作业提供了有益参考。     

厚煤层大采高全厚开采工艺研究与应用

为解决厚煤层开采过程中资源浪费难题,实现安全高效生产,采用国产设备进行了厚煤层大采高全厚开采工艺研究与应用.在分析目前应用于厚煤层开采的几种采煤法的优缺点及适用条件基础上,确定了厚煤层大采高一次全厚综采的采煤方法;首次应用模糊综合评价模型和层次分析法对厚煤层大采高综采工作面进行了模糊综合评价.研究确定了厚煤层大采高工作面采用双向割煤、端部斜切进刀的工艺方式.分析大采高工作面初次来压、周期来压步距及对应矿压显现特点,为采用国产大采高工作面液压支架及其配套设备提供了可行性依据.实现工作面平均日产达6 300 t,最高日产过1.1万t,达到了国产厚煤层大采高综采机械在生产实践中实现安全、优质、文明和高效的目标.研究成果可为类似条件下厚煤层开采提供借鉴.     

永宁煤矿井下开采的探讨

通过对永宁煤矿井下开采的探讨,得出结论:该矿4号、5号、6号煤层为薄及中厚煤层,采用走向长壁采煤法,综采一次采全高回采工艺。10号煤层为厚煤层,采用走向长壁采煤法,大采高综采回采工艺。全矿井为4号煤一采区和6号煤一采区同时生产,在4号煤层41采区布置1个综采工作面;6号煤层61采区布置一个综采工作面。矿井达产时,配备2个综采工作面,2个综掘工作面,2个炮掘工作面,采掘比:2:4。     

沙基岩浅埋深厚煤层采煤方法探讨

在分析了煤层地质条件的基础上,讨论了适合9号煤层的3种采煤方法,通过分析分层开采、大采高综采和综采放顶煤开采的优缺点及适应条件,确定了9号煤层采用综采放顶煤采煤方法,并结合沙基岩浅埋深煤层的矿压规律,探讨了回采工艺参数。开采实践证明采煤方法及工艺参数的选择较合理,开采效果较好,给准格尔矿区东部厚煤层开采提供了借鉴的经验。     

杭来湾矿3号特厚煤层采煤方法选择研究

通过分析分层开采、大采高综采和放顶煤开采的适用性,总结了各采煤方法的优缺点,认为3号煤层可采用大采高综采与综放开采两种采煤方法,但综放开采对于矿井的技术与管理水平要求较高,建议在矿井开采初期采用开采难度相对较低的大采高综采。     

红柳林煤矿5~(-2)煤采煤方法选择

针对红柳林煤矿5-2煤赋存情况,列举出分层综采、综采放顶煤、大采高一次采全高开采方法,并对综采放顶煤和大采高一次采全高开采方法从不同方面进行了有针对性的比较,研究认为大采高一次采全高更有利于矿井安全高效开采,有利于提高煤炭资源回收率,为类似赋存情况煤层的开采方法提供了借鉴。     

4～8m缓倾斜中硬厚煤层开采方法选择

基于沙吉海煤矿B10煤层赋存条件,采用理论计算、电镜扫描方法分析了大采高综采与综放开采方法的技术可行性,确定煤层倾角、普氏硬度、埋深、自然发火等是影响采煤方法选择的主要因素。通过采用一定的技术措施,B10煤层采用大采高综采与综放开采在技术上均可行,两种开采方法均具有一定的优缺点,但大采高一次采全厚开采方法具有自动化程度高、人员及设备少、易于管理、煤炭资源回采率高、含矸率低等明显优点,确定B10煤层的最优开采方法为大采高一次采全厚开采。     

8.2m超大采高综采成套装备研制及应用

针对6~8m厚煤层大采高一次采全厚综采技术与装备难题,以金鸡滩煤矿2-2上煤层赋存条件为基础,通过建立超大采高工作面顶板岩层断裂的"悬臂梁+砌体梁"力学模型及煤壁片帮的"拉裂-滑移"力学模型,研究了超大采高工作面顶板岩层断裂结构及煤壁片帮力学机理,研制了8.2m超大采高综采成套装备,实现了金鸡滩煤矿8.2m超大采高工作面安全、高效、高回采率开采。研究结果表明,通过液压支架与围岩的耦合动力学模型可以确定顶板岩层对液压支架的冲击动载荷,煤壁的破坏深度与开采高度、矿山压力呈正相关性,与煤体强度呈负相关性。通过设计研发大缸径抗冲击双伸缩立柱、三级协动护帮装置等新结构,提高了超大采高液压支架对围岩的适应性。通过研制大运量变频控制刮板输送机及新结构,解决了超大采高工作面瞬间煤量大、煤量变化大、片帮煤易压死刮板输送机等问题。研制了8.2m超大采高综采成套装备,设计采用"大梯度+小台阶"过渡配套方式,解决了端头煤损失问题。金鸡滩煤矿8.2m超大采高工作面日产5.7万t,月产达到150万t以上,实现了安全、高效、高回采率开采。     

玉华矿4~(-2)煤层大采高综采可行性研究

通过对玉华矿地质条件、装备配套水平、井巷断面、辅助运输能力、安全可行性等方面进行大采高综采可行性论证。以4-2煤层厚度变化特征为切入点,划定大采高适用范围;在开采技术方面,根据煤岩物理力学参数,确定大采高综采面的合理割煤高度与支护强度,进行大采高综采设备设计,进行大采高综采面安全高产可行性分析。最终确定4-2煤层适合采用大采高综采采煤法。     

蒙大煤业深煤层大采高综采适应性评价研究

综合分析顶煤放冒性、煤壁稳定性对大采高综采开采技术的影响,结合蒙大煤业深煤层的开采条件,对蒙大煤业大采高综放开采的适应性及工作面安全因素作出分析,在此基础上,开发了大采高综放适应性评价软件,并通过评价软件分析得出35号煤层适合采用大采高综放开采。     

木瓜煤矿采煤方法选择及设备选型设计

根据木瓜煤矿南区9、10煤层赋存及开采条件,分析了分层开采、放顶煤开采、大采高开采的适用性,从煤层厚度、回收率及经济技术等角度,对南区9、10、9+10煤采煤方法进行论证,并对南区大采高综采配套设备进行了选型设计,确保矿井安全高效开采。     

深孔爆破弱化坚硬顶板技术在大采高综采工作面的应用

潞宁煤矿2号煤层采用大采高综合机械化开采,煤层基本顶为厚14.57m的中粗砂岩,根据国内外坚硬顶板条件下开采经验,在开采过程中,为了避免工作面大面积悬顶突然垮落造成的冲击,需对坚硬顶板进行处理。介绍了22105大采高综采工作面在初采和正常回采期间坚硬顶板弱化处理的深孔爆破方案及具体参数。实践证明深孔爆破可以解决顶板难以垮落的问题,实现坚硬顶板条件下的安全开采。     

煤矿智能综采工作面安全高效开采适应性评价

为研究煤层赋存情况、地质构造特征、开采技术条件等因素对智能综采工作面的影响程度,掌握不同条件下智能综采工作面安全高效开采的适应程度,对神东煤炭集团多家矿井智能综采工作面开展实地调研,通过现场技术咨询及分析工作面地质条件、开采技术条件、装备水平及智能综采过程中存在的问题,确定煤层稳定性、工作面倾斜长度、断层影响程度是影响智能综采适应性的主控因素。由此归纳出煤矿智能综采适应性评价指标体系,基于模糊综合评价法,通过对评价指标进行量化,采用AHP法确定因素权重,建立了智能综采适应性评价模型,实现了对智能综采工作面开采效能和安全性的智能评价,可为工作面采前地理信息系统提供静态决策支持。     

采煤工艺可行性分析及工作面管理方式探讨

望田煤矿开采11号、13号、13_下号煤层。11号煤层、13号煤层一采区采用综采工艺,13号煤层二、三采区采用综采放顶煤工艺,技术上可行、经济上是合理,有利于实现高产高效安全生产。工作面布置在首采区内,采区内采用前进式开采,回采工作面采用后退式回采,采区回采率可达75%。