背斜坚硬顶板采空区瓦斯燃烧原因分析及处理措施

基于新集二矿121109综采工作面岩石撞击摩擦火花引燃采空区瓦斯燃烧事故调查分析,开展坚硬石英顶板煤层开采瓦斯防治技术研究,分析坚硬岩石顶板撞击摩擦机理和背斜地质构造瓦斯流动规律。研究结果表明:采取采空区瓦斯抽放、顶板预裂爆破、湿化采空区环境和注入惰性气体等预防措施能够有效的预防回采期间采空区瓦斯燃烧等问题。     

坚硬顶板下综采工作面瓦斯治理技术研究

古书院矿15#综采工作面采用u型通风方式,回采过程中采空区积存的高浓度瓦斯在通风负压的作用下涌向工作面、上隅角和回风巷,仅靠通风稀释瓦斯已无法彻底解决上隅角瓦斯浓度超限问题,通过采用走向钻孔和临近层瓦斯抽采以及顶板预裂爆破等瓦斯综合治理技术,较好解决了工作面上隅角瓦斯超限问题,实现了工作面的高产高效安全生产。     

王台矿井综采工作面处理坚硬顶板技术

为了使王台矿井XV号煤综采工作面坚硬顶板能随工作面推进而及时垮落,减轻对工作面冲击和矿压显现,采用了超前深孔预裂爆破的方式对XV号煤综采工作面坚硬顶板进行弱化处理.经过对坚硬顶板的弱化处理,破坏了顶板内部的完整性,使岩体内应力重新分布,增加和扩展了顶板原始裂隙,达到了减小初次来压和周期来压步距,坚硬顶板能及时垮落,保证了综采工作面的回采安全.     

采空区顶板冒落瓦斯分析

采空区顶板冒落瓦斯分析华北煤炭高等专科学校康怀宇美国矿业局的研究成果指出：当砂岩同砂岩，页岩同砂岩的相互撞击与摩擦时，能够引起瓦斯的燃烧或爆炸；特别是在矿井瓦斯中含有乙烷、丙烷和西烷等气体时，引燃的温度有所降低，因此在井下条件下发生瓦斯爆炸比实险室条...     

坚硬顶板弱化技术综述

针对坚硬顶板的特点,归纳总结前人控制该类顶板的工程实践经验和实验成果,提出了高压注水和预裂爆破两个弱化顶板的措施,可为具有该类顶板的矿井在顶板控制方面提供一定的参考和借鉴。     

背斜坚硬顶板采空区瓦斯燃烧原因分析及处理

基于新集二矿121109综采工作面岩石撞击摩擦火花引起采空区瓦斯燃烧事故调查分析,开展坚硬石英顶板煤层开采瓦斯防治技术研究,分析坚硬岩石顶板撞击摩擦机理和背斜地质构造瓦斯流动规律。研究结果表明:采取采空区瓦斯抽放、顶板预裂爆破、湿化采空区环境和注入惰性气体等预防措施,能够有效地预防回采期间采空区瓦斯燃烧等问题,为类似煤层赋存条件下安全开采提供借鉴。     

综放工作面坚硬顶板处理技术应用分析

针对王台铺煤矿坚硬顶板难垮落的状况,先后采用超前深孔预裂爆破法和定向水力压裂法对综采工作面坚硬顶板进行处理。对2种方法的原理、工艺、处理效果及优缺点进行了对比分析,证明定向水力压裂技术是一种行之有效、经济合理的坚硬顶板处理新途径。     

高位抽放及顶板预裂爆破技术的优化研究及应用

夏阔坦煤矿属于坚硬顶板、高瓦斯等自然灾害较多的矿井。由于坚硬顶板容易形成大面积悬顶,给瓦斯积聚提供了很大的空间,而当悬顶达到一定极限面积发生垮落时,大量积聚的瓦斯受挤压后瞬间释放,同时伴生岩石撞击、摩擦等引起的火花,极易引起瓦斯事故。1007综放工作面在回采过程中就面临顶板、火与瓦斯交织存在的难题,在同步使用了顺层钻孔抽放、上隅角埋管抽放、两进一回的偏Y型通风方式等多种综合防治措施后,仍然不能完全有效解决采空区内积聚的大量高浓度瓦斯,最后通过使用高位抽放、顶板强制预裂爆破技术,并不断对其进行优化,顺利实现了矿井在坚硬顶板、高瓦斯、厚煤层的条件下的安全开采。     

顶板走向钻孔抽放采空区瓦斯数值模拟与分析

针对"U"型通风工作面采空区上隅角容易积聚瓦斯,以渗流理论为基础,根据气体扩散定律和质量守恒定律,建立了顶板走向钻孔抽放采空区瓦斯流场模型。在Visual-Basic6.0平台上,利用工程软件SURFER模拟了抽放钻孔周围瓦斯压力场。结果表明,煤体自身所具备的条件和抽放瓦斯的技术条件是影响瓦斯抽放量的主要因素,采取诸多因素相结合的切实可行方案,顶板走向钻孔抽放采空区瓦斯可以取得良好的效果,在技术上是可行的。     

坚硬顶板深孔预裂爆破初次放顶技术应用研究

王庄煤矿工作面顶板致密性及完整性好、强度大,在工作面回采后不易垮落,尤其在大采高条件下顶板在初次来压之前容易形成大面积悬顶,影响工作面安全生产。针对上述问题,以8101工作面生产地质条件为基础,提出采用深孔爆破技术预裂顶板的方法,进行初次放顶。通过理论计算确定了炮孔直径、装药直径、炮孔间距、炮孔布置方式、单孔装药量和装药结构等参数,设计了深孔预爆破技术方案,取得了较为理想的爆破效果,有效解决了生产实际问题。     

深孔预裂对采空区瓦斯抽采效果的影响研究

针对大跨度工作面采空区坚硬顶板悬而不落易造成瓦斯超限的问题,以潞宁矿地质条件为工程背景,用数值模拟、现场测试方法开展了采空区瓦斯治理研究。FLAC_^3D模拟结果表明：顶板未采取任何处理措施时初次来压步距达到了60m;基于深孔爆破和采空区高位钻孔抽采原理,现场试验结果表明：采取深孔预裂后,工作面倾向来压步距不同步,初次来压步距减小为31～45m;来压后,高位钻孔最高瓦斯抽采浓度、纯流量增加了1.8倍、5.6倍;顶板来压对高位钻孔和插管抽采均具有促进作用,但对高位钻孔抽采影响程度更明显,且来压后瓦斯治理主要以抽采为主。     

低瓦斯矿井坚硬顶板综采工作面瓦斯防治技术研究

针对雨田煤矿W1103综采工作面采用U型通风、工作面回采过程中上隅角容易出现瓦斯超限的问题,当增加工作面配风量,会增加采空区漏风量,造成上隅角瓦斯难以控制。上隅角区域的不充分冒落,也为瓦斯积聚提供了空间,在顶板预裂爆破时,会造成瓦斯超限问题。分析了工作面瓦斯来源,回采工作面瓦斯涌出以开采层为主、邻近层为辅;采用顶板预裂爆破、风障引风、本煤层瓦斯抽放、上隅角插管抽放等综合瓦斯治理技术,解决了上隅角瓦斯超限问题,确保了矿井的安全生产。     

坚硬顶板综采工作面采空区三维立体式瓦斯治理技术研究

针对某矿综采工作面瓦斯治理难题,根据瓦斯赋存规律及地质特征,采用高位钻孔抽采邻近层卸压瓦斯、高位巷抽采邻近层及采空区瓦斯、临近巷道及邻近采空区瓦斯抽采、回风隅角深孔预裂爆破放顶相结合的瓦斯综合治理模式。通过该模式的现场应用,显著提高了综采工作面及上隅角瓦斯治理效果,综采工作面上隅角瓦斯浓度控制在0.5%以下,回风流瓦斯浓度控制在0.3%以下,保证了生产安全。     

寺河煤矿薄煤层综采面坚硬顶板控制技术研究

为避免开采初期工作面出现大面积悬顶,威胁井下人员、设备安全,以寺河煤矿94316综采工作面坚硬顶板为工程背景,比较分析深孔预裂爆破和定向水压致裂两种顶板劣化技术的机理和使用条件,确定采用水压致裂对工作面顶板进行劣化,并设计了实施方案和工艺。水压致裂施工完成后,支架工作阻力和顶板来压步距均大幅降低,表明采用定向水压致裂方式对坚硬顶板劣化效果显著。     

综采工作面坚硬顶板预裂爆破技术研究

针对玉溪煤矿1301首采工作面顶板垮落特征与矿压规律不明确,主采的3号煤老顶中砂岩厚度大、致密坚硬,初次回采过程中顶板可能存在不易垮落、初次垮落步距大、易形成大面积悬顶等问题,通过理论分析与计算提出采用顶板预裂爆破技术,确定了预裂爆破的参数。应用效果表明,该方法能够在合理的预裂高度范围内,使坚硬顶板得到弱化,有效避免了工作面漏风严重、瓦斯超限、工作面煤壁片帮等强矿压现象。     

坚硬覆岩工作面采空区近场瓦斯抽采技术研究#br# #br#

为了解决坚硬覆岩突出煤层开采过程中高抽巷对上隅角瓦斯控制能力差的难题,以首山一矿12110工作面为研究对象,划分了坚硬覆岩工作面采空区近、远场瓦斯库的范围,采用数值模拟的方法,研究了近场瓦斯高效抽采区域,提出了基于低位顶板走向长钻孔的采空区近场瓦斯抽采技术。结果表明：低位顶板走向长钻孔的高效抽采区域为距垮落线30m范围内,合理抽采负压为15kPa,1—5号钻孔抽采瓦斯纯量为8.3m/min。基于低位顶板走向长钻孔的近场瓦斯抽采技术进一步降低了采空区瓦斯涌出量,与高抽巷、上隅角插管构成了采空区近场、远场、上隅角三位一体瓦斯抽采模式,将工作面上隅角瓦斯浓度控制在0.6%以下,确保了工作面的安全回采。     

俄霍布拉克煤矿1煤工作面坚硬顶板处理方法

徐州矿务集团新疆天山矿业有限责任公司俄霍布拉克煤矿1煤已回采5个长壁工作面.由于1煤顶板坚硬,采空区顶板悬顶面积较大,顶板来压时易产生风暴、压死支架等安全隐患.为提高回采的安全性,1108工作面采用了超前预爆破处理坚硬顶板的全部垮落法采空区顶板管理方式,取得了较好的效果.     

利用顶板冒落规律抽放采空区瓦斯的研究

为了给采空区走向高位瓦斯抽放钻孔的设计提供依据,采用相似模拟试验方法分析了采空区顶板冒落规律、覆岩关键层的破断对采空区顶板冒落形态和采空区瓦斯的富集区域影响。依据瓦斯富集区域、顶板的垮落角和周期来压(垮落)步距给出了顶板瓦斯抽放钻孔的终孔层位、钻场间钻孔的压茬距离和抽放钻孔在倾向方向上控制范围的确定方法,并预测钻孔的抽放瓦斯效果。现场应用取得了良好的效果。     

采用顶板走向高抽巷治理综放面采空区瓦斯技术实践

针对焦坪矿区特厚煤层综放工作面采空区瓦斯和上隅角瓦斯超限问题,介绍了顶板走向高抽巷抽放瓦斯技术,考察了在陈家山煤矿应用的抽放效果,工作面上隅角和回风流瓦斯浓度没有出现超标,实现了降低风排量,实现了矿井高产高效.     

高位抽放及顶板预裂爆破技术的优化研究及应用（新疆库车县夏阔坦矿业开发有限责任公司，新疆库车842000）

夏阔坦煤矿属于坚硬顶板、高瓦斯等自然灾害较多的矿井。由于坚硬顶板容易形成大面积悬顶，给瓦斯积聚提供了很大的空间，而当悬顶达到一定极限面积发生垮落时，大量积聚的瓦斯受挤压后瞬间释放，同时伴生岩石撞击、摩擦等引起的火花，极易引起瓦斯事故。1007综放工作面在回采过程中就面临顶板、火与瓦斯交织存在的难题，在同步使用了顺层钻孔抽放、上隅角埋管抽放、两进一回的偏Y型通风方式等多种综合防治措施后，仍然不能完全有效解决采空区内积聚的大量高浓度瓦斯，最后通过使用高位抽放、顶板强制预裂爆破技术，并不断对其进行优化，顺利实现了矿井在坚硬顶板、高瓦斯、厚煤层的条件下的安全开采。