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为了满足客户对中厚板表面质量越来越严格的要求,在中厚板生产中必须加强对钢板表面质量的控制。文章在介绍中厚板生产中常见表面缺陷的基础上,分析了中厚板轧钢生产工艺过程中应采取的缺陷防范措施,以提高中厚板的表面质量。 相似文献
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为了满足客户对中厚板表面质量越来越严格的要求,在中厚板生产中必须加强对钢板表面质量的控制.文章在介绍中厚板生产中常见表面缺陷的基础上,分析了中厚板轧钢生产工艺过程中应采取的缺陷防范措施,以提高中厚板的表面质量. 相似文献
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热轧带钢氧化铁皮的成因及对策 总被引:1,自引:0,他引:1
氧化铁皮是一种带钢表面质量缺陷,通过分析氧化铁皮的形成、组成、结构和性质,结合梅钢热轧板厂带钢表面氧化铁皮现状,对氧化铁皮的形成原因进行分析,提出对策并应用于生产中,从而达到减少带钢表面氧化铁皮质量缺陷的目的。 相似文献
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收集、列举了中厚板卷厂部分钢板产生一次氧化铁皮和二次氧化铁皮的图谱,分析钢板麻面产生的原因,正确鉴别钢板麻面。重点讲述了在生产过程中,制定有效措施,升级高压水除磷系统,解决了钢板麻面缺陷,以高质量钢板满足用户要求。 相似文献
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《钢铁研究学报》2018,(12)
采用SEM、XRD、EDS对2205双相不锈钢中厚板热轧态及固溶态表面氧化铁皮进行研究。2205热轧钢板表面氧化铁皮由Fe_2O_3、Cr_2O_3和尖晶石结构的FeO·Cr_2O_3、NiO·Fe_2O_3等多种类型的氧化物相组成。固溶处理后钢板表面氧化铁皮结构发生改变,同时基体出现内氧化。固溶处理后与基体接触部位氧化物中Cr、Ni、Mo含量增加,氧化铁皮中Cr和Ni的分布更加均匀;与基体接触部位氧化铁皮中Si、Mo含量明显增加。钢板表面由外向内形成具有一定层次结构的Fe、Mo、Ni、Cr、Si的氧化物相,氧化铁皮的稳定性和复杂性增加,酸洗去除难度增大。 相似文献
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《四川冶金》2016,(6)
采用Gleeble热模拟试验机和可控气氛石英管式炉研究了不同的精轧开轧温度和终了温度、精轧后冷却速率和冷却气氛对中厚板表面氧化铁皮物相的影响。用X射线衍射(XRD)半定量分析了氧化铁皮中各个物相重量百分含量。试验结果表明:总的来说在870~950℃,随着精轧开轧温度的升高,氧化铁皮中Fe_3O_4相含量逐渐增加,Fe2O3相含量逐渐降低,在930℃时Fe_3O_4相含量达到最高值,因此选择高的精轧开轧温度能减少红锈的产生。精轧后在550℃用氮气冷却,氧化铁皮中没有Fe2O3相,只有Fe_3O_4相,用氮气代替空气冷却中厚板能明显减少中厚板表面红锈的产生。此外,中厚板精轧终了温度和轧后冷却速率对红锈产生的影响也被研究了。 相似文献
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