双醛低聚异麦芽糖的制备及其与无铬多金属结合鞣革的性能

采用高碘酸钠氧化低聚异麦芽糖(IMO)使邻二羟基成为双醛基,得到双醛低聚异麦芽糖(IMODA),通过电位滴定法测定不同反应条件下的醛基含量,优化得到最佳氧化条件,并对其进行了傅里叶红外光谱(FT-IR)测试。IMODA与锆-铝-钛配合鞣剂结合鞣制,考察了鞣剂加入顺序和用量对鞣制效果的影响。结果显示氧化的最佳反应条件为:反应物摩尔比1∶1,温度4℃,反应时间48h,醛基含量为69%。鞣制结果表明,最佳鞣制方案为先加IMODA 2%预鞣,再加无铬多金属鞣剂(ZT01)20%(液剂)。鞣制得到的白湿革收缩温度达到91.9℃,耐水洗性良好,综合质量评价优秀。     

低聚异麦芽糖的生理功能研究

低聚异麦芽糖是一种天然的生理活性物质,具有明显的增殖双歧杆菌的作用。本文主要研究了低聚异麦芽糖的生理功能,为其开发应用提供科学的依据。     

低聚异麦芽糖的特性及其应用

低聚异麦芽糖是一种新型的功能性低聚糖，由于它具有良好的理化特性和生理功能，近些年其生产发展很快，国内外市场潜力巨大。目前，低聚异麦芽糖主要以淀粉或含淀粉的各类粮食为原料，经多酶协同作用加工而成。本文对低聚异麦芽糖的命名、生产用酶制剂、生产工艺、产品特性及应用等进行了综述。     

低聚异麦芽糖制备的研究进展

低聚异麦芽糖是一种集营养、保健、疗效于一体的功能性低聚糖,在医药、食品、饲料等行业有着广泛的应用,近年来其产量猛增,国内外市场潜力巨大。目前,低聚异麦芽糖主要以淀粉或含淀粉的各类粮食为原料,经多酶协同作用制备而成。主要对低聚异麦芽糖制备方面的研究进行了综述。     

低聚异麦芽糖生产及其相关的酶

对低聚异麦芽搪的生产工艺和相关的酶进行了介绍.生产的前提条件是掌握喷射液化技术,包括底物浓度的确定、液化温度和液化酶的选择等.生产的关键工艺是糖化转苷,包括选择合适的糖化酶、α-葡萄糖转苷酶的固定化等.生产用酶有液化酶、糖化酶和转苷酶.     

低聚异麦芽糖制备的研究进展

低聚异麦芽糖是一种集营养、保健、疗效于一体的功能性低聚糖,在医药、食品、饲料等行业有着广泛的应用,近年来其产量猛增,国内外市场潜力巨大。目前,低聚异麦芽糖主要以淀粉或含淀粉的各类粮食为原料,经多酶协同作用制备而成。主要对低聚异麦芽糖制备方面的研究进行了综述。      

含低聚异麦芽糖的传统麦芽糖食品制备

该文对含低聚异麦芽糖的传统麦芽糖食品制备进行研究,分析传统麦芽糖制备过程中麦芽淀粉酶活性和糖化温度对糖化过程的影响,确定合适的糖化条件。结果表明,在糖化过程中添加适量α-葡萄糖苷酶,可将糖化液中的麦芽糖、葡萄糖、麦芽三糖总量由187.2 g/kg降至79.9 g/kg,同时生成总量为85.1 g/kg的异麦芽糖、潘糖和异麦芽三糖。通过在传统麦芽糖制备过程中添加α-葡萄糖苷酶,催化糖化液中的麦芽糖、葡萄糖、麦芽三糖等转化成低聚异麦芽糖,能够提升传统麦芽糖食品的健康功能。     

低聚异麦芽糖的特性及其在冰淇淋中的应用

本文主要阐述了低聚异麦芽糖作为一种功能性配料在冰淇淋中的作用及其保健价值和意义，为冰淇淋生产企业开发保健型新品起到了引导作用。     

快速酶法制备低聚异麦芽糖工艺建立与优化

对多酶协同制备低聚异麦芽糖（IMOs）生产工艺进行研究,建立了以玉米淀粉为底物,使用耐高温α-淀粉酶进行液化,以α-葡萄糖苷酶、普鲁兰酶和β-淀粉酶同时糖化转苷制备IMOs的基本工艺。通过优化液化程度、糖化转苷过程作用温度和p H、糖化阶段α-葡萄糖转苷酶、普鲁兰酶和β-淀粉酶的添加量,形成了快速酶法制备低聚异麦芽糖的工艺。最优工艺如下:以25%（w/v）玉米淀粉为底物,液化还原糖含量（DE值）为20³0,糖化转苷温度为55℃,p H6.0,α-葡萄糖苷酶添加量为500¹000 U/g、普鲁兰酶添加量为0.9 U/g、β-淀粉酶添加量为500 U/g。结果表明:反应15 h可得到异麦芽二糖、异麦芽三糖和潘糖之和为49.09%的低聚异麦芽糖浆。本研究所建新工艺可以淀粉为原料快速高效制备IMOs,其有效组分明显高于现有生产工艺,制备周期也较现有生产工艺缩短70%以上,研究结果对现有IMOs生产技术的提升具有指导意义。      

低聚异麦芽糖的应用及发展趋势

本文综述了低聚异麦芽糖在医药、食品、饲料及酿酒等开发中的研究及发展趋势。     

低聚异麦芽糖的生产和发展应用研究

低聚异麦芽糖是功能性低聚糖的大宗产品。主要对低聚异麦芽糖的理化性质、生理功能、国内外研究进展,以及工业生产现状和应用前景进行了综述。     

低聚异麦芽糖的生理功能及其在食品工业中的应用

针对低聚异麦芽糖对人体所具有的增益作用进行了介绍,以及在食品工业方面的应用做了简述.     

低聚异麦芽糖生理功能及应用的研究进展

就低聚异麦芽糖的生理功能及其在食品、医疗保健和饲料等领域中的应用进行了综述。     

低聚异麦芽糖核桃乳饮料的研制

对低聚异麦芽糖在核桃乳饮料中的应用进行了研究 ,探讨了低聚异麦芽糖对核桃乳饮料的影响。实验结果表明 ,低聚异麦芽糖的使用 ,增强了饮料的营养保健功能。     

低聚异麦芽糖精制工艺的研究

研究低聚异麦芽糖脱色工艺中活性炭用量、温度及时间对糖液透光率的影响。经单因素和正交试验,得到最佳脱色工艺条件为:活性炭用量1.2%,温度60℃,时间50 min。在离交工艺中,设计了新的过柱顺序,研究糖液过柱速度对电导率的影响,确定糖液过柱速度为4 BV/h。该过柱工艺使糖液的电导率降至小于40×10-4 s/m,不仅达到了很好的脱盐效果,还使糖液的pH达到了中国发酵工业协会拟定的低聚异麦芽糖浆质量指标对pH的要求。     

响应面法优化木薯淀粉制备低聚异麦芽糖工艺

在单因素试验的基础上,选取真菌α-淀粉酶酶量、β-淀粉酶酶量、普鲁兰酶酶量、糖化转苷温度、糖化转苷pH、α-转移葡萄糖苷酶酶量6个因素为自变量,异麦芽糖、潘糖以及异麦芽三糖之和为响应值,采用响应面法优化木薯淀粉制备低聚异麦芽糖工艺中的糖化和转苷工艺.利用Design Expert软件进行模型预测以及响应面分析.优化后工艺:温度为41.9℃,pH 5.45,α-淀粉酶酶量为30.60 U/g(淀粉)、β-淀粉酶酶量为1.04U/g(淀粉)、普鲁兰酶酶量为1.10 U/g(淀粉)和α-转移葡萄糖苷酶酶量为0.48 U/g(淀粉).经试验验证,在此工艺条件下异麦芽糖、潘糖以及异麦芽三糖总和为0.417 2 g/g(淀粉),与预测值的相对误差为0.48％.     

低聚异麦芽糖的特性及其在低糖冰淇淋中的应用研究

本文主要探讨异麦牙低聚糖的粘度特性及其在低糖冰淇淋中的应用。研究了温度，浓度，盐类及pH值对其粘度的影响，同时分析了其对低糖冰淇淋的膨胀率及物性的影响。结果表明，低聚异麦芽糖粘度比砂糖稍高，且其粘度随温度升高而降低，随浓度的升高而升高。pH值及盐类对其粘度影响较小。其添加于低糖冰淇淋中后对膨胀率有一定抑制作用，低糖冰淇淋物性指标低于普通冰淇淋。     

固定化酵母菌发酵法纯化低聚异麦芽糖的研究

用筛选的优良酵母菌菌株进行固定化细胞发酵法分离纯化低聚异麦芽糖(以下简称IMO)研究,确定了用海藻酸钙固定化酵母细胞的最佳工艺,用这种酵母细胞分离纯化IMO产品,发酵速度快、连续发酵能力强、最终IMO产品纯度达100%。     

低聚异麦芽糖为基质挤压法制备玻璃化抗坏血酸胶囊

采用挤压法制备了低聚异麦芽糖为基质的抗坏血酸(AA)玻璃化胶囊.选择了10%和16%两种AA质量分数的配方,在螺杆转速60 r/min,喂料速度1 kg/h的条件下,研究了3种挤压腔温度时的挤压工艺.探讨了挤压过程中电机扭拒、模头压力等的变化规律.差式扫描量热法、X射线对产品性质进行了表征.对挤压产品产率和载量等理化指标进行了分析.结果表明:提高挤压腔温度可以减小电机扭矩和模头压力.AA质量分数对3种温度条件下的电机扭矩影响较小.当挤压腔为中温和低温时,AA质量分数的增加可以使模头压力减小.两种质量分数的AA得到了很好的包埋,挤压产物的玻璃化转变温度随着AA质量分数增加而降低.X射线表明AA以溶解形式分散于基质中,形成了固溶体.