漂洗对罗非鱼鱼糜凝胶特性的影响

针对未漂洗鱼糜凝胶强度差、凝胶易劣化等问题,以罗非鱼为原料,研究漂洗工艺对鱼糜凝胶特性的影响规律.结果显示:与未漂洗鱼糜相比,漂洗鱼糜的白度值较高,为52.95;持水率提高到91.06％;凝胶强度达到了3839.3 g·mm.未漂洗鱼糜的硬度和咀嚼性显著高于漂洗鱼糜,而黏聚性、回复性和凝胶强度则比漂洗鱼糜更佳.流变特性...     

鱼糜漂洗水中回收蛋白质对鲶鱼火腿凝胶特性的影响

采用等电点沉淀法回收鲶鱼漂洗液中的肌浆蛋白,并将其按照不同比例(2%、4%、6%、8%和10%)添加到鲶鱼火腿中,并以未添加改良剂(对照组)、添加玉米淀粉(AG组)和添加谷氨酰胺转氨酶(TG组)的火腿作为对照,研究鲶鱼漂洗液回收蛋白质对鲶鱼火腿凝胶特性、质构特征、色泽和蛋白含量的影响。结果表明:鲶鱼火腿的凝胶强度、咀嚼性、胶着度和硬度均随着回收蛋白质添加量(2%~10%)的增加而先逐渐升高后降低。回收蛋白质的添加轻微降低了鲶鱼火腿的亮度,但能显著增加火腿的蛋白质含量。当回收蛋白质的添加量为6%时,鲶鱼火腿的凝胶强度达到最大值(1 484.00±3.75)g,显著高于对照组、AG组和TG组。此时火腿的嫩度、咀嚼性、胶着度和硬度较对照组分别提高了26%、74%、74%和74%,蛋白质含量较对照组增加了23.08%。     

高黏度壳聚糖回收鱼糜漂洗液中蛋白质的研究

本文首次利用高黏度壳聚糖（黏度>400 mPa·s）回收鱼糜漂洗液中的蛋白质,探讨其影响因素,以获得优化的回收工艺条件。通过单因素试验研究了温度、pH、作用时间、壳聚糖浓度对蛋白质回收率的影响,并在此基础上做正交试验,得出优化的试验条件。采用双缩脲法测定蛋白质浓度,重铬酸钾法测定COD。试验结果表明：在优化的试验条件下：pH 6.5,温度20 ℃,作用时间90 min,壳聚糖质量浓度1.67 mg/mL,高黏度壳聚糖对鱼糜漂洗液中蛋白质回收率达43.68%,COD去除率为22.73%。     

白鲢鱼糜漂洗液中蛋白质的回收再利用

采用褐藻胶作为蛋白絮凝剂回收白鲢鱼糜漂洗液中的蛋白质,研究将回收蛋白添加到原鱼糜中加以利用的可能性。结果表明,以2%褐藻胶作为凝聚剂,蛋白质的回收率超过85%。回收蛋白质添加于鱼糜中的比例控制在5%以内,适宜添加量为1%～3%,在此范围内添加回收蛋白,制得的鱼肠其凝胶强度下降较小、白度显著升高。通过对鱼糜漂洗液中蛋白质的回收再利用,不仅可以降低环境污染,而且有助于推进废弃蛋白资源的综合利用。     

鲢鱼糜漂洗液中蛋白质分析与回收

对鲢鱼糜不同漂洗阶段的漂洗液中蛋白质含量和组成进行分析,采用调节鱼糜漂洗液pH值法和褐藻胶絮凝法对第1次漂洗液(WS-Ⅰ)中蛋白质进行回收,并对回收蛋白组成进行分析。结果表明,3次漂洗液中蛋白质含量分别为12.37 mg/mL(WS-Ⅰ),3.12 mg/mL(WS-Ⅱ),1.75mg/mL(WS-Ⅲ)。通过SDS-PAGE电泳可知,WS-Ⅰ中蛋白组分的分子量主要为20.1～97.2kDa,有少量低于20.1kDa的蛋白组分。处理pH和温度对蛋白回收率有显著影响,蛋白质的回收率在pH 5.0左右达到最高,且蛋白回收率在4～30℃范围内随温度增加而增加。采用调节pH法结合褐藻胶絮凝法可进一步提高蛋白回收效果,在pH 5.0条件下,按100mg/L添加1%褐藻胶溶液时,蛋白回收率最高,为70.25%。     

漂洗工艺对秘鲁鱿鱼鱼糜凝胶特性的影响

以秘鲁鱿鱼鱼糜为原料,从漂洗液成分、漂洗液酸碱度、漂洗水温、漂洗次数等方面考察漂洗工艺对秘鲁鱿鱼鱼糜凝胶特性的影响.结果表明,随着漂洗液中钙离子浓度的增加,秘鲁鱿鱼鱼糜的凝胶强度呈先升后降的趋势,漂洗液中氯化钙浓度为4.5 mmol/L,乳酸钙浓度为2.25mmol/L时,秘鲁鱿鱼鱼麋的凝胶强度达到最大值,并且含乳酸钙的漂洗液漂洗效果优于含氯化钙的漂洗液;随着漂洗液中柠檬酸钠浓度的增加,秘鲁鱿鱼鱼糜的凝胶强度也呈现先升后降的趋势,柠檬酸钠浓度0.2%时凝胶强度达到最大值.当漂洗液pH接近中性,漂洗液温度为16℃,漂洗次数为3次时,秘鲁鱿鱼鱼糜凝胶的凝胶效果较好.正交试验发现采用1次清水2次柠檬酸钠1次氯化钙漂洗鱼糜凝胶强度达最大值.     

超高压对未漂洗金线鱼鱼糜凝胶特性的影响

本论文以未漂洗金线鱼鱼糜为研究对象,分析了不同压力、保压时间对金线鱼鱼糜凝胶强度、TPA、持水性、蒸煮损失、白度、pH及微观结构的影响。结果表明,凝胶强度随压力增加而增加,随保压时间的增加呈现先增加后降低的趋势,300 MPa时达到最大值1150.71 g·mm,20 min时达到最大值1355.17 g·mm。经过超高压处理的鱼糜凝胶硬度均高于热处理的鱼糜凝胶硬度,在300 MPa和20 min时达到最大值。持水性随压力增大先增加后降低,在300 MPa时达到最大值72.72%,30 min时达到70.23%,继续处理变化不明显。蒸煮损失率随压力增大先降低后增加,300 MPa时达到最小值17.88%。随着压力的升高,凝胶的白度值逐渐增加,500 MPa时最高,相比200 MPa增加14.29%;随着保压时间的增长,白度值逐渐增加,在60 min时达到最大。在300 MPa和20 min时鱼肠内部网格结构最为致密,孔隙均匀。     

漂洗液中氯化镁浓度对鲢鱼鱼糜凝胶特性的影响

本文为研究漂洗液中氯化镁对鲢鱼鱼糜凝胶特性的影响,通过测定凝胶强度、质构特性、持水性、蒸煮损失、白度的测定,并采用低场核磁、电泳技术和电镜扫描综合分析了其变化规律。结果表明,经含氯化镁的漂洗液漂洗鱼糜后,硬度和白度随氯化镁浓度的增加逐渐增大,其凝胶特性较用清水和0.15%Na Cl漂洗的鱼糜凝胶得到不同程度的提高。当氯化镁浓度为2.5 mmol/L时凝胶特性最佳,其中凝胶破断力、凹陷距离、凝胶强度、弹性、咀嚼度和持水性较清水和0.15%Na Cl漂洗分别提高了55.90%、42.55%、123.12%、4.59%、51.40%、20.07%和13.77%、12.64%、28.09%、1.33%、22.26%、8.19%;蒸煮损失分别降低了32.54%和22.24%;水分横向弛豫时间T₂₃分别缩短了56.18 ms和26.02 ms,且形成了致密的凝胶网络结构,说明肌球蛋白重链（MHC）发生交联,大分子聚集体形成,SDS-PAGE结果显示进入凝胶中MHC更少,条带更细窄。综合各项指标,浓度为2.5 mmol/L氯化镁漂洗液对鲢鱼鱼糜凝胶性能提升最大。      

比较两种絮凝剂对白鲢鱼糜漂洗液中水溶性蛋白的回收效果

研究褐藻胶和三氯化铁对白鲢鱼糜漂洗液中水溶性蛋白的絮凝功能,并比较它们的絮凝效果。鱼糜漂洗液含水溶性蛋白6.14 g/L,使用褐藻胶,其蛋白回收率可达到70%以上,而三氯化铁只能达到40%。采用响应面法(RSM),选择絮凝功能相对较好的褐藻胶进一步再做两因素组合试验,得到最佳工艺条件为每250 mL漂洗液需添加浓度为1.0%的褐藻胶10 mL。经测定,絮凝物(干基)含蛋白61.39%,脂肪2.90%,灰分21.58%。通过对鱼糜漂洗液中水溶性蛋白的回收,不仅可以降低环境污染,而且有助于推进废弃蛋白资源的综合利用。     

漂洗对蓝圆鲹鱼糜凝胶特性的影响

目的 研究漂洗对蓝圆鲹鱼糜凝胶特性的影响。方法以白度、持水性、pH、水分分布、十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳（SDS-PAGE）、 微观结构和粘弹性等为评价指标,分析了不同漂洗方法对蓝圆鲹鱼糜凝胶特性的影响。结果 娃哈哈纯净水和盐水漂洗均可提高蓝圆鲹鱼糜凝胶强度;经一次纯净水娃哈哈纯净水漂洗和两次0.15%盐水漂洗处理后,凝胶白度、肌原纤维蛋白含量相对、不易流动水含量M21 ,持水性均增加,凝胶强度增强至7581.51 g·mm（P<0.05）,形成致密且平滑的凝胶网状结构;动态流变学结果显示,储能模量G′最大,此时凝胶以弹性为主要特征。结论 经过一次娃哈哈纯净水漂洗和两次0.15% (m/m)盐水漂洗,得到的蓝圆鲹鱼糜凝胶特性最佳。     

Effects of microwave reheating on surimi gel texture

Microwave re-heating of a surimi gel may change its mechanical properties by introducing defects into the protein gel matrix. These defects result from the localized hot spots that are generated due to the non-uniform nature of microwave heating, especially at high output power. When the temperature at these hot spots is above the boiling point, the resulting high water vapor pressure may overcome the gel cohesion forces and create structural defects. This phenomenon will not take place in the absence of loci having a temperature above boiling point. The latter is the case when re-heating is done by hot water, steam, low power microwave, and even by high-power microwave, as long as the temperature is well below the boiling point. The structural changes due to these defects seem to weaken the gel structure, which is opposite to the effect caused by moisture lost.     

鳕鱼皮的添加对鱼糜凝胶特性及其蛋白质结构的影响

目的 研究添加黑线鳕鱼(Melanogrammusaeglefinus)皮对鱼糜凝胶特性和蛋白质结构的影响。方法以傅里叶变换红外光谱法和十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳技术的分析方法,探究黑线鳕鱼皮不同添加比率对鱼糜凝胶的凝胶强度、质构、持水性、p H和蛋白质分子组成及其二级结构的影响规律。结果 当鱼皮添加比率为5%时,混合凝胶的凝胶强度、弹性和持水性虽下降但无显著变化(P>0.05),分别为2654.4 g·mm、2.83 mm和85.7%,而硬度显著下降至22.83 N (P<0.05);随着鱼皮添加比率的增加,鱼糜凝胶的凝胶强度、质构、持水性均下降;鱼皮的添加阻碍了肌球蛋白重链发生交联,同时,鱼糜凝胶蛋白质结构无显著变化(P>0.05)。结论为提高鱼皮的利用率,可适量将鱼皮与鱼糜混合制备鱼糜凝胶,鱼皮添加比率不宜超过5%。     

罗非鱼与海水鱼制备混合鱼糜的凝胶特性研究

通过研究罗非鱼、五种海水鱼(海鲈鱼、黄花鱼、金鲳鱼、红三鱼、马鲛鱼)、鸢乌贼鱼糜的凝胶特性,筛选凝胶特性强的鱼糜与罗非鱼鱼糜复配,以提高罗非鱼混合鱼糜的凝胶特性。通过比较五种海水鱼和鸢乌贼鱼糜的凝胶特性(凝胶强度,白度,盐溶性蛋白含量,巯基含量),得到海鲈鱼的凝胶特性较好,凝胶强度为4569.27 g·mm,盐溶性蛋白含量为48.17 mg/mL。将海鲈鱼与罗非鱼混合,当海鲈鱼添加量为25%时,混合鱼糜的凝胶强度、盐溶性蛋白含量、白度分别为2585.10 g·mm、29.73 mg/mL、72.62%,比单一的罗非鱼鱼糜分别提高了27.3%、63.8%、5.2%,而巯基含量无显著影响。因此,添加25%海鲈鱼能够较大程度地提高罗非鱼鱼糜的凝胶特性,为罗非鱼混合鱼糜制品的开发奠定了基础。     

可得然胶对高温杀菌鱼糜凝胶特性的影响

为提高高温杀菌鱼糜制品的品质,研究可得然胶添加量对120℃杀菌白鲢鱼糜凝胶特性的影响。通过测定可得然胶-鱼糜复合凝胶的动态流变性质、破断力、破断距离、凝胶强度、凝聚性、咀嚼性、色度、持水性、TCA-可溶性肽和SDS-PAGE电泳等指标,探究可得然胶对鱼糜流变特性、质构特性、色度、持水能力和蛋白组成的影响。结果表明,添加可得然胶可以提高鱼糜凝胶的流变特性,显著减少TCA-可溶性肽含量(P0.05),从而提高鱼糜凝胶的热稳定性和持水性。可得然胶对鱼糜蛋白组成没有影响,但会降低其白度值。可得然胶添加量为6g/kg时,改善鱼糜凝胶品质的效果最好,能显著增强鱼糜的凝胶强度和流变特性(P0.05)。     

两种抗冻剂对罗非鱼鱼糜的凝胶性及抗冻性的影响

以凝胶性能、盐溶性蛋白含量及肌原纤维蛋白Ca2+-ATPase活性的变化为指标,研究了商业抗冻剂(蔗糖/山梨醇)和海藻糖在罗非鱼鱼糜冻藏过程中对蛋白质变性的影响。结果表明,冷藏20周后,添加8%商业抗冻剂和8%海藻糖组鱼糜的破断强度分别比对照高出39.14%和601.11%,凹陷强度分别比对照高出34.14%和39.85%,凝胶强度分别比对照高出36.03%和41.05%,盐溶性蛋白含量分别比对照高出30.00%和38.86%,肌原纤维蛋白Ca2+-ATPase活性分别为下降了67.12%和57.89%,而对照的肌原纤维蛋白Ca2+-ATPase没有活性。结论:添加8%海藻糖比8%商业抗冻剂更能有效抑制罗非鱼鱼糜在冻藏过程中的蛋白质变性,减缓凝胶强度的降低,提高鱼糜制品的质量。     

咸鸭蛋蛋清对罗非鱼鱼糜凝胶品质的影响

通过检测鱼糜凝胶的质构和感官特性,探讨了咸鸭蛋蛋清对罗非鱼鱼糜凝胶品质的影响。结果表明,在鱼糜制品中添加咸鸭蛋蛋清一方面能有效改善产品的色泽,另一方面却会稍微降低鱼糜凝胶的凝胶强度和保水性,但对罗非鱼鱼糜凝胶品质无明显劣化影响。咸鸭蛋蛋白质量占混合物总蛋白质量比达到2/15时,鱼糜凝胶特性仍可满意,同时产品的风味无明显变化。     

热加工对鲤鱼质构的影响研究

通过质地剖面分析TPA(texture profile analysis),测定不同的加热温度和时间下鱼肉的硬度、咀嚼性、内聚性、弹性和回复性,通过其变化趋势,分析加热对鲤鱼肉质构和品质的影响。TPA结果:30℃低温加工的鱼肉的蛋白质降解适度,肉质结实,富有弹性,有咀嚼感,鲜嫩,可以最大限度的保持了原有营养和固有的风味。     

低盐白鲢鱼糜凝胶超高压制备工艺优化及凝胶特性

为了改善低盐鱼糜的凝胶特性,以凝胶强度和持水性为指标,采用响应面法优化了超高压制备低盐白鲢鱼糜凝胶的最佳工艺参数,并将优化后的超高压低盐鱼糜(1. 5%NaCl,300 MPa)与常压低盐鱼糜(1. 5%NaCl,0. 1 MPa)和常压普通鱼糜(2. 5%NaCl,0. 1 MPa)的凝胶品质(质构、凝胶强度、持水性、蛋白构象和微观结构)进行比较。结果显示,超高压制备低盐白鲢鱼糜的最佳工艺条件为压力300 MPa,保压时间10 min,温度25℃。此时,超高压低盐鱼糜凝胶强度可达258. 24 g·cm,较低盐对照组(203. 92 g·cm)提高了26. 04%,也显著(P 0. 05)高于普通鱼糜对照组(214. 87 g·cm),持水性也显著(P 0. 05)提高。超高压处理的低盐鱼糜凝胶内聚性、回复性显著(P 0. 05)增加。此外,超高压处理的低盐鱼糜凝胶的肌球蛋白重链(MHC)条带强度明显变弱,且形成的凝胶网络结构也更致密均匀。超高压技术能有效提高低盐白鲢鱼糜的凝胶品质。     

淀粉和鱼糜品质对鱼糜凝胶性质的影响

本文探讨了糯玉米淀粉、马铃薯淀粉和变性淀粉对不同品质鱼糜凝胶形成能力的影响。结果发现,添加糯玉米淀粉后鱼糜制品的破断强度从266.57 g下降至175.00 g,硬度、胶黏性、咀嚼性也发生下降,而添加马铃薯淀粉可以使鱼糜制品的破断强度和部分质构得到显著提高。另一方面,冻融变性鱼糜制备的产品其破断强度、硬度、胶黏性、咀嚼性出现下降,添加马铃薯淀粉能提高其产品的凝胶性质。不论鱼糜是否发生冻融变性,添加三种淀粉后鱼糜制品的持水力和蒸煮时的吸水率都显著提高,但鱼糜制品的色泽变差。根据SDS-PAGE结果,可以发现添加糯玉米淀粉、马铃薯淀粉和变性淀粉都不会影响鱼糜蛋白之间的交联。SEM结果表明添加马铃薯淀粉可以使鱼糜凝胶网络结构变得更加致密有序,从而增强鱼糜制品的凝胶强度。以上结果表明,马铃薯淀粉比糯玉米淀粉和变性淀粉更适合作为鱼糜制品的辅料和添加剂。      

含冷冻带鱼糜的复合鱼糜凝胶特性的研究

通过质构测定和SDS-PAGE方法,分析了冷冻带鱼糜加入到白鲢鱼糜后带鱼糜对复合鱼糜凝胶特性的影响。结果表明,非热处理带鱼糜可显著降低复合鱼糜的凝胶强度,而凝胶劣化特性则被显著提高;带鱼糜经热处理后使复合鱼糜的凝胶强度和凝胶劣化指数都得到明显改善;加入带鱼糜的蛋白酶提取液经55℃反应240min后肌球蛋白重链（Myosin Heavy Chains,MHC）全部消失。证明冷冻带鱼糜中含有蛋白酶能够降低复合鱼糜凝胶特性。