基于模糊分数阶PID的蒸煮药液温度控制

鉴于蒸煮锅温度变化具有大时滞、耦合强、干扰多等特点,本课题根据蒸煮锅药液温度变化的内部规律,分析了影响药液温度的因素。针对蒸煮药液耦合强的问题,提出分数阶PID串级前馈解耦控制方案,结合模糊控制规则构建模糊分数阶PID串级解耦控制,可同时解决蒸煮药液温度变化等问题。实践证明该方法可以实现蒸煮温度的实时控制。     

间歇蒸煮过程的硬度控制策略

本文针对草料间歇蒸煮过程的特点,建立了一个硬度(Kappa值)与H-因子直接相关的动态控制模型,给出了这个模型的参数估计方法,并用实验数据进行了验证。最后提出了一种适用于大时滞系统、对模型参数不敏感的内模控制方案,并对该结构的特征进行了分析。     

间歇蒸煮过程的建模与控制

基于机理分析,本文研究了间歇蒸煮过程的建模问题,为了实现计算机控制,建模时我们仅考虑了本质性的因素,略去了次要因素的影响。在所建立模型的基础上,我们讨论了控制策略,控制方案也是根据便于用计算机实现的原则确定的。     

基于模糊分数阶PID的食品包装机张力控制系统设计

针对食品包装机袋膜张力较难控制问题,设计了一种模糊分数阶PID袋膜张力控制系统。利用专家知识和成熟经验,结合分数阶控制,制定分数阶PID 5个参数的控制规则,实现分数阶PID参数在线实时整定,提升了袋膜张力控制精度和稳定性。以PLC和触摸屏为核心,以TIA Protal为开发平台,完成控制系统硬件设计、网络组态、程序设计,实现控制系统升级。仿真结果表明:模糊分数阶PID控制器具有响应速度快、模型失配鲁棒性好、抗干扰能力强的优势。该控制系统能够满足包装机袋膜张力控制精度和稳定性需求。     

基于模糊自适应分数阶PID的PMSM控制研究

设计一种模糊自适应分数阶PID(Fuzzy Adaptive Fractional Order PID, FAFOPID)控制器,应用于永磁同步电机（Permanent Magnet Synchronous Motor, PMSM）的跟踪控制,应用模糊逻辑实现控制器参数的在线调整,对其进行控制器参数优化,提高系统的稳态精度和控制性能。此外,通过改变系统参数验证了PMSM系统的鲁棒性,结果表明设计的FAFOPID控制系统具有超调量更小、响应速度更快、系统更稳定的优点。     

基于分数阶PID控制器的TCR型SVC的研究

为了提高整数阶PID控制器的控制精度,将控制器的阶次推广到分数阶领域,利用Oustaloup递归算法,结合TCR型SVC的传递函数,框图化实现了分数阶PID控制器,并通过仿真结果表明,当发生故障时,安装分数阶PID控制的SVC的系统比安装常规PID控制的SVC的系统振荡衰减快。     

间歇蒸煮过程计算机优化控制系统

针对立式蒸煮锅设计了一套基于DCS控制系统的间歇蒸煮过程计算机优化控制系统,实现了对木浆卡伯值的精确预报和升温曲线的在线优化。该系统投运于福建青州造纸厂蒸煮车间,获得了良好经济效益。     

间歇蒸煮技术的发展

介绍了上世纪80年代以来发展起来的三种间歇蒸煮技术,即RDH法、Sunds-Celleco法和超级间歇蒸煮法,并说明了它们比传统的间歇蒸煮技术优越的原因。     

间歇蒸煮技术的发展

该文介绍了八十年代以来发展起来的三种间歇蒸煮技术,即RDH法、Sunds- Celleco法和超级间歇蒸煮法。并说明了它们比传统的间歇蒸煮技术优越的原因。     

利用组态软件设计的间歇蒸煮过程监控系统

针对立式蒸煮锅设计了一套基于组态王6．0软件的间歇蒸煮过程监控系统，实现对木浆的H因子的准确预报，并且可以根据不同工艺情况在线地选择升温曲线，实现蒸煮制浆过程的自动控制。     

间歇蒸煮过程软测量建模综述

蒸煮是制浆造纸的重要一环。蒸过程的复杂性、不确定性导致了过程参数检测的困难。中对间歇蒸煮过程中的软测量建．模技术进行了综述。从建立软测量模型的方法、影响模型性能的因素以及模型的在线校正等方面，结合实际应用进行了详细讨论。分析了将软测量模型应用到蒸煮过程中存在的问题及原因，对将来的发展趋势作了简要展望。     

神经网络分数阶PID控制器在纸浆浓度控制中的应用

分数阶PID控制器继承了常规PID控制器的优点,并且具有更高的控制精度和更强的鲁棒性。针对常规PID控制器在纸浆浓度控制过程中存在的问题,设计了一种基于神经网络的分数阶PID控制器。用分数阶PID控制器代替常规PID控制器,并通过神经网络调节分数阶PID控制器的5个控制参数,实现一种参数自整定的PID控制器。仿真实验结果表明,神经网络分数阶PID控制器比常规PID控制器的控制精度高,对纸浆浓度的控制更稳定;采用神经网络分数阶PID控制器控制纸浆浓度是切实可行的,具有很好的推广应用前景。     

间歇蒸煮生产溶解浆工艺控制

主要介绍了蒸汽预水解硫酸盐法间歇蒸煮生产溶解浆的工艺流程,重点对溶解浆生产各步骤的工艺控制及其影响进行了说明。     

超级间歇蒸煮系统的设计安装及生产控制

超级间歇蒸煮系统操控简单、生产稳定,适合溶解浆的生产。本文总结了维美德间歇蒸煮系统在设计安装和生产过程中的一些注意事项,并对生产过程中的优化和异常处理做了比较详细的阐述。     

基于组态王的间歇蒸煮监控系统

本文以组态王6．5为开发平台,132PLC为下位机,对制浆间歇蒸煮监控系统的软硬件进行了设计,实现了系统的动态显示、报警、数据趋势显示与记录,并提供友好的人机界面。实践表明,系统操作简捷,运行安全稳定。     

连续蒸煮过程的关联估计递阶DMC控制

针对制浆生产蒸煮过程控制中存在的反应过程复杂、机理建模困难,设计了关联估计递阶动态矩阵预测控制(DMC)算法.新的关联估计协调算法克服了目标协调算法计算量大等缺点,实现了在1台微机上并行运算和控制,从而大幅度提高了各个变量控制算法和协调算法的运算速度和通信速度.对实际连续蒸煮过程的试验结果表明,该算法具有简单易实现,运算量小,实时性好等特点.     

硫酸盐法间歇蒸煮电脑控制的优化

1975年原轻工业部向佳木斯造纸厂(以下简称佳纸)拨款5万元,并责成佳纸与有关部门联合攻关,实现电子计算机对间歇蒸煮系统的控制。当时佳纸邀请了黑龙江大学数学系和哈尔滨计算技术研究所,三家组成了联合攻关组。历时数年,     

DDS间歇置换蒸煮的特色

介绍了3种蒸煮系统(DDS间歇置换蒸煮、低固形物连续蒸煮和二代紧凑式连续蒸煮)的特点.重点介绍了DDS蒸煮具有原料适应性强、蒸煮工艺灵活、维护简便的特色.     

KP法间歇蒸煮小放气控制的数学模型

1小放气的作用和控制 1.1小放气的作用 由气体分压定律得知,在固定容积的容器内,气体的总压力应等于各气体组分分压的总和.硫酸盐法间歇蒸煮在升温过程中,锅内有多种非水蒸气的气体存在,因此锅内的压力大于该温度下的饱和水蒸气的压力.     

间歇蒸煮过程的分层多目标优化

对制浆生产间歇蒸煮过程进行了详细分析，建立了包括环境污染为目标函数的多目标分层规划数学模型，将传统分层多目标优化的方法和遗传算法相结合，提出了一种新的目标优化方法，遗传算法中综合并列选择和小生境方法，采用了池点编码和算术交叉操作，应用罚数法将有约束优化问题转化成无约束优化问题，应用实际间歇蒸煮过程数据的优化仿真结果表明，该方法可以在保证纸浆质量的前提下，减少排放废液中碱的含量，降低生产成本，达到清洁生产的目的。