EARTHTCHNICACO破碎技术在大岗山水电站厂房人工砂石加工系统中的运用

介绍了大岗山水电站厂房人工骨料加工系统工程的特点,详述了其生产工艺设计和主要工艺设备的选型,对今后人工骨料加工系统的工艺设计和设备选型具有参考价值。     

大岗山水电站骨料加工系统工艺设计与设备选型

介绍了大岗山水电站厂房人工骨料加工系统工程的特点,论述了生产工艺设计和主要工艺设备的选型,对今后人工骨料加工系统的工艺设计和设备选型具有重要的参考价值.     

糯扎渡水电站砂石骨料加工系统废水处理工程工艺分析

水电站工程建设中,砂石骨料是不可缺少的原材料,而砂石骨料加工系统在生产过程中存在废水污染、灰尘污染、噪声污染等现象,造成一定的长期性或暂时性生态环境破坏问题.文章借鉴云南糯扎渡水电站砂石骨料加工系统废水处理的工艺理念及施工工艺,阐述生产废水回收利用的过程,基本达到了废水“零排放”的目标.     

乌东德水电站砂石加工系统中废水处理系统的应用及建议

正1概述1.1乌东德水电站砂石加工系统概况乌东德水电站下白滩砂石加工系统共需生产成品骨料约1 015万t,其中粗骨料约660万t、细骨料约355万t,系统规模满足混凝土浇筑高峰15.0万m3/月,成品料设计生产能力约为1 000 t/h,其中毛料设计处理能力1 250 t/h。下白滩砂石加工及左岸混凝土生产系统的供排水及废水处理系统是系统的重要组成部分,承担着整个     

水电站砂石加工系统生产废水处理设计初探

水电站砂石骨料生产会产生悬浮物含量极高的冲洗、筛分废水，如不进行处理直接排放将在施工期污染河流水质。本文针对汉呷木砂石加工系统生产废水处理的设计，结合其他电站废水处理的经验和存在的问题，对水电站砂石废水处理设计做了初步探讨。     

龙开口水电站白云岩人工骨料质量控制

将白云岩人工骨料大规模运用于水电工程建设,龙开口水电站系国内首例。根据工程建设过程中出现的料源选择、砂石骨料加工系统工艺布置、半成品及成品骨料加工运输和混凝土生产质量控制等方面的问题,对龙开口水电站白云岩人工骨料的质量控制过程及其对混凝土性能的影响进行了研究。最大限度地克服了白云岩岩质特性、砂石系统工艺布置的地形限制及成品骨料运输造成的人工骨料品质上的缺陷,保证了电站大坝及厂房主体混凝土的施工质量。其工程经验可为同类工程参考。     

普西桥水电站右岸下游砂石加工系统设计

普西桥水电站砂石加工系统布置于坝址下游右岸高程715~755 m坡地上,主要供应普西桥水电站工程所需的混凝土粗细骨料和大坝垫层料,共需制备砂石骨料约128×104 t,其中垫层料约34×104 t。砂石加工系统规模合理,布局紧凑,工艺可靠,设备先进普西桥水电站右岸下游砂石加工系统已运行一年余,整个系统运行稳定,成品砂石骨料及垫层料生产能力能满足生产要求。     

大岗山大坝砂石系统成品砂含水率控制研究

从2012年5月开始,大岗山水电站大坝人工骨料加工系统生产的成品砂含水率一直偏高,现场采取了加密盲沟、完善截排水系统和防雨棚、适当降低石粉含量等措施之后,效果仍不明显。为此,大岗山公司组织对料源质量进行了分析研究,并开展了相应的试验。结果发现含水率偏高的主要原因是大量细颗粒表面裹有保水物质,而第三筛分车间为干法生产,无法去掉保水物质。根据含水率偏高的原因,对砂石系统进行了改造,解决了成品砂含水率偏高的问题。     

两河口水电站人工骨料加工系统废水处理工艺浅析

鉴于人工砂石骨料加工系统在生产过程中存在着噪音、废水、粉尘等环境问题,特别是废水的排放对环境的威胁最为严重。本文以两河口水电站人工骨料加工系统废水处理为工程原型,从废水处理的砂回收工艺、混凝工艺、二次沉淀工艺以及污泥脱水工艺入手,分析了各个阶段的污水处理原理、方法、设备选型,取得了废水处理的成功经验。     

国内规模最大的人工砂石系统

向家坝水电站人工砂石系统不仅规模巨大而且输送距离超长,是目前国内最大的人工砂石系统。它由太平料场、马延坡砂石加工系统及31公里长的骨料输送线组成,主要承担向家坝水电站主体工程混凝土浇筑所需的3000万吨砂石骨料供应任务。向家坝水电站人工砂石系统设计规模为每小时处理砂石骨料3200吨,超过三峡下岸溪和古树岭人工砂石系统(分别为每小时2400万吨和2300万吨)的生产规模。其骨料运输由5条首     

砂石骨料生产系统废水处理工艺设计及应用

针对我国传统砂石骨料加工系统废水处理存在环境污染严重和处理费用高等问题, 结合四川某水电站砂石系统生产过程中产生废水的水质特征，设计采用 “集水沉淀+预处理+人工沉淀+机械脱水相结合”的处理工艺，其中，集水沉淀为自然沉淀，人工沉淀为混凝沉淀，脱水设备采用陶瓷过滤机。废水处理系统自应用以来，运行正常，各项指标满足行业标准要求，成本较低。简要介绍了废水处理系统的工艺设计和实际应用效果，对水电工程砂石系统废水处理具有借鉴意义。     

AF36圆锥破碎机在人工砂石系统中的应用分析

大岗山水电站厂房人工骨料加工系统需要满足高峰期高强度的混凝土粗细骨料供应和施工期不同级配混凝土的骨料需求。介绍了人工骨料加工系统工程的特点，详尽论述了系统工艺流程和主要设备选型。重点介绍了阿尔斯泰克AF36圆锥破碎设备的技术特性，并从处理能力、出口间隙的调整范围和经济学方面将其与同类圆锥破进口设备进行了比较。结果表明，阿尔斯泰克AF36圆锥破碎设备具有产量高、性能稳定、破碎产品粒型好、自动化程度高、操作简单、损耗较小和生产运行成本低等优点。     

浅析乌东德水电站下白滩砂石加工系统运行监理质量控制要点

人工砂石骨料是工程建设中重要的原材料,砂石加工系统能否平稳、高效地生产满足工程质量要求的骨料,会直接影响混凝土施工进度以及工程质量。以金沙江乌东德水电站下白滩砂石加工系统为例,阐述砂石加工系统运行监理工作在骨料生产过程中的重要作用,提出砂石加工系统各车间制砂工序以及成品骨料的质量控制要点,通过建立砂石加工系统质量管理体系并将其具体落实到实际工作中,为工程建设提供保质、保量的砂石骨料。     

骑马岭水电站砂石加工系统规划设计

介绍了骑马岭水电站砂石加工系统的料源规划、系统规划设计、系统工艺流程及环保措施。该加工系统采用的典型的二段破碎工艺，对中小型水电站混凝土骨料生产系统的设计具有一定的参考价值。同时，该加工系统在废水处理水回收利用及细砂与石粉回收、防尘、降低噪声，以及固体废弃物处置等方面，均采取了相应的环保措施，以减少其对施工人员和周围环境的影响。     

天花板水电站人工砂石加工系统设计及改造

天花板水电站砂石加工系统为整个水电站提供碾压混凝土和常态混凝土骨料。该系统是该水电站建设的粮仓和重要保障,对水电站的建设起着重要作用。本文介绍了天花板水电站砂石加工系统的设计规模、工艺流程、布置和设备配置,并讨论了系统存在的问题及解决办法。     

苏阿皮蒂项目辉绿岩开采爆破粒径控制方法研究与应用

苏阿皮蒂水电站工程项目砂石骨料为辉绿岩人工骨料,开采石料的粒径对人工砂石工骨料加工系统粗碎设备的生产效率影响很大。经多次爆破试验,优化选择石料开采爆破参数,获得了较好的石料开采粒径控制效果,极大地提高了人工砂石骨料加工系统粗碎设备的生产能力。     

大盈江四级水电站砂石加工系统规划设计

文章介绍了大盘江水电站（四级）砂石加工系统的料源规划、系统设计方案、设备选型、系统工艺流程及平面布置。该加工系统规划设计可供中小型水电站混凝土骨料加工系统参考。     

水电工程砂石加工系统废水处理设计研究

水电站建设约80%以上的生产废水来源于砂石加工系统冲洗，为使砂石加工系统废水处理在设计阶段更贴近实际运行，结合国内已实施的水电工程砂石料加工系统生产废水处理实际，对废水处理工程设计原则、设计规模确定、设计水质确定、选址及平面布置、工艺优缺点、不同规模及不同水质的工艺选择、各处理工艺的技术经济指标等进行了分析和研究，为今后砂石加工系统废水处理设计提供经验和借鉴。     

向家坝电站砂石加工及混凝土生产废水处理技术

砂石加工及混凝土生产系统所产生的废水是水电站施工中废水排放的主要来源。传统的废水处理工艺存在着占用场地面积大、沉淀池排泥困难、污泥脱水能力不足或循环时间长等问题。向家坝工程砂石加工的废水处理系统设计结合当地条件采用水库型沉淀池,解决了传统废水处理工艺带来的难题。详细介绍了该废水处理系统的生产工况、主要参数、经济效益及改进方向等。向家坝水电站废水处理技术的应用与探索,为水电站施工废水处理实现“零排放”目标拓展了新的思路。     

锦屏一级水电站砂石加工系统布置与技术创新

受现场地质及地形条件限制，锦屏一级水电站工程砂石加工系统选用加工性能较差的变质石英砂岩加工粗骨料，选强度较低及易成粉的大理岩制细骨料。为使所生产的骨料满足大坝混凝土要求，经研究比较，采用溜井和溜槽运输有用料，长距离胶带机运输半成品料；采取反击破整形特大石，选粉机风力分级控制人工砂石粉含量。上述新技术的应用满足了锦屏水电站施工需要，对类似工程的人工砂石骨料生产有借鉴作用。