铜冶炼污酸除砷工艺比较研究

硫化法与石灰-铁盐法均为工业处理含砷污酸的重要方法,2种方法对于环境保护和水的回收利用具有重大意义。比较研究了硫化法与石灰-铁盐法对铜冶炼污酸的处理效果。实验表明硫化法因子影响顺序为S/As摩尔比>温度>时间,当S/As摩尔比为4.5,温度45℃,时间30 min时,污酸处理后砷质量分数低于0.1 mg/L,小于国标0.5 mg/L;通过2段石灰-铁盐法处理污酸,采用分段处理-一段渣洗涤的方法可使渣量减少26.7%,处理后的水中砷质量浓度为36 mg/L,将沉降后的废水采用铁盐+絮凝剂的方式处理后,废水中砷质量浓度为0.18 mg/L,可以达标排放。     

硫化法除砷工艺在污酸处理中的应用实践

介绍了嘉施利化肥有限公司硫铁矿制酸装置采用硫化法除砷处理污酸的应用情况。厂区内共建设3套污酸硫化除砷装置,针对不同污酸量、砷含量、酸浓度的污酸,经硫化处理后,稀酸中砷质量浓度均降至0.3 mg/L以下,可直接去磷肥或硫酸生产装置回用,实现废水“零排放”。该工艺产生的砷渣中砷含量高,渣量小,方便堆放和处理。     

高效硫化回收技术处理高砷净化污酸的研究

常规硫化法处理净化污酸后废水中砷含量一般仍在100—200mg／L,中和后废石膏中砷含量有可能超过GB5085．06—2007标准规定限值。经过实验室、现场扩大试验及工业规模试验研究和验证,采用间歇式工艺的高效硫化回收技术具有脱硫剂消耗少、砷硫化回收率高（99．9％以上）、生产环境好等优点,中和后产生的废石膏中砷含量很少,可直接用作建筑材料。．     

大冶污酸处理装置的设计和运行

介绍了大冶公司冶炼厂污酸处理装置的工艺流程、设备及装置运行情况,采用三段石灰-铁盐法工艺,并配套石膏离心机、液体过滤器等关键设备.污酸处理后外排水能达标排放,但存在渣浆泵叶轮磨蚀、管道堵塞、砷渣无出路、处理费用高等问题,亟待解决.     

硫铁矿制酸装置净化污酸硫化除砷生产实践

介绍了云南威龙化工科技有限公司硫铁矿制酸装置污酸硫化法处理系统的工艺流程及主要设备.该处理系统设计污酸处理量10 m3/h,污酸中w(H2SO4)10％～15％、ρ(As)3～4 g/L,处理后污酸ρ(As)小于7 mg/L,中和后污水ρ(As)小于0.25 mg/L,污水直接回用于硫酸生产系统.硫化法深度除砷后中和石...     

高含砷污酸硫化处理的特点和对策

针对高含砷污酸硫化处理过程中存在硫化过程和硫化后液含砷指标难以控制,造成硫化砷渣品质和质量异常,分析了异常现象的原因并提出了控制对策。计算和实验表明,硫化砷渣中硫酸钠含量升高是导致渣量增加的主要原因,用水洗涤除钠盐可实现砷渣减量。     

有色金属冶炼厂污酸处理技术比较

对硫化+石膏+中和法、硫化+中和法及中和法3种传统的污酸处理工艺,以及硫化氢硫化+石膏+中和法的新型硫化工艺处理有色金属冶炼制酸净化系统产生的污酸进行了分析比较,结果表明,上述4种硫化工艺综合成本分别为156124,864769,1063926,137352元/d,新型硫化工艺具有显著的成本优势.新型硫化工艺由于使用硫...     

石灰-铁盐法处理工业含砷废水研究进展

石灰-铁盐法处理工业含砷废水具有沉淀效率高、运行费用低、投加药剂种类少等优点,被广泛应用.本文在分析了石灰法处理含砷工业废水存在的问题基础上,综述了石灰-铁盐法沉淀含砷工业废水的机理及pH、铁砷比、温度等因素对沉砷效果的影响,通过实例分析石灰-铁盐法处理含砷酸性硫酸废水的工艺流程及效果,并对该方法存在的缺陷进行了分析.     

利用硫化亚铁从污酸废水中回收砷

针对铜冶炼过程中产生的高浓度的含砷酸性废水,研究了一种新的处理方法：采取两段操作的方式,一段利用硫化亚铁作为除砷剂,使砷生成硫化砷沉淀去除。二段利用石灰调节pH,进一步除砷。通过两段能够使污酸废水在处理后达到国家排放标准,同时能够回收废水中的砷。研究了投药量、pH、反应时间和曝气时间等因素对除砷率的影响。实验结果表明：在硫化亚铁的投加量为理论计算所需摩尔质量的2倍时,一段室温下反应3h,二段曝气反应30min后,水中砷含量由进水时的6240 mg·L^-1降低至0.5 mg·L^-1以下,水中砷的平均去除率可以达到99.9%以上,渣中砷含量可以达到15% 以上。     

大冶有色冶炼厂污酸处理工艺改造实践

介绍了大冶有色金属有限责任公司冶炼厂污酸处理工艺流程及石灰中和钙砷渣煅烧工艺流程.石灰除砷控制pH值12,气浮除砷pH值8～9.试运行处理后污水ρ（As）0.27～0.39 mg/L,含砷废渣安全填埋处理.     

盐酸脱除聚磷酸中砷的工艺方法研究

聚磷酸是一种重要的磷化工产品,可用于医药、食品、纺织、石油化工等领域。聚磷酸中常含有杂质砷,限制了其在医药、食品、饲料、电子材料等对聚磷酸纯度要求较高领域中的应用,因此亟需一种低成本、高效的脱砷方法。开发了一种使用盐酸脱除聚磷酸中砷的工艺方法,介绍了该方法的脱砷效果、反应控制情况、产品质量变化情况以及过程产生的尾气的处理情况。实验结果表明,该方法是一种有效的聚磷酸脱砷工艺方法。     

石灰-铁盐+双氧水法在铜冶炼酸性废水处理中的应用

介绍了白银有色集团股份有限公司铜业公司含砷酸性废水的处理情况。针对系统存在的问题,技术人员采用石灰-铁盐+双氧水工艺对废水处理系统进行改造。改造后废水处理系统出水达到GB 25467—2012《铜、镍、钴工业污染物排放标准》,废水中ρ(As)低于0.5 mg/L,全部回用于循环水系统补水、石灰乳制备等生产工序,实现了废水"零"排放。     

硫化热粘法在输送带中的应用及冷粘法的前景分析

在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上，指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因并不适合输送带抢修这一特殊环境。考虑到冷粘法所具有的优势，阐明了该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。     

祥光铜业废酸污水处理系统运行实践

介绍了阳谷祥光铜业有限公司废酸污水处理系统的工艺流程及生产运行情况。该废酸污水处理系统采用硫化—石膏—中和工艺流程。针对生产中出现的问题,技术人员进行了相应的工艺改进和优化操作。改造后,废酸污水处理系统运行平稳,各项工艺指标均达到或优于设计要求,处理后的污水达标排放。     

砷污染处理的工业应用研究

研究分析了硫酸生产中含砷废水自身的化学特性，应用H2O2、废氨水与废水进行氧化－中和反应及物理化学反应机理处理含砷废水，并采用自制可溶性钙铁复合絮凝剂物化法深度净化处理，结果表明，排放水可完全碹以国家排放标准，工艺流程简单可行，污泥量小，处理费用低，操作方便，易于管理，为含砷废水的处理提供了一条新途径。     

磷砷废水处理工程高效运行技术研究

通过对磷砷废水处理工程3 a运行数据的研究,分析了影响金属有机化学气相沉积(MOCVD)高浓度磷砷废水处理工程运行效率的主要因素,总结出石灰-铁盐法处理磷砷废水的高效运行条件,提出了以单位质量药剂除砷量计算额定投药量的方法。与现行投药法相比,定额投药法特别适用于砷浓度高、变化幅度大的磷砷废水,3 a运行期可减少25.2%的药剂投加量,同时可显著提高磷砷废水处理工程的运行效率,有效降低处理费用。     

硫铁矿制酸装置污酸脱砷生产实践

介绍了某公司硫铁矿制酸装置污酸处理系统工艺流程、脱砷装置及运行情况。由于硫铁矿中含有重金属砷,制酸装置产生的污酸未除砷而直接用石灰中和,不利于稀酸的循环利用,同时产生大量中和渣。采用硫化钠脱砷法对污酸进行处理,稀酸中ρ(As)从1 050 mg/L左右降为25 mg/L左右,处理后的污酸满足化肥厂使用要求。     

湿法磷酸净化脱砷的研究现状

随着食品、医药及电子行业的不断发展,磷酸及磷酸盐的市场需求量不断增大,并且对磷酸的品质要求也越来越高,尤其是对湿法磷酸中砷杂质的要求,湿法磷酸中砷的含量将直接影响其在磷精细化工领域的应用,因此湿法磷酸中砷的高效、安全去除是亟待解决的一大难题。本文主要对湿法净化磷酸脱砷技术的研究情况进行综述,比较了几种湿法净化磷酸脱砷工艺的优缺点,介绍了较常见的化学沉淀法、结晶法,以及新兴的电沉积法、垂直区域熔融法和微反应器脱砷工艺的应用前景,并指出这些新兴的脱砷工艺将成为今后湿法磷酸的净化脱砷的发展方向,如能解决将这些脱砷工艺在实际中的问题,将会对磷酸工业的发展提供一个更有力的支持。