钢制容器椭圆形封头接管开孔技术研究

为了更加准确地实现钢制容器椭圆形封头接管开孔,基于空间解析几何及坐标变换的基本原理,在原始坐标系下建立相贯线及坡口线的数学模型并在新坐系内投影,进而得到该相贯线及坡口线的近似展开数学模型。使用Auto CAD二次开发工具VBA编制程序,从而实现了椭圆形封头接管开孔展开曲线的计算机自动绘制,并且用户可以在该程序的对话框内输入不同的参数值,即可得到不同的展开曲线。     

关于椭圆形封头开孔补强问题的初步分析

对椭圆形封头进行应力分析 ,认为封头失效时的强度取决于封头的顶部强度并非过渡区 (即转弯处 )。因此 ,封头的强度计算公式是以顶部为危险区而建立的 ,其结果对过渡区是安全的。故没有必要把椭圆形封头的开孔补强以 0 .8Di 为界划分为中心部分和过渡区分别计算 ,只要统一以中心部分进行计算即可。     

用AutoCAD绘制球封头开孔放样图

以焦炭塔球形封头开孔放样为例，介绍了球形封头开孔放样的原理，方法，并着重介绍了如何使用AutoCAD绘制、输出放样图。将AutoCAD引入到放样领域，可以达到方便快捷、精确简单、从而提出了放样技术的新思路。     

管式加热炉设计

介绍５０００ＫＷ轻型快装管中热炉设计依据及各段热负荷的热力计算，有关技术数据的主要元件计算公式等。文中对该加热炉提高效率的元件的优越性做了分析，对炉形结构和主要部件的材料、制造安装技术要求以及使用管理，点火程度，故障处理做了论述。     

椭圆形封头开孔孔边应力集中分析

椭圆形封头在内压力作用下壳体上的应力是非均匀分布的，所以在开孔后其孔边的应力分布情况比较复杂。按平板开小孔的情形对椭圆形封头开孔后孔边的应力集中状况进行分析，提出了在椭圆形封头上开孔的范围。     

速求解接管和封头任意方位相交的开孔样板

利用Auto CAD软件的三维绘图功能快速求解接管和封头任意方位相交的开孔样板,通过分析制定了封头成型有偏差时的求解过程修正方法。在此基础上形成了快速求解接管和封头任意方位相交的开孔样板,该方法具有开孔精度高、实用性强及应用效果较好的特点,可大幅减轻工程技术人员和放样操作工的劳动强度。     

内压椭圆形或碟形封头上开孔补强的讨论

内压作用下,椭圆形或碟形封头上开孔补强范围的位置不同,开孔补强计算时所用的封头的计算厚度也不同。根据不同计算厚度得到的开孔所需的补强面积和封头所能提供的补强面积不同,因而整个开孔补强计算的结果也会不同。     

氨冷器大开孔平盖设计

平盖大开孔后削弱了平盖的抗弯截面模量,一般采用整体加厚的方法进行补强.而等面积补强法与压力面积法均未考虑弯曲应力的影响,是不安全的.提出将常规设计方法与有限单元法相结合进行氨冷器大开孔平盖的设计,以保证设计的安全性.     

封头大开孔接管应力分析

对一碟形封头大开孔接管进行了三维和轴对称有限元应力分析,研究了接管区应力状况的影响因素。计算表明,可将偏置大开孔接管的空间问题适当转化为轴对称问题进行应力分析,使复杂问题简单化。     

凸形封头开孔处有效厚度的选取

压力容器的凸形封头通常标注为成形后的最小厚度，此时封头开孔处的有效厚度应正确选取，采用SW-98进行此类计算时，输入的数据要作必要的调整.     

压力容器圆筒大开孔应力分析设计中的弯曲应力

回顾了长时期以来人们对“大开孔”边缘弯曲应力的认识过程,引出其应力的属性问题。文章对此属性进行了考证,论证指出各压力容器标准将此应力视为二次应力的观点是失误的。     

平封头双开孔接管结构有限元应力分析

平封头开孔接管区结构不连续,应力分布复杂,导致局部应力集中。利用有限元软件ANSYS,采用线弹性分析方法和极限载荷分析方法对平封头双开孔接管结构进行计算分析,将接管轴向拉力、轴向推力分别与内压耦合,得到了平封头双开孔接管结构应力分布及变化规律。计算分析结果表明,接管轴向拉力使平封头双开孔接管连接区弹性应力变大,应力集中程度提高,降低了平封头双开孔接管连接区的极限承载能力;接管轴向推力使平封头双开孔接管连接区弹性应力变小,提高了平封头双开孔接管连接区的极限承载能力。     

大开孔重叠设备制造技术探讨

介绍了大开孔设备在组对、焊接中产生的三种典型变形--开孔时壳体轴向弯曲、开孔时横截面局部塌陷、焊接时产生的接管歪斜;分析了产生变形的原因.结合设备结构和制造工艺,以及多年的制造经验,总结了预防变形的工艺措施.     

集箱式高压加热器封头的开孔补强计算

本文对一台集箱式高压加热器集箱管伸出封头处的开孔结构进行了开孔补强计算。当壳体与接管承受的不是同一种压力载荷时,不能用现有的各种设计标准进行开孔补强计算,应该按照多腔容器壳体上的特殊开孔结构的补强计算方法进行开孔补强计算。     

压力容器设计中开孔补强设计的应用分析

分析和探讨了压力容器设计过程中进行开孔补强设计的具体应用情况.首先介绍开孔补强设计,并对其具体设计方式以及限制条件进行说明,最后,对压力容器设计过程中开孔补强设计具体应用做出重点的论述.     

塔器受倾覆力矩作用的开孔补强设计

关于压力容器开孔补强的设计，各国压力容器设计规范都有明确的规定，并且都给出了常规（如等面积补强法）的设计计算方法，其开孔所需补强面积中的计算厚度都是基于计算压力（内压、内压＋液柱静压或外压）作用下根据计算公式求得的厚度。提出了塔类容器的开孔补强原则，列举了工程设计实例，给出了塔式容器尤其是细高（即高径比较大）塔器，其开孔补强计算的几点结论。     

大开孔重叠设备制造技术探讨大开孑L重叠设备制造技术探讨

介绍了大开孔设备在组对、焊接中产生的三种典型变形——开孔时壳体轴向弯曲、开孔时横截面局部塌陷、焊接时产生的接管歪斜;分析了产生变形的原因。结合设备结构和制造工艺,以及多年的制造经验,总结了预防变形的工艺措施。     

压力容器封头上锥形接管开孔补强的计算

随着我国人民生活水平的提高及工业化进程的加快,食品安全问题愈发受到社会的关注。农产品加工过程需使用过程设备,即过程设备的清洁程度及清洁能力是食品安全的第一关,取决于过程设备的设计、制造、运输及安装。过程设备压力容器封头上锥形接管正是基于设备便于清洗、洁净这一原则进行设计的。但这为压力容器开孔补强提出了问题,因大部分过程设备依然采用规则设计,国内标准、规范对锥形接管的规定几乎没有,这就需要寻求一种封头上锥形接管开孔补强的计算方法。     

吸入塔塔体大开孔补强设计探讨

采用压力面积法对吸入塔塔体的大开孔进行了补强设计,并提出了大开孔补强中应注意的几个问题。     

大开孔球壳与内伸接管连接区的实验应力分析

建立一套设计压力为 5MPa、开孔率di/Di 为 0 6、内伸接管长度为 2 0mm的半球形封头大开孔内伸接管实验装置 ,利用电测法在压力为 3 0MPa ,3 5MPa ,4 0MPa等多组实验压力下 ,对封头与内伸接管的连接区进行了实验应力分析。结果表明 ,最大应力为封头与接管连接区外壁的环向拉应力