煤矿矿井水深度处理回用工艺设计

为缓解矿区供水不足、改善矿区生态环境,对燕子山矿矿井水采用预沉调节池-一体化净水器-锰砂过滤器-超滤-反渗透-二氧化氯消毒工艺进行处理,出水水质满足GB 5749—2006《生活饮用水卫生标准》的要求,出水可作为该矿区的生产、生活用水,减少了地下水的抽采量,具有良好的经济、生态和社会效益。     

浅析污水回用深度处理技术与工艺

目前,我国大量的生活污水与工业废水没有得到相应处理,就直接排入天然水体中,对水体造成严重的污染。为了更好解决污水回用处理,本文详细分析了污水回用深度处理技术与工艺,对于我国水资源利用管理起到一定作用。     

反渗透深度处理回用生活污水的试验研究

某厂生活污水站的出水经混凝-砂滤-UF处理后，用小型反渗透设备对UF产水进行了脱盐试验，测量了给水压力及浓水回流比对产水水质、水回收率、产水量的影响；对进水量为14250m^3/d的反渗透工程进行了计算机模拟。试验及模拟结果表明，用反渗透处理经混凝-砂滤-UF处理后的某厂生活污水是可行的，可以得到高质量的产水。     

焦化污水深度处理回用技术的选择

通过对污水深度处理技术的中试实验,并结合国内现有污水深度处理技术进行了对比分析,选择了适合佳华公司的焦化污水深度处理回用技术。     

煤化工废水的深度处回用工艺和运行状况分析

煤化工企业污水的再生利用可有效地减轻环境污染,又可解决当前的水资源短缺问题,具有广泛的社会效益、环境效益和经济效益。文章介绍了宁东煤化工的污水深度处理回用工艺,并对其运行状况进行了分析,运行结果表明,该工艺处理效果稳定,工艺组合合理。     

深度处理含油污水的试验研究

采用"强化混凝一多介质过滤-超滤-反渗透"处理工艺,对齐鲁石化污水处理厂出水进行深度处理试验研究,结果表明:在浊度、COD、油浓度波动较大的情况下,该处理工艺抗冲击负荷能力强、运行稳定,出水水质均符合循环冷却水系统补充水的要求.     

杭州七格污水处理厂中水回用工程工艺设计

根据杭州市七格污水处理厂尾水水质情况,本文采用先进的多介质过滤器+自清洗过滤器+UF+RO的处理工艺,对该尾水进行3500m3/d的中水回用工程的工艺设计。并对各个工艺进行了详细描述,为杭州市污水处理厂的尾水回用工程提供理论参考。     

溶气气浮-超滤-反渗透深度处理油田污水及回用

根据油田处理污水的现状及面临的主要问题,提出了利用“溶气气浮-超滤-反渗透”法处理油田污水进行配制聚合物再利用的工艺,通过现场试验、分析了各工艺处理前后的水质,并进行了配制的聚合物溶液的初始粘度和稳定性的对比.结果表明,油和SS的质量浓度降至1 mg·L-1以下,出水矿化度降至500 mg·L-1以下,对聚合物影响较大的Ca2+和Mg2+的质量浓度降至5 mg· L-1以下;配制的聚合物溶液粘度和粘度稳定性均有较大地提高.处理后的水可以替代清水配制聚合物母液,具有较好的经济及社会效益.     

印染废水深度处理及回用工程实例

浙江某印染企业采用超滤-反渗透深度处理二级生化处理出水,深度处理出水水质达到HJ 471—2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》推荐的染色用水水质标准后,回用于生产中。工程运行结果表明,在平均进水ρ(CODCr)、ρ(SS)、色度、电导率分别为80 mg/L、15 mg/L、26倍、2 750μS/cm的情况下,出水ρ(CODCr)、ρ(SS)、色度、电导率分别为7.5 mg/L、未检出、2倍、32μS/cm,水质达到或优于设计要求,并且回用率达到60%以上。     

石化污水深度净化回用技术研究

中石化西安分公司建成一套由预处理系统和双膜系统组成的污水回用装置,目的是将污水处理厂达标污水做深度处理后,用作循环冷却水系统补充水。整个系统在建成后,通过运行调试,预处理部分产水(平均值)pH 8.72,石油类0.52 mg/L,悬浮物6.2 mg/L,氨氮0.07 mg/L,COD 29.27 mg/L,产水水质良好,能达双膜部分的进水设计指标。双膜部分产水(平均值)石油类0.35 mg/L,电导20.8μs/cm,氨氮0.28 mg/L,硬度11.3 mg/L,硬度去除率92%,脱盐率基本都在98%以上,各项指标都能达到双膜部分的产水设计指标,总体运行效果良好,但还存在一些问题有待进一步解决。     

印染废水深度处理及回用技术研究进展

综述了印染废水深度处理及回用技术的研究现状,介绍了常规处理技术的工艺原理、优缺点和研究应用情况.由于印染废水水质复杂,废水回用光靠单一技术难以实现,强调各种技术有机结合的集成处理工艺,提出了膜技术与其他技术相结合是印染废水深度处理重要研究方向.     

纺织印染废水深度处理与回用实例

采用"一体臭氧曝气生物滤池+曝气生物滤池(BAF)"组合工艺,对纺织印染废水进行预处理,联合后续膜分离工艺以实现中水回用,处理水量为5 000 m3/d。设计运行条件下,臭氧曝气生物滤池最佳臭氧投加量为20-30mg/L,预处理系统出水COD<40 mg/L、BOD<10 mg/L、SS<10 mg/L、色度<4倍;反渗透产水可作为染整工艺用水,膜滤浓缩液可达标排放。工程实践证明,该联合工艺可实现对纺织印染废水的深度处理与高质回用,并解决了膜滤浓缩液的处理难题,具有推广应用价值。     

焦化废水深度处理回用技术的创新与实践

为解决焦化企业新水不够用、废水无处排的难题,开发出焦化废水深度处理回用技术。结合3个典型案例,介绍了在工程应用方面的技术创新和实践经验。根据不同企业的废水特征、现有工艺和回用途径,采用技术经济合理的组合工艺,满足用户的个性化需求,使过去作为重要污染源的焦化废水"变废为宝",实现了废水的无害化、减量化和资源化,取得了良好的环境效益和经济效益。     

电渗析深度处理炼化废水回用试验研究

为降低炼化企业新鲜水消耗量及污水排放量,开展了电渗析脱盐深度处理炼化废水的工程化应用试验研究。通过20 t/h电渗析脱盐中试装置的3个月连续运行,探讨了电渗析脱盐深度处理炼化废水回用于循环水补水的可行性,并优化电渗析脱盐装置运行参数,考察装置连续稳定运行性能,为该技术的工程化推广应用提供参考。     

榆林炼油厂污水深度处理回用技术研究

为降低榆林炼油厂的新鲜水用量、充分提高工业用水利用率、减少水资源浪费,开展了废水深度处理回用于循环水补水系统的技术研究,以实现节能减排的目的。对工艺比选及工程化试验进行了介绍,以确定电渗析工艺的可行性。     

印染废水深度处理及回用技术的研究现状

综述了印染废水深度处理及回用技术的研究现状。根据国内印染废水处理技术的现状，提出在现有常规工艺基础上。增加一套投资低、运行成本少、易建设、可操作性好的深度处理技术处理印染废水，可以使出水稳定达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准并能实现回用。而开发不同处理方法的有效组合是印染废水回用的研究发展方向。     

电厂锅炉EDTA清洗废水回收处理

采用化学预处理-膜法处理电厂锅炉EDTA清洗废水.首先加入NaOH溶液,将废水pH调至13以上,以去除金属离子;然后用硫酸将滤波pH调至0.5以下,以析出EDTA;再用纳滤和反渗透系统净化滤液,以使出水达到排放要求.试验结果表明,当废水经碱酸法化学预处理、纳滤系统净化、再经反渗透处理后出水CODCr可达到100mg/L,能直接排放.     

电厂废水深度处理回用于循环水系统

浙江台州电厂四期综合废水回用处理系统采用预沉淀、气浮、V型滤池过滤工艺,其出水补至电厂工业循环冷却水系统.工程实践表明,该工艺处理效率高,运行稳定,出水水质达到了电厂工业循环冷却水补水水质要求.