生料质量控制系统在1000t／d窑外分解窑生产线上的应用

近年来,随着计算机技术和自动控制技术的发展,水泥生产中的自动控制水平有了很大提高。其中,计算机质量控制系统的普及应用对水泥企业的产品质量和经济效益的提高,起到明显的促进作用。我公司是由国家建材局成都建材设计院设计的高原型１０００ｔ／ｄ窑外分解窑水泥生...     

化工自动化仪表的自动控制过程研究

化工生产过程中,为了实现自动化生产的目标,仪表自动化技术被广泛应用。研究自动化仪表的自动控制系统,通过仪表的自动化,进而达到石化生产过程的自动控制和管理,有助于提高化工生产的效率,保证化工生产的安全,创造最佳的经济效益。     

有关化工自动化现状的几个问题[摘要]

从自动控制工程设计、仪表产品性能及质量、标准化、引进国外成套设备等几方面看当前我国化工自动化存在的一些问题,并分析其原因。提出自控基础工作对于当前技术革命(现代控制系统及计算机应用等)是需要认真解决的实际问题,要提高自控工程设计水平,检验技术效果及经济效益,一个有效的方法是工程反馈。 (广州市化工学会论文)     

基于DCS自动化控制系统的聚氯乙烯生产过程控制研究

自动控制系统自六十年代在国际上开始成用以来，在冶金、电力、石油、化工、轻工等工业过程控制中获得迅猛的发展。聚氯乙烯的生产属于高科技产业，行业发展前景极为广阔。由于具备高科技的特征，促使其对生产设备、监控设备的质量、性能要求极为严格。DCS系统以其高可靠性的容错技术、统一的软硬件平台、技术的先进性及广泛的使用性等特点，已被大量的应用于各个行业的生产过程控制，取得了良好的控制效果。纵观我国PVC今后发展，市场上能赖以存在的将是那些生产规模大，生产控制水平高，产品质量稳定的企业。本着与时俱进的精神，我们把DCS（集散控制系统）引入PVC生产中，突破了国内技术生产PVC控制水平底的局面。本文将针对DCS在PVC生产过程控制中的应用进行进一步的研究与讨论。     

氨合成工段的微机控制系统技术方案选择

我公司下属合成氨厂继完成造气微机控制系统和锅炉微机控制系统后 ,1 998年开始对合成工段的微机自控系统进行调研和可行性探索 ,确定自控方案 ,并在年底完成初步设计 ,1 999年开始实施这项技术改造。众所周知 ,微机自动控制系统应用在化工自动化控制上 ,对稳定生产、节约能源、降低消耗 ,提高经济效益有明显的效果。因此 ,我公司合成氨厂逐步对各岗位的分散、简单的自动控制改造为微机控制系统 ,为最终在全厂建立微机总控室创造条件。1　合成工段自动控制系统分析目前 ,合成工段控制采用电动Ⅱ型仪表 ,控制方法比较简单 ,有些主要参数还没…     

CS3000系统在焦化生产中的应用

本文介绍一种以日本横河公司生产的DCSCS3000系统,它具有安全、可靠、稳定、易操作等特点,是进行工厂生产、控制管理的综合控制系统,已广泛应用电力、化工、石油、钢铁等行业,现介绍CS3000系统在焦化生产过程中,进行全面控制和管理,它的应用对提高生产过程工艺控制水平,降低了劳动强度,保证了安全生产和产品质量的稳定提高起到重要作用。     

基于PID控制器的化工过程自动控制方法研究

在化工领域，通过开展过程自动化控制，有利于提高化工生产的安全性，提高生产效率。基于比例-积分-微分控制器(PID)是一种稳定、可靠的控制器，将其应用于化工过程自动控制中，可以提高化工过程的整体自动控制水平。以化工过程中常用的温度仪表为例，分析基于PID控制器的化工过程自动控制方法，研究提出了一种基于多模稳态PID温度自整定方法，并在Matlab中建立相应的数学模型进行方针模拟分析。仿真结果显示，所输出的结果十分稳定，噪声较小，精度较高，具备一定的实践应用价值。     

格灵化工基于SmartPro的DCS系统设计与应用

介绍北京和利时公司开发的SmartPro MACS Ⅲ型DCS系统在格灵化工硫酸装置中的应用.DCS系统包括硬件组成、软件设计及控制功能实现.该控制系统稳定可靠、控制精度高.在提高生产装置自动化水平的同时,使硫酸产品质量提高,生产成本大幅度降低.     

反应釜温度控制研究现状与化工自动化发展

反应釜在生产过程中占据非常重要的地位,其与产品质量密切相关,因此有必要深入分析反应釜温度控制系统现状,结合目前化工自动化发展,为我国工业生产水平不断提升打下坚实的基础。基于此,就反应釜温度控制研究现状与化工自动化发展展开论述。     

阳煤集团一矿选煤厂精准配煤方案的研究

阳煤集团一矿选煤厂为解决末煤产品发热量不可控、产品质量过剩、商品煤产量低、加工成本高等问题,提出了精准配煤系统方案;通过在带式输送机上安装在线灰分仪和胶带秤,仓下闸门安装位移传感器及配套的配煤控制系统,实现了有效控制末原煤入洗量,降低了生产成本;生产过程可实时在线配煤,保证了产品质量的持续稳定,实现了企业经济效益最大化。     

小型电石炉电极压放技术改造

电石是乙炔法生产聚氯乙烯树脂的基本原料,也是化工、冶金及机械制造工业中的重要物资。我国电石年生产能力已突破250万吨,在国民经济的发展中占有很重要的地位。因此,电石生产技术的高低,在很大程度上也影响了其深加工产品的经济效益。我厂电石生产设备电石炉改建于89年底,装机容量为7000KVA,技术装备相当于国外四、五十年代的水平,在国内同行业来看也较为落后。除了生产能力小以外,还表现在:电耗高,产品质量差,综合能耗高,污染     

化工自动控制系统应用存在的问题与对策

这几年来,我国的经济水平得到了快速的发展,人们对化工产品需求不断增多,厂家所制造的化工产品数量也在不断增加。为了能够提高化工产品生产的效率,保证产品的质量,化工自动控制系统在生活和工作中被广泛的应用,但是,在应用的过程中依然存在一些不足之处,导致应用的效果不能到达预期的水平。简述了化工自动控制系统,详细地分析了化工自动化系统应用中存在的问题,并提出了相应的对策。     

国内首套万吨级氯乙酸装置投产

我国第一套万吨级醋酐法氯乙酸装置近日在无锡化工集团公司投产。它说明我国在这一领域从工艺装备、产品质量、生产规模等方面已全面与国际先进水平同步。该装置产品质量过硬,品种多,规格齐,既满足了内需,还相继进入日本、阿根廷,取得良好社会经济效益。国内首套万吨级氯乙酸装置投产@许     

丁二烯萃取精馏系统控制技术探讨

丁二烯是重要的化工工业原料,也是各类高分子产品的重要原料,尤其在顺丁橡胶的生产中消耗量巨大,采用丁二烯进行化工生产中其纯度对产品质量影响巨大,当前丁二烯最主要的提纯手段为精馏,其中对第二萃取系统中的Delta V DCS系统内置的MPCPro预测系统是目前常用的精馏控制系统,但是其自身的控制系统存在一定的缺陷,本文通过对此控制系统的研究,对第二萃取精馏系统的生产过程的的发展难点进行探究,提出相应的问题解决策略,实现对丁二烯精馏系统的精准控制,提高生产过程的平稳率,降低生产能耗,取得了良好的经济效益。     

浅谈差压变送器在化工生产应用中的故障及分析处理方法

随着经济和科学技术的发展,化工生产过程中的自动化程度也越来越高,自动化仪表作为被广泛地应用于化工生产过程中,发挥着重要的检测和测量作用,仪表的运行正常与否决定着生产的过程控制和产品质量。因此讨论了在自动化控制系统有重要作用的差压变送器的工作原理、常用的三种测量应用方式,并重点分析了线路故障、采集模块或差压传感器故障、导压管故障等故障现象,为仪表维修工及技术人员提供一些借鉴。     

DCS自控仪表系统的运行管理

炼油化工生产过程中,应用DCS自控仪表系统实现化工生产过程的自动控制和管理,加强对DCS自控控制系统的日常管理及维护,提高仪表自控系统的安全运行效率,满足炼油化工生产的需求。     

浅谈自动控制系统的过渡过程

随着化工产业的飞速发展,自动化控制系统逐渐代替了手工控制,出现在工业装置中,不仅大大节约了生产力,还能准确的控制工艺当中所需的定值,并且提高了产品质量。本文简单的介绍了自动化控制系统及其分类,并且从自动控制系统过渡过程、自动控制系统的阶跃干扰、过渡过程的形式等三个方面综述了自动控制系统的过渡过程。     

自动控制系统在化工安全生产中的应用

介绍了PLC及DCS自动控制系统在氯碱化工生产装置中的安全应用,以及常用控制方案的实现和运行效果。此控制系统运行效率高,不仅提高了产量,而且有利于安全、稳定的生产,大大改善了操作环境及操作强度,取得了可观的经济效益和社会效益。     

谈谈化工生产自动化

<正> 化工生产自动化是指用自动化仪表和电子计算机代替人工控制,在少人或无人的情况下,使生产过程和企业管理按指令准确无误地进行,以期在最佳化状态下取得最大的经济收益,这是实现化学工业现代化的关键问题,也是高产稳产、优质、低耗、安全、可靠、改善劳动条件、提高劳动生产率的重要手段。由于化工生产的特点是规模庞大、工艺复杂、品种繁多、连续配套,因此,没有高度自动化,就无法实现现代化。化工生产自动化主要包括生产过程自动化和企业管理自动化两大方面,而自动化仪表和电子计算机是它的主要工具。从化工生产自动化的发展历史看,各个时期的水平大致是:三十年代单机分散自动控制,四十年代机组联合自动控制,五十年代部分集中自动控制,六十年代工厂全盘自动控制,七十年代多级最佳自动控制,今后趋向总体分散自动控制。六十年代,化工     

锦屏磷矿JJF-8浮选机的工业试验

近十几年来,我国在浮选机大型化方面做了大量工作,研制了JJF、CHF等系列的大型浮选机。这些新型浮选机以其省能、省材、生产适应性强、占地面积少,易于实现自动控制等优点,受到普遍的重视,越来越多地用于新矿山的建设和老矿山的设备更新。为了提高我矿的生产技术和自动控制水平,节约能源和提高企业经济效益,我矿于1984年起,与沙州机械厂和化工矿山设计研究院合作,用沙州机械厂提供的四台JJF-8浮选机与我矿原有的6A浮选机组成单独的浮选系列,进行了工业性试验。经过一年多的试验,最终取得了在产品质量指标维持原水平的基础上,试验系列年节电50万度的好结果。试验是成功的,虽然还存在一些问题需要改进。