D_2EHPA-HCl-HAc体系萃取Pr(Ⅲ)的机制分析与萃取平衡常数

在pH1条件下,采用EDTA容量滴定法测定D2EHPA-HCl-HAc体系萃取Pr(Ⅲ)过程两相中的Pr浓度分别考察溶液酸度和萃取剂浓度对Pr的分配比的影响,通过对D2EHPA以及D2EHPA-HCl-HAc体系负载Pr有机相进行红外光谱测试。分析探究了D2EHPA-HCl-HAc体系萃取Pr的机制,并确定萃取平衡常数。研究结果表明,当pH1时,萃取过程的实质是Pr离子与基团P-OH发生置换,遵循阳离子交换机制,以及与基团P=O发生的络合配位作用,其萃取平衡常数KPr为1×100.13。     

D2EHPA-HCl-HAc体系萃取Pm(Ⅲ)的机理与平衡常数

在pH>1条件下,采用EDTA容量滴定法测定D2EHPA-HCl-HAc体系萃取Pm(Ⅲ)过程两相中的Pm浓度,分别考察溶液酸度和萃取剂浓度对Pm的分配比的影响,通过红外光谱测试探究D2EHPA-HCl-HAc体系萃取Pm的机理,并确定萃取平衡常数。结果表明,萃取过程的实质是Pm离子与基团P-OH发生置换,遵循阳离子交换机制,以及与基团P=O发生的络合配位作用,其萃取平衡常数KPm为3.02。     

P204-HCl-H3cit体系萃取分离轻稀土的研究

针对在高酸度下二(2-乙基己基)磷酸(P204)萃取轻稀土氯化物时,La3 、Ce3 、Pr3 、Nd3 之间分离系数较低的问题,以H3cit-HCl-RECl3溶液为水相,1.5mol/LP204-煤油为有机相,进行了单级萃取实验,实验结果表明,P204在萃取高酸度稀土溶液时(pH=1.0)轻稀土分离系数和有机萃取量明显高于无柠檬酸(H3cit)的萃取体系.考察了P204萃取分离柠檬酸轻稀土时料液酸度、柠檬酸浓度、料液浓度对分离系数的影响,并与生产实际中皂化P204-HCl体系Ce/Pr分离生产线的萃取结果进行了对比,其结果说明,由于柠檬酸的加入强化了Ce和Pr的分离过程,所以在柠檬酸体系中Ce/Pr的分离效果优于盐酸体系.     

P204-N235体系协同萃取稀土钇和钆的实验研究

普遍的稀土分离采用一种萃取剂萃取,其萃取率较低,为提高稀土萃取率使其资源最大化利用,本文采用P204-N235混合共同萃取体系来萃取氯化钇和氯化钆的混合稀土料液,通过研究P204-N235相比、P204-N235体积比、震荡时间、P204-N235协同萃取氯化钇与氯化钆水相初始料液PH值及稀土离子浓度,实验结果表明P204-N235协同萃取稀土当P204-N235相比为3∶1、P204与N235萃取剂体积比为1∶1、震荡时间为10 min、P204-N235协同萃取氯化钇与氯化钆水相初始料液PH值=3、稀土离子浓度为0.1 mol/L时可强化稀土的萃取效果。     

P204-kerosene-EDTA体系萃取分离钨钼

系统研究了以P204（磷酸二（2-乙基己基）酯）为萃取剂,乙酸丁酯、二甲苯、煤油为稀释剂,从硫酸体系中萃取分离钼的性能。实验结果表明,P204与三种稀释剂组成的有机相均对钼有良好的萃取性能,萃取效率与水相的pH值、萃取时间、酸体系有关。实验证实该体系对钨基本不萃取。基于钨、钼在酸性溶液中易形成聚合杂多酸并考虑稀释剂成本以及环境污染问题,选定以煤油为稀释剂与P204构成有机相,在水相加入EDTA（EDTA∶Mo=2）为络合解聚剂,获得了在酸性介质中萃取分离钨钼的满意结果。实验证实萃取过程为离子交换缔合机理。     

P204萃取硫酸体系中V(IV)的性能研究

以钛白废酸无焙烧直接加压酸浸提钒新技术中得到的浸出液为研究对象。配制硫酸体系中的V(IV)溶液,进行萃取单因素试验以研究P204对V(IV)的萃取性能。通过考察水相初始pH值、萃取剂P204用量、萃取相比(O/A)、振荡时间等因素对萃取的影响,得到不同浓度V(IV)溶液的适宜萃取条件,并初步探究了萃取剂P204对V(IV)的萃取饱和容量和萃取机理。结果表明:萃取物V(IV)溶液的浓度影响水相初始pH值和萃取剂P204用量的选择,但对振荡时间和萃取相比（O/A）无影响;P204对硫酸体系中V(IV)的萃取性能优良,萃取速度快,饱和容量大;对于1、10、30 g/L的V(IV)溶液,在适宜萃取条件下,单级萃取率分别为90.36%、90.27%、61.37%。     

P204与N235协同萃取钕的研究

采用非皂化的酸性萃取剂P204和碱性萃取剂N235协同萃取钕。研究了P204与N235的配比、萃取剂浓度、水相酸度、稀土浓度对P204与N235协同萃取钕的影响。结果表明,当N235与P204以体积比6∶4、协同萃取剂与煤油的体积比1∶1、pH为3.0时协同萃取钕的效果最好,随着稀土料液浓度的增大,萃取量先增大后趋于平稳,并且最大饱和容量达28g/L(REO),大于P204单独萃取钕的饱和容量。     

P204萃取铒的热力学和动力学研究

用含萃取剂P204的磺化煤油对稀土离子Er~（3+）进行萃取平衡研究,得到了萃取平衡式和平衡常数。用恒界面槽测量稀土离子的萃取速率和反萃速率,考察了Er~（3+）浓度、H~+浓度、P204液度和络合物浓度对反应速率的影响,从而得到了反应速率的表达式。提出了界面反模型,用动力学及界面张力实验进行了验证。     

P204从硫酸体系萃取镓性能研究

研究了P204从硫酸体系萃取镓的性能,分别考察了料液酸度、萃取剂浓度、时间、浓度等对镓萃取与反萃的影响并绘制等温线,确定并模拟逆流试验过程。结果表明:料液含0.3g/L Ga^3+,pH=1.2,有机相采用20%P204(体积分数)+磺化煤油,按相比O/A=1∶3,25℃萃取8min,经过3级逆流萃取,镓萃取率可达到99.33%,负载有机相用1.0mol/L H2SO4溶液反萃,按相比O/A=10∶1,反萃温度25℃,反萃时间10min,经过3级逆流反萃,镓反萃率达98.99%,镓浓度富集近30倍。反萃液中的镓经氨水中和沉淀、焙烧后,可得到氧化镓产品。     

P204萃取硫酸铜溶液中的钙

针对某铜盐厂硫酸铜产品杂质钙含量较高的现状,选用P204从硫酸铜溶液中萃取钙。考察P204质量浓度、相比O/A、萃取时间、水相平衡pH等对铜钙萃取分离的影响。结果表明,P204萃取钙的适宜条件为:P204质量浓度1.2mol/L,O/A=5∶1,振荡时间3min,pH=1.5。四级逆流萃取后,水相中钙质量浓度低于0.05g/L。     

超声波辅助提取花生衣中的白藜芦醇

[目的]以乙醇为溶剂,采用超声波辅助提取的方法提取花生衣中白藜芦醇.[方法]以白藜芦醇的提取率为考察指标,研究花生衣中白藜芦醇提取的优化工艺.[结果]正交试验表明,花生衣中白藜芦醇的适宜提取条件:常温条件下料液比为15:1、乙醇浓度为60%、超声处理时间为60 min、超声功率为150 W,白藜芦醇的平均提取率是0.299%.料液比和乙醇浓度是影响白藜芦醇提取率的显著因素.[结论]该工艺简单快捷,可用于花生衣中白藜芦醇的提取.     

微波辅助法提取山楂黄酮类化合物的工艺条件研究

[目的]探讨微波辅助法提取山楂中黄酮类化合物的工艺.[方法]采用单因素试验和正交试验,研究微波处理时间、微波功率、乙醇浓度和液固比4个因素对提取山楂黄酮类化合物的影响.[结果]最佳提取工艺条件为:液固比60:1、乙醇浓度80%、微波处理时间60 s、微波功率420 W.在此工艺条件下,提取率达到3.47%.[结论]该工艺条件适合于提取山楂中黄酮类化合物.     

TOA-TBP从铁合金萃钯余液中协同萃取分离铂

以等离子炉富集产出的铂钯铑铁合金溶解造液萃钯后的余液为原料,选择TOA-TBP混合萃取剂萃取分离铂。研究单一TBP、TOA以及混合体系对铂的萃取行为。结果表明,对于贱金属较高的溶液体系,100%TBP对铂的萃取率仅有80.9%,单一TOA在高浓度下铂的萃取率接近100%,但铑的共萃率也随之上升,最高可达到82.86%。而95%TBP-5%TOA的混合体系在0.5 mol/L HCI,相比为1,旋转速度100 r/min条件下,铂的萃取率达到99.9%以上,铑的共萃率仅为0.2%。选择稀盐酸洗涤负载有机相,10 mol/L盐酸反萃,铂的反萃率达到97.2%。TOA-TBP混合体系可以实现铂铑高效分离,且该体系对铂的萃取具有协同效应。     

镓的溶剂萃取

在大量资料的基础上，综述在不同条件下，不同萃取剂苹取镓的研究结果．     

酸浸—萃取提金新工艺的生产实践

介绍祥云飞龙公司采用萃取方法从银电解阳极泥中提取黄金的生产实践。当金氯酸溶液酸度控制在2.0mol/L时,萃余液含金可控制在5 mg/L以下。该工艺操作简单,投资费用低,金回收率在99%以上,产品质量优异,经济效益良好。     

甘草中甘草酸的多级逆流提取技术研究

研究利用多级逆流技术提取甘草酸的新方法.采用正交试验考察提取温度、提取时间、级数和液固比对提取效率的影响,确定多级逆流提取甘草酸的最佳工艺条件;在优选出的最佳工艺条件下,考察了提取溶剂对提取率的影响,并与室温冷浸法、超声波法、索氏提取法和微波提取法做了比较.结果表明:多级逆流提取甘草酸的最佳条件为提取温度70 ℃,单级提取时间60 min,液比6,提取级数为5.在此最佳条件下,多级逆流提取的提取率高于室温冷浸44.3 h、超声波提取40 min、索氏提取4 h、微波萃取54 min的提取率.多级逆流提取具有快速、高效、节能、节约溶剂的特点,用于中草药有效成分的提取,值得推广应用.     

微乳液-微孔滤膜提取铟

微乳液 微孔滤膜提取最显著的优点是传质速率快、体系稳定不易发生相分离、工艺简单即萃取和反萃同时进行 ,萃取后的微乳液经加热即可破乳并得到富集内相。本文采用二 ( 2 乙基己基 )磷酸为提取剂 ,OP 10 ,OP 4为表面活性剂 ,煤油为稀释剂 ,以一定浓度的HCl为水相形成的W O型非离子型微乳液 ,研究了微乳液 -微孔滤膜提取铟的性能 ,讨论了不同酸度和不同浓度的载体对萃取铟的影响 ,在酸度为 5mol·dm- 3,萃取剂浓度为 8%时 ,内相富集倍数可高达 16倍。动力学研究表明提取过程的速控步骤为微乳液膜界面扩散过程。     

Electrolytic Extraction of Beryllium

Beryllium possesses certain unique mechanical and physical properties which make it a special engineering material and an important alloy addition. However, its low density, high reactivity and high melting point along with its occurrence in the form of a very stable beryl ore—containing only about five percent beryllium—make its extraction difficult. The electrowinning of beryllium from molten beryllium and sodium chloride salt-mix is a low temperature commercial process. Conversion of beryl ore into beryllia precedes the fused salt electrolysis and several purification techniques are followed to produce high purity beryllium metal. This paper reviews the existing major industrial processes for beryllium production. A modified beryllium chloride-beryllium fluoride fused salt electrolysis is suggested on similar principles but with added advantage of a semi-continuous high efficiency process. The electrode reactions for this salt system have been analysed on the basis of reaction rate theory and the influence of operating parameters, such as the temperature, electrode areas, current density, etc., on the cell potential has been identified. A possible basic cell design has also been proposed.     

CL-N235萃淋树脂吸萃分离锗的研究

研究了CL-N235萃淋树脂从酸性溶液中吸附分离锗的性能。结果表明，在pH值为2．0～2．5的H2SO4介质中，在酒石酸的协萃作用下，树脂对锗有良好的吸附性能。可有效地从含锗溶液中分离富集锗，被吸附的锗可用NH4F溶液定量洗脱。对吸附过程机理进行了初步研究，证实吸附为阴离子交换过程。     

Extraction of noble metals with macrocyclic compounds III: Extraction with calyxarenes

The third and final part of a review on the extraction of noble metals by macrocyclic compounds, which is devoted to extraction with O-, S-, and N-containing calyxarenes with a generalization of References from 1978 to 2008, is presented. it is noted that no systematic investigations on the extraction of noble metals with calixarenes has been performed until now. most works are qualitative and do not consider the regularities of the influence of the compositions of aqueous and organic phases and the properties of the extractant on the degree of metal extraction. the studied solutions are unlike production ones in regards to composition, and the chemical state of extracted ions in aqueous solutions is not always taken into account. it is emphasized that there is only fragmentary information on reextraction in the literature. the problem of the selectivity of extraction of noble metals with calixarene esters is discussed.