姜精油提取工艺优化及对比成分分析

以云南小黄姜为原料,采用水蒸气蒸馏法提取姜精油.对水中蒸馏法的提取条件进行工艺优化,结果表明,水中蒸馏法提取姜精油的较佳工艺条件为:粉碎粒度120目,浸泡时间0.5 h,料液比1:25(g/mL),蒸馏时间2.5 h,精油提取率为1.44％.采用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对水中蒸馏法、微波辅助水中蒸馏法、从水上...     

姜精油的超临界CO2提取及其抗氧化性研究

采用正交试验的方法,确定了超临界CO2萃取姜精油的最佳工艺条件萃取温度40℃,萃取压力20MPa,萃取时间90min;研究了姜精油在植物油和动物油中的抗氧化性能,结果表明,生姜的超临界CO2提取物是一种良好的天然抗氧化剂,柠檬酸、BHT、TBHQ对其增效显著.     

姜精油的GC/MS分析研究

利用同时蒸馏萃取法 (SDE)从冷冻干燥的姜中萃取姜精油。通过GC、GC/MS技术进行定性与定量分析。结果显示 ,用该法能够有效地提取到姜精油 ,感官分析提取物具有生姜典型气味 ,其组成成分主要以萜烯类化合物为主 ,以色谱峰面积归一化法计算 ,含量最高的姜烯占41 2 2 %,其次是金合欢烯 ( 1 3 49%) ,β 倍半水芹烯 ( 1 3 1 7%) ,同时含有醇类 ( 2 85 %)、酮类( 2 2 4%)、醛类 ( 0 5 9%)、其他 ( 1 71 %)等组分。此法萃取的姜油共检测出 1 2 7种化合物 ,经GC/MS分析鉴定出 96种组分 ,占色谱峰总面积的 95 95 %。     

水蒸气蒸馏法提取姜精油

本文以生姜为原料,采用水蒸气蒸馏法提取姜精油,考察了姜粉粉碎程度、物料比、浸泡时间、蒸馏时间、烘干温度、助剂和姜皮等单因素对精油提取率的影响,并通过正交试验确定了最佳工艺条件。由红外光谱和薄层色谱对所提取的姜精油进行定性分析。     

超临界萃取姜精油工艺的优化

利用响应面法对姜精油的超临界萃取工艺进行优化。在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据中心组合(Box-Benhnken)试验设计原理采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以姜精油提取率为响应值作响应面分析。在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出超临界萃取姜精油的最佳工艺条件为:萃取压力38MPa、萃取温度30℃、萃取时间110min,此工艺条件下的姜精油提取率为1.92%。     

超临界流体萃取姜精油主要工艺条件的研究

以云南小黄姜冻干粉为试材,采用国产超临界流体萃取设备,围绕超临界流体萃取技术中物料颗粒度、萃取温度、时间和压力等主要工艺条件对姜精油提取率的影响进行了研究。实验发现,姜粉粒径为0.3mm时萃取率最高,达到1.94%;压力<25MPa时,萃取率与压力呈正相关;升高温度能够显著提高萃取率,萃取温度在30℃时萃取率达到最高(1.704%);萃取率随萃取时间的延长而显著增加。      

姜精油的提取及应用

本文以干姜粉为原料、70％乙醇为提取剂，采用微波辅助萃取技术提取粗姜精油。以提取率为指标，研究了料液比、浸提时间、破碎度、微波处理时间等因素对提取效果的影响，并初步优化了提取的工艺条件：料液比1：4，浸提时间3h，破碎度40目，微波处理时间3min，在此条件下姜精油的提取率可达18．5％。采用烘箱储存试验法对姜精油的抗氧化作用进行了研究，试验结果表明：姜精油有明显的抗氧化性能，可以有效地延缓猪油氧化。采用琼脂平板扩散法研究了姜精油对大肠杆菌、枯草芽孢杆菌和酿酒酵母的抑菌性能，结果表明姜精油对三种微生物均具有抑菌效果。     

同时蒸馏-萃取法(SDE)提取/GC-MS分析姜精油的组分

采用同时蒸馏-萃取法(SDE)从热风干燥的生姜中提取姜精油。通过GC-MS方法进行定性与定量分析。结果表明,用该法能够有效地提取到姜精油,以色谱峰面积归一化法测定各组分的相对百分含量,含量最高的是姜烯(18.99%),其次是β-倍半水芹烯(14.35%),α-合金欢烯(9.95%),α-姜黄烯(8.77%),β-没药烯(5.63%),这5种组分占全部被检出组分含量的57.69%,初步确定为姜精油的主要化学成分。     

同时蒸馏萃取法和超临界提取法制备款冬花精油成分的研究

本文研究了采用同时蒸馏萃取法（SDE）和超临界流体萃取法（SFE）从款冬花中提取精油,再通过GC-MS手段鉴定不同精油中的主要化学成分,并比较它们的异同。结果表明,SDE法精油收率为0.13%,主要成分为小分子挥发性物质如β-没药烯、香松烯氧化物等;而SFE法精油收率在1.09%以上,其主要成分除了小分子挥发性物质外,还含有大量的较高分子量的特征成分,如款冬酮、款冬二醇等。精油提取方法的不同特性造成了款冬花精油产品在化学成分上的差异。这为工业上提取精油的工艺改善提供了重要的科学依据。     

利用亚临界萃取技术提取生姜中的姜油

以生姜为原料,利用亚临界流体萃取技术提取姜油,并与传统水蒸气蒸馏法提取的姜油进行比较。研究表明:以1,1,1,2-四氟乙烷为萃取剂,最佳工艺条件为原料颗粒度60目,萃取时间1.5h,萃取温度30~40℃。在该工艺条件下,生姜的出油率为3.14%。GC—MS分析表明,亚临界流体萃取得到的姜油主要组分为α-姜黄烯和姜烯,含量分别为16.39%及27.59%,所得生姜油感官品质,特征组分纯度均优于水蒸气蒸馏法。     

超临界流体萃取葡萄皮精油的影响因素研究

本文研究了CO2流量、温度、压力、时间对超临界流体萃取葡萄皮精油得率的影响。结果表明,随CO2流量增大,萃取率先上升、后下降,CO2流量为2.0mL/min时,萃取率最高。随萃取时间延长,萃取率提高,在萃取时间为50min时,萃取率最高。在20MPa和25MPa的较低压力条件下,随萃取温度升高,萃取率总体表现为逐渐降低;在30MPa和35MPa的较高压力条件下,随萃取温度升高,萃取率总体表现为先降低,而后升高。     

响应面法优化超声波提取生姜精油工艺的研究

目的采用响应面优化超声波提取生姜中生姜精油的提取工艺.在单因素实验基础上,选择提取过程中的超声时间、液料比和超声波功率为随机因子,进行三因素三水平Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析(RSM)三个因素对生姜精油提取率的影响.实验结果表明:超声波法提取生姜精油的最优条件为:以石油醚为提取溶剂,提取时间为15.8 min,液料比为10.03:1和超声功率为356.42 W.模型预测生姜精油提取率理论值可达到3.70%,3次验证实验的平均提取率为3.75%,与预测值相对误差为1.35%,理论值与实验值相吻合,说明该优化方法合理可行.     

生姜精油的研究新进展

生姜是我国一种历史悠久的药食兼用的香辛调味料 ,生姜精油是衡量生姜加工特性的重要指标 ,也是生姜加工产品质量的保证。文章主要综述了生姜精油的理化性质、生姜精油的组分、生姜精油的功能作用、生姜精油提取方法及产品开发应用方面的研究进展 ,并提出了生姜精油研究开发的新思路     

超临界CO_2萃取和水蒸气蒸馏法提取甘肃白沙蒿中挥发油成分的差异性分析

采用超临界CO2萃取法和水蒸气蒸馏法提取了甘肃白沙蒿(Artemisia sphaerocephala krash)中的挥发油,并采用GC-MS法检测了白沙蒿提取物中挥发油组成成分。结果表明,在超临界CO2萃取提取物中含有102种化合物,而水蒸气蒸馏法提取物中有54种化合物,二者相同化合物共有26种。与传统水蒸气蒸馏法相比,采用超临界CO2法更能真实、全面地反映白沙蒿的挥发油成分,为进一步研究利用白沙蒿植物资源提供了科学依据。     

花椒精油亚临界流体萃取工艺优化及GC-MS分析

以甘肃武都大红袍花椒为原料,采用水蒸气蒸馏萃取法（SDE）及亚临界流体萃取法（SFE）提取花椒精油。以花椒精油得率为评价指标,采用单因素试验和正交试验优化SFE萃取工艺,并采用气质联用法（GC-MS）对比分析SDE和SFE花椒精油的香气成分。结果表明,最佳萃取工艺为：萃取3次、萃取温度40℃、萃取时间40 min、料液比1.0∶2.0(g∶mL)。在此优化条件下,SFE花椒精油得率为15.11%,为SDE精油得率的3.7倍。GC-MS分析结果表明,共检测出48种挥发性物质,包括烯烃类20种、酯类8种、醇类8种、醛类3种、芳香烃类2种、呋喃类2种、酮类2种、萜类1种、酸类1种和萘类1种。SDE和SFE分别检出37种、40种挥发性物质,两种提取方法所得精油的组成相似,SFE精油得率较SDE高且留香型持久,是提取花椒精油的有效提取方法。     

白豆蔻精油超临界CO2萃取工艺优化及挥发性成分分析

以白豆蔻为原料,利用水蒸气蒸馏（SDE）法和超临界流体萃取（SFE）法提取白豆蔻精油。以萃取率为评价指标,采用单因素试验及正交试验优化萃取工艺,并采用气质联用（GC-MS）法分析两种提取方法所得白豆蔻精油的组成。结果表明,最佳萃取工艺条件为：萃取压力25 MPa、萃取温度50 ℃、CO2流量14 mL/min、提取时间4.0 h。在此优化条件下,SFE提取白豆蔻精油得率为6%,为SDE提取精油的1.5倍。GC-MS分析结果表明,共检出挥发性化合物158种,其中SDE和SFE提取精油中分别检出97种、111种,独有化合物分别有47种、61种,共有化合物有50种。两种提取方法所得精油的组成相似,主要成分有桉叶油醇、α-蒎烯、4-异丙基甲苯、顺式十五烯酸、棕榈酸等,但含量差异较大。结果表明SFE是提取白豆蔻精油的有效方法。     

SFE-CO2萃取柑桔果皮精油的实验研究

通过研究原料处理方式及萃取压力、温度等条件对柑桔精油萃取得率的影响,得出结论认为新鲜干制果皮萃取精油得率高于陈年果皮,且比鲜果皮更有利于实际生产;萃取压力不是越高越好,压力与温度有紧密的连动关系,不同萃取条件中呈现出两个得率高峰(20MPa,40℃和30MPa,50℃),且前者得率更高;夹带剂的使用能有效增加萃取率.     

孜然精油及其熟制精油的研究

利用超临界CO₂萃取技术提取孜然精油,通过研究原料粒度、萃取压力、萃取温度、萃取时间等因素对孜然油萃取率及品值的影响,确定超临界CO₂萃取最佳工艺参数。另外,采用熟化工艺对孜然原料进行前处理再利用超临界CO₂萃取技术提取,获得具有熟香风味的熟制孜然精油。研究结果表明,超临界CO₂萃取孜然油的最佳工艺参数为:原料粒度30目,萃取压力30MPa,萃取温度60℃,萃取时间2.5h,精油得率约为13.97%,精油中枯茗醛质量分数高达32.75%。熟制孜然精油熟化工艺中最佳焙烤温度为180℃,超临界CO₂最佳萃取条件为原料粒度30目,萃取压力25MPa,萃取温度60℃,萃取时间2.5h,精油得率约为11.38%,精油中枯茗醛质量分数高达31.95%。