包装设计与价值工程

价值工程是一门技术与经济相结合的应用科学,是提高产品或系统价值的优化设计方法。我国包装设计部门目前尚未重视和系统研究应用。笔者认为,包装设计部门研究应用价值工程对包装行业开展包装改进工作和包装工业今后的发展都具有重要意义。价值工程的基本概念价值工程的目的是要用最小的成本去实现产品或系统的必要功能,提高产品的价值。这里价值的含义是产品或系统的功能和实现这个功能所耗费用(成本)的比值。其原理关系式为:价值=功能/成本。关系式反映了消耗多、创造功能小的(比值小)则价值就低;消耗少、     

价值工程在包装改进中的应用

本文通过具体实例，介绍了价值工程在包装改进中的应用。应用价值工程理论，对商品包装进行功能和成本的对比分析，在保证所要求的必要功能的前提下，用更经济的材料、更适宜的设计进行包装改进，为降低包装成本提供科学的决策依据。     

基于价值工程的产品优化设计研究

目的 弥补目前价值工程应用到产品优化设计中时,只考虑减少成本,忽视改善质量的局限。方法 运用价值工程的对象选择原则和方法,对预期寿命周期高,已经在市场上销售一段时间的产品进行价值分析,提出初步的设计方向,再通过对某一批次的产品维修记录的统计分析,引入产品功能可靠度的概念,对价值工程提出的设计方向进行修正。结果 将功能可靠度与价值工程的分析相结合,有效弥补传统价值工程指导产品优化设计时,只关注成本而忽视质量的缺点。结论 通过实例进行验证,最终结果表明,功能可靠度与价值工程相结合提出的优化设计方案,在改善产品质量的同时,也有效降低了成本。     

基于ANSYS强度仿真与动力学测试的包装结构优化设计

目的 在保障机械结构强度的前提下,对消费量大的某泵用木包装结构进行优化设计,对机械强度进行CAE有限元仿真,并进行振动跌落冲击测试,以降低成本提高产品价值。方法 首先分析产品的使用功能,设计新型包装方案,将原有铁底板支撑结构优化改为用材更少的V型木质支撑结构,建立力学模型,进行底强度分析以及稳定性计算;然后运用SolidWorks建立3D模型,运用ANSYS Workbench进行仿真评估;最后生产出新型包装,并根据包装测试标准进行了测试。结果 新的包装结构用V型木质取代了铁底板支撑,节约了100%的铁质包装材料,并通过了冲击振动跌落测试。优化设计的新包装型式能满足运输过程中的冲击振动跌落等产品保护要求,满足运输稳定性的功能要求。结论 本文以价值工程理念为指导,优化设计的新包装结构,在满足产品功能的同时节约了成本,是价值工程在包装优化领域极好的运用,为机械工程领域包装工程师提供了设计参考和解决方案。     

价值工程在某军用包装袋中的应用

目的 基于价值理论研究,以提高某军用包装袋价值的有效途径。方法 应用价值工程程序,首先对某军用包装袋的功能进行定量分析,然后计算出各零部件的成本及成本系数,再对零部件成本和功能匹配情况进行分析,找出价值系数不合适的零部件,最后对不合适的零部件提出建议,为该产品的改进提供方向。结果 运用价值功能理论分析发现,由于军用包装袋的可靠性要求,若提高功能其成本必然会提高,故仅能通过功能不变、降低成本的方法来提高价值。结论 通过对军用包装袋进行价值分析,可得出提高包装袋价值是降低成本的唯一途径,为军用包装的成本控制提供了新思路。     

价值工程在包装工艺中的应用

竞争的方式是多种多样的,但本质上离不开质量与价格的竞争。在此,作者尝试把机械工业中的价值工程引入到包装工艺中,以达到在保证质量的前提下,最大限度地降低成本、大大提高企业竞争能力的功能。一、价值工程简介 机械工业中的价值工程(ValueEngineering)是指以最低的寿命周期     

药用塑料瓶优化设计的四项要领

塑料瓶是应用最广的包装容器,被大量应用于药品包装。由于它具有质轻、耐用、阻隔性好、易成型、形状多变、成本低廉等一系列优点,在包装行业中具有非常强的竞争力。但具有竞争力产品的诞生,首先要从产品的优化设计开始。优化设计有四项要领。     

药用塑料瓶优化设计的四项要领

塑料瓶是应用最广的包装容器,被大量应用于药品包装。由于它具有质轻、耐用、阻隔性好、易成型、形状多变、成本低廉等一系列优点,在包装行业中具有非常强的竞争力。但具有竞争力产品的诞生,首先要从产品的优化设计开始。优化设计有四项要领。     

基于价值工程与振动冲击测试的包装结构优化设计

目的为了满足价值工程节约成本的要求,对某出口海外的木包装容器结构进行优化设计。方法首先对产品功能进行分析,设计新包装的结构方案,由原有的卧式包装优化为用材更少的立式包装,然后运用理论力学知识对泵体进行稳定性计算和底座强度分析,然后运用CATIA建立三维模型,运用有限元分析软件Ansys Workbench对模型进行强度校核,最后根据国际安全运输协会包装测试标准对样品进行振动、冲击、跌落测试。结果新包装通过了振动冲击跌落测试,优化后的木包装容器满足抗冲击的强度要求,满足不会发生倾覆的功能要求,木材用料节约了40%,铁支架材料节约了100%,每年全球公司节约成本约360万元。结论新包装在满足产品功能的基础上,大大节约了成本,满足了价值工程以最少的费用换取所需要的功能的要求;同时也为跨国包装设计工程师提供一种包装解决方案和技术参考。     

纸箱包装优化设计降低包装综合成本案例评析

分析优化设计纸箱配纸和箱型、改善纸箱的版面设计和优化包装结构设计降低包装综合成本,并通过典型案例说明降低包装成本的关键在于降低包装综合成本。