Nd12Fe77Co5B6快淬晶化薄带中的各向异性

本文对成分为Nd_(12)Fe_(77)Co_5B_6的合金进行快淬后晶化处理,得到的薄片和磁粉用振动样品磁强计（VSM）和X射线衍射仪（XRD）进行性能和结构分析,发现在晶化处理后的薄片中出现明显的磁各向异性。其方向为Nd2Fe(14)B晶体的易磁化轴-c轴方向,这种各向异性有利于获得高性能的粘结快淬NdFeB磁体．     

快淬Nd—Fe—B粉末的TEM样品制备

将约３０％体积比的快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末分散混合在纯铝粉中,经过压坯、轧片、冲型、磨薄和离子溅射减薄,成功制备了快淬Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末的ＴＥＭ样品。     

Nd_2（Fe，Co）_（14）B／Nd_2（Fe，Co）_（17）双相HDDR

研究了由Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１４）Ｂ和Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１７）双相组成的ＨＤＤＲ高矫顽力磁粉的微观结构及磁性。发现在单相Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１４）Ｂ化合物的基础上降低Ｂ含量，导致Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１７）相出现，且随Ｂ含量降低该相逐渐增多．适量的Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１７）相的存在对用性有一定有益的作用，过量则导致磁性严重恶化，这可能与该相的尺寸和存在形式密切相关．     

Nd2（Fe,Co）14B／Nd2（Fe,Co）17双相HDDR磁粉的微观结构和磁特性

研究了由Ｎｄ２（Ｆｅ，Ｃｏ）１４Ｂ和Ｎｄ（Ｆｅ，Ｃｏ）１７双相组成的ＨＤＤＲ高矫无力磁粉的微以结构及磁性。发现在单相Ｎｄ２（Ｆｅ，Ｃｏ）１４Ｂ化合物的基础上降低Ｂ含量，导致Ｎｄ２（Ｆｅ，Ｃｏ）１７相出现，且随Ｂ含量随低该相逐渐增多。     

PHASE COMPONENT AND CURIE TEMPERATURE OF Nd_4(Fe_(1-x)Cr_x)_(77.5)B_(18.5)ALLOYS

1.IntroductionThenewhard-magneticNdFeBall0yswithlowNdc0ncentration(35at.%)havebeenobtainedbycrystallization0fam0rphous.ibbo.sI1-3].Theirmagneticpr0pertiesatr0omtemperatureareasfollows:coercivityHc=16O-24OkA/m,remanenceB,=1'2-1.25T,andmagneticenergy(BH).ax=64108kJ/m'.ThevaluesofB.and(BH).axaremuchhigherthanth0se0fthewidelyusedanis0tropic(Ba,Sr)Fe12Ol9ferritesandAlNiC0alloys.Inpreyi0uspapers['-'1,wehavereportedthestructuralandmagneticpr0perties.Recentlywestudiedtheinfluenceofthesubstit…     

Crystallization kinetics and magnetization behavior of RE_(3.5)Fe_(66.5)Co_(10)B_(20)(RE=Pr,Nd) nanocomposite ribbons

The influence of hard magnetic phase on the crystallization kinetics and magnetization behavior in nanocomposite RE3.5Fe66.5Co10B20(RE = Pr, Nd) ribbons prepared by melt-spinning was studied. Differential scanning calorimeter(DSC) measurement of the as-cast meltspun amorphous ribbons during the crystallization process shows that precipitation energy of Pr2Fe14 B phase is higher than that for Nd2Fe14 B phase, confirmed by X-ray diffraction(XRD) patterns. It can be explained by the different radii of Pr and Nd atoms. Scanning electron microscopy(SEM)images indicate that the average grain size in Pr3.5Fe66.5Co10B20 ribbon is smaller than that in Nd3.5Fe66.5Co10B20,resulting in an enhancement of exchange coupling between hard and soft phases. It is responsible for the better hard magnetic properties in Pr3.5Fe66.5Co10B20. In addition, the process of magnetization reversal of nanocomposite RE3.5Fe66.5Co10B20(RE = Pr, Nd) ribbons was discussed in detail by the recoil loops.     

A Study of Centrifugal Sputtering of Alloys of the Nd – Fe – B System in “Tsentr”-Type Installations

Weight analysis of rapidly hardened flakes produced by centrifugal sputtering of alloys of the Nd – Fe – B system in Tsentr-2 installations is performed. The obtained data are used for computing the diameters of the generated melt drops and evaluating the size distribution of the drops as a function of rotation of the crucible. The effect of alloying additives of cobalt and niobium on the size of the rapidly hardened flakes and melt drops is studied.     

Nd_(60)Fe_(30)Al_(10)大块非晶的制备及其热稳定性

采用熔渣包覆水淬法获得了直径为 ６ ｍｍ,长度为 ５０ ｍｍ的非晶 Ｎｄ６０Ｆｅ３０Ａｌ１０合金,并对其非晶形成能力进行了研究．在三元系非晶合金中,除 Ｐｄ基合金外,这是目前所报道的采用水淬法所能获得的最大尺寸的非晶合金 对 Ｎｄ７０Ｆｅ２０Ａｌ１０,在同样的条件下可获得直径为 ３ ｍｍ,长度为 ５０ ｍｍ的部分非晶组织 与普通铜模铸造方法所获得的临界直径相比,前者提高了 ２ ｍｍ,而后者降低了 ４ ｍｍ．利用 ＤＴＡ 和 ＤＳＣ 对 Ｎｄ６０Ｆｅ３０Ａｌ１０合金的熔点和形成能力进行了分析,所计算的临界冷却速率为０．５５Ｋ／ｓ,表明该合金具有较大的非晶形成能力．表观晶化能计算结果和 ＤＳＣ曲线分析表明,Ｎｄ６０Ｆｅ３０Ａｌ１０非晶的热稳定性较低     

Effects of Ti and(or) Cu on microstructures and magnetic properties of sintered Nd-Fe-B magnets

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＩｔｉｓｗｅｌｌｋｎｏｗｎｔｈａｔｔｈｅｉｎｔｅｒｇｒａｎｕｌａｒｍｉ ｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆｓｉｎｔｅｒｅｄＮｄ Ｆｅ Ｂｍａｇｎｅｔｓｐｌａｙｓａｋｅｙｒｏｌｅｉｎｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇｔｈｅｉｒｃｏｅｒｃｉｖｉｔｙ[1,2 ] .Ｅａｒｌｉｅｒｓｔｕｄｉｅｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｔｈｅｉｎｔｅｒｇｒａｎｕｌａｒｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｓｃｏｍ ｐｏｓｅｄｏｆａＮｄ ｒｉｃｈｐｈａｓｅａｎｄａｓｍａｌｌａｍｏｕｎｔｏｆＢ ｒｉｃｈｐｈａｓｅ.Ｉｔｈａｓｂｅｅｎｓｈｏｗｎｔ…     

Nd_(8.5)Fe_(77.6)B_(6.4)Co_4Zr_3Cu_(0.5)纳米复合永磁材料研究

研究了Nd8.5Fe77.6B6.4Co4Zr3Cu0.5合金晶化处理后的微观结构.研究发现,该合金15 m/s淬态薄带只存在一个较宽的晶化峰,其晶化后的晶粒尺寸均匀性较差,晶化相中存在少量Fe77.2Nd22.8相,削弱了晶粒间的交换耦合作用.三维原子探针分析表明,Cu几乎不固溶于α-Fe,和Zr元素共同富集于Fe77.2Nd22.8相区.这些相的存在,使得合金的剩余磁化强度和磁滞回线的方形度降低,进而降低了合金的综合磁性能.     

STRUCTURAL REFINEMENT FOR Nd_2(Fe_(0.9)Si_(0.1))_(14) B FROM NEUTRON DIFFRACTION MEASUREMENT

Neutron diffraction measurements on Nd2(Fe0,Si0 ,)14B at room temperature and 77 K were performed. Data analysis using profile refinement was carried out. The results show that at room temperature Si atoms occupy preferentially 4c, 8j, and I6k2 sites, and the magnetic moments of bath Nd and Fe are parallel to C—axis. At 77 K, the site occupations remain unchanged as in room temperature, while the calculated Nd magnetic moment direction has an angular deviation of 37.8 ° from C—axis.     

高矫顽力的低钕Nd9(FeCoZrAl)85B6纳米晶合金的制备

采用单辊快淬工艺制备了一种低钕含量Ｎｄ９（ＦｅＣｏＺｒＡｌ）８５Ｂ６纳米晶合金,研究了快淬工艺与热处理工艺对该合金纳米晶的形成及磁性的影响。结果表明快淬速度和热处理温度都明显地影响低钕含量Ｎｄ９（ＦｅＣｏＺｒＡｌ）８５Ｂ６纳米晶的形成及其磁性（内禀矫顽力ｊＨｃ,矫顽力ｂＨｃ,剩磁Ｂｒ和最大磁能积（ＢＨ）ｍ）。快淬速度２３ｍ／ｓ制备的非晶态合金,在６８５℃处理３０ｍｉｎ,可获得最佳的磁性,其粘结磁体的密度为６．０１ｇ／ｃｍ３时,Ｂｒ＝６５５ｍＴ,ｊＨｃ＝６３９．２ｋＡ／ｍ,ｂＨｃ＝３８１．６ｋＡ／ｍ,（ＢＨ）ｍ＝６５．６８ｋＪ／ｍ３。     

HDDR各向异性NdFeB矫顽力机理的研究

研究了HDDR各向异性NdFeB永磁材料的矫顽力机理。通过对材料磁化过程的研究以及对其显微组织结构的观察分析，发现其矫顽力机制起源于畴壁挣脱主相Nd2Fe14B晶粒边界以及晶粒团边界富钕相的钉扎机制，其中富钕相对材料畴壁的钉扎是决定其矫顽力的关键因素。通过理论计算，其结果与材料实际的矫顽力十分接近。此外，还进行了验证性实验并提出了改善材料矫顽力的途径。     

纳米复相NdxFe94—xB6（x=7,8,9,10）合金的结构与磁性能

用单辊快淬法制备了成分为ＮｄｘＦｅ９４－ｘＢ６（ｘ＝７,８,９,１０）的四种快淬薄带。用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和Ｍｏｅｓｓｂａｕｅｒ谱对四种快淬薄带的非晶化程度进行了研究。结果表明,Ｎｄ含量的增加可以提高材料的非晶形成能力,快淬薄带的晶化４行为和晶化产物分别用示差热分析（ＤＴＡ）,ＸＲＤ和热磁测量进行了研究,当ｘ≥８时,快淬薄带直接由非晶态晶化得到Ｎｄ２Ｆ３１４Ｂ和α－Ｆｅ两相;当ｘ＝７时,快淬薄带     

Nd_2(Fe_(0.9)Si_(0.1))_(14)B的中子衍射研究SCIEI

本文用中子衍射对Nd_2(Fe_(0.9)Si_(0.1))_(14)B在室温及77K进行了测量,用衍射峰的形状分析法进行了数据拟合。结果表明,在室温,Si择优占据4c,8j_1及16k_2晶位;Nd与Fe的磁矩平行于C轴排列。在77K,Si仍择优占据上述三个晶位。算得的Nd磁矩的方向偏离C轴37.8°。     

Nd60Fe30M10（M=Al，Si，Ga）系非晶永磁的性能与组织结构

采用真空快淬设备以辊速5m／s、10m／s、15m／s、20m／s、30m／s制备了Nd60Fe30M10（M=Al,Si,Ga）系的“非晶带”,研究了制备速度对“非晶带”永磁性能和结构的影响。实验结果表明：Nd60Fe30Si10和Nd60Fe30Ga10同经典合金Nd40Fe30Al10一样,也显示出非晶永磁性能,并且比相同条件下制备的Nd60Fe30Al10“非晶带”的永磁性能更好;三种“非晶带”的矫顽力随辊速的降低而提高。对Nd60Fe30Al10“非晶带”的TEM分析表明,以30m／s辊速制备的“非晶带”,有2～5nm的析出物弥散分布在非晶基体上;而以5m／s辊速制备的“非晶带”,有10nm左右和150-200nm的析出物分布在非晶基体上。析出物的生成,促进了矫顽力的提高。     

烧结(Nd,Tb)-Fe-B磁体的元素扩散、反磁化和矫顽力

采用双合金法将两种粉末混合制备烧结永磁体可提高磁体磁性能;但在烧结过程中两种粉末之间存在元素扩散,元素扩散对磁性能的影响程度需要进一步研究。本文将Nd13Fe81B6和TbHx粉末混合制备烧结磁体,Nd13Fe81B6磁体矫顽力为4.5 kOe。当TbHx混合量为3 wt.%,烧结磁体的矫顽力增加至20.0 kOe。通过热激活研究认为,磁畴壁的形核是反磁化需要经过的过程。由于热力学的原因Tb元素更容易扩散进入Nd2Fe14B主相而不是富集在晶间富稀土相。Tb元素进入主相替代Nd可形成具有更高各向异性场的(Nd,Tb)-Fe-B表层,在反磁化过程中晶粒表层磁畴壁的形核场会增加,因此矫顽力增加程度显著。但是,TbHx混合量超过5 wt.%,矫顽力增加幅度降低。对于TbHx混合量7 wt.%的磁体,元素分布显示在主相晶粒内部贫Tb区域明显增少,证实在烧结过程中更多Tb原子从晶粒表层扩散入晶粒内部,这样晶粒表层反磁化形核场的提高程度会减弱,因而磁体矫顽力增加幅度降低。本研究说明要提高双合金Nd-Fe-B磁体磁性能需进一步控制元素扩散并优化磁体的元素分布。     

退火温度对Nd2(FeGaCo)14B/α-Fe纳米复合材料磁性能的影响

用熔体快淬和晶化处理的方法制备了Nd2(FeGaCo)14B／α—Fe纳米复合材料，研究了晶化热处理温度和时间对材料磁性能的影响。结果表明Nd8Fe84.5Ga1Co2B4.5纳米复合材料的磁性能随热处理条件而变化，低温长时间和高温短时间热处理所得样品的最佳磁性能相当。     

钛在自贡鸿鹤化工总厂联碱生产中的应用

简述了Ｓｍ２Ｆｅ（１７）Ｎｘ化合物的结构与内禀磁性能，着重回顾了Ｓｍ２Ｆｅ（１７）Ｎｘ永磁合金粉及其磁体的制备工艺发展现状，并展望了Ｓｍ２Ｆｅ（１７）Ｎｘ永磁体的发展前景。     

快淬Fe3B／Nd2Fe14B永磁材料晶化行为及磁性能的研究

利用熔体快淬和晶化处理的方法制备了快淬Fe3B／Nd2Fe14B永磁材料。采用XRD，DTA，VSM等方法对合金的晶化行为和磁性能进行研究。结果表明：对于Fe3B／Nd2Fe14B熔体快淬永磁粉末，升温速率对各相的析出和分解温度有一定的影响。完全过淬的Nd4.5Fe77B18.5和Nd4Fe77Cr0.5B18.5合金熔体快淬粉在进行973K，7min晶化处理过程中，首先形成Nd2Fe23B3相，然后Nd2Fe23B3相发生分解，其产物为Fe3B／Nd2Fe14B，此后再没有发生其它的相转变。当晶化温度大于953K，保温10min后，样品的剩磁、矫顽力和最大磁能积明显提高。微量元素Cr的添加对相转变温度有影响，同时可以细化晶粒，提高矫顽力，从而改善材料的永磁性能。