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含硼铁精矿作球团矿含硼添加剂的探索 总被引:1,自引:0,他引:1
李永清 《湖南冶金职业技术学院学报》2004,4(2):164-166
以铁精矿为原料,以含硼铁精矿或硼泥为添加剂,研究了不同添加剂情况下,球团矿的技术指标和还原度,分析了含硼铁精矿提高球团矿的强度和冶金性能的原因.对含硼铁精矿作球团矿含硼添加剂进行了探索.研究表明:含硼铁精矿是一种良好的球团矿含硼添加剂. 相似文献
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人造块矿分为烧结矿和球团矿两类。烧结适用于粒度较粗的富矿粉造块,球团则适合粒度极细的铁精矿成型。烧结矿是我国高炉炼铁使用的最主要的含铁原料,约占炉料结构70%-80%。球团矿作为酸性炉料,是合理炉料结构的重要组成部分,与高碱度烧结矿搭配可发挥高碱度烧结矿的优越性。 相似文献
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当前球团矿优质高产的主要矛盾是如何提高生球质量。只有提高生球质量才能防止球团在转运中碎裂,改善球层内的透气性,避免粉料入炉结块和窑内结圈。影响生球质量的主要因素是铁精矿的矿物结构和成分、粒度及粒度组成,颗粒形态及其表面性质等等。对同一种铁精矿来说,矿物成分和结构是相近的,所以研究精矿粒度与粒度组成对生球质量的影响,以及经济合理性,具有更为突出的意义。进行了攀枝花钒钛磁铁精矿、武钢氧化铁精矿和武钢磁铁精矿的粒度组成与生球质量关系的试验。试验表明,任何铁精矿都有一个最适宜的成球粒度组成范围,这时生球质量较好。在铁精矿粒度 相似文献
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研究了3种不同粒度的超细磁铁精矿粉,粒度小于0.044 mm的矿粉质量分数在89%以上。试验研究了其制备的球团矿的焙烧性能。试验结果表明,铁精矿粉粒度越细,球团矿在最佳焙烧制度下获得的抗压强度也越高,但适宜的预热温度也越低,而所需预热及焙烧时间也越长。在对生球孔隙率测试研究的基础上发现,精矿粒度越细,生球孔隙率越小,氧化变得越困难,需要较长的预热时间,而预热温度太高,表层易形成致密层,导致球团矿强度下降;在对适宜的焙烧制度下焙烧的球团矿的FeO含量测定结果表明,对于焙烧球团矿,随矿粉粒度的变细,其FeO含量则越高,表明氧化条件变差,需较长的焙烧时间。 相似文献
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我国高炉合理炉料结构探讨 总被引:7,自引:0,他引:7
根据我国各钢铁厂的不同情况和不同矿源分析了高炉的合理炉料结构。认为有自产铁精矿的钢铁厂的高炉合理炉料结构应该是高碱度烧结矿加球团矿,所需球团矿应该用自产铁精矿来生产;主要吃进口铁矿的钢铁厂的高炉炉料结构应该是高碱度烧结矿加块矿(或再加球团矿);独立矿山所产铁精矿应该加工成氧化球团矿,以满足国内高炉对酸性炉料的需要,这样做对矿山和钢铁厂都有利。 相似文献
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基于现代创新理论开创者Joseph Schumpeter的创新理论,根据包钢炼铁厂球团矿生产可用铁精矿和粘结剂种类相对较多的生产实际,充分利用各种铁精矿资源以及粘结剂的特性,开辟和利用新的原材料,通过合理配置各种资源,实现资源配置的合理优化,降低了球团矿生产成本,并改善了球团矿质量. 相似文献
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烧结和球团添加含硼铁精矿的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
在实验室条件下,进行了烧结和球团配加含硼铁精矿的试验研究。研究表明;配加含硼铁精矿能提高烧结矿、球团矿的强度和还原性,降低球团矿的焙烧温度,改善烧结矿的生产指标。含硼铁精矿在具备条件的情况下是炼铁工业的经济合理的新型添加剂。 相似文献
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为了说明球团矿固结过程是球团生产工艺中的直接影响到产品质显的关键,可将球团生产过程粗略地划分为三个段(见图1): 准备阶段——即将细磨铁精矿与粘结剂(如膨润土和消石灰)经精确配料并充分混匀后,最终制得均一的化学成分和粒度组成 相似文献
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首钢经营秘鲁铁矿开辟了新的原料供应基地,保证了首钢生产和效益持续增长的需要。本文介绍了首钢秘鲁铁矿的概况,从技术上总结了秘鲁铁精矿粉和球团矿的主要性能,秘鲁铁精矿粉的试验室烧结怀试验、烧结工业应用以及秘鲁铁精矿粉烧结和秘鲁球团矿在高炉使用效果等。 相似文献
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对涟钢球团矿在焙烧过程中铁品位的变化规律进行了研究,包括铁精矿FeO氧化增重及膨润土配比对球团矿铁品位的影响。结果表明:球团矿铁品位变化与FeO氧化增重及膨润土配比呈相关性;FeO含量每增加1%,因其氧化增重使球团矿铁品位下降0.04%左右;而在不同膨润土配比焙烧试验中,每增加1%的膨润土,球团矿铁品位下降0.5%~0.6%.对配加2.5%膨润土的铁精矿球团,因氧化增重和膨润土的贫化,使球团矿品位下降2.5%左右。计算品位与实际化验品位较为吻合,关键是铁精矿TFe、FeO和烧损值的化验要准确,尤其烧损值要考虑FeO的氧化增重. 相似文献
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