高精度,大污容量,压差小,纯纤维新型滤材的研制与应用

1 前言 滤油器是液压润滑系统中用以控制油液清洁度的关键元件,滤油器性能的优劣对系统的工作可靠性和元件的使用寿命有直接影响。随着液压技术向高压高精度的发展,对系统油液污染控制的要求更为严格。我国对液压系统污染控制的研究起步较晚,液压系统中使用的滤油器大多仍采     

冶金液压润滑系统油质污染的原因及控制措施

冶金行业中使用的液压润滑系统工作环境恶劣, 故障率高,主要是油质污染所致。分析了油质污染产生的原因及其危害性。介绍了系统介质受污染程度的检测方法, 提出了控制污染的具体措施。     

液压系统污染度的控制与防范

液压系统污染是造成液压故障的一个主要原因,为了确保液压系统能够安全、可靠运行,针对液压系统安装、使用提出一系列具体措施,以达到系统中的污染度控制。     

铝带冷轧机液压系统分析及故障排除

我厂1200B四辊不可逆铝带冷轧机组由机械本体、液压系统、稀油润滑系统、工艺润滑系统、二氧化碳自动灭火系统、电气系统等几部分组成，设备较为先进。轧机能生产最薄0．2毫米，最宽1米的铝板带材。冷轧机液压系统中油泵、液压阀、油缸及油马达种类、规格多，结构复杂。使用压力范围大、机械动作频繁，经常出现故障，严重地影响了生产的正常进行。本文根据笔者在冷轧机组设备安装、调试、使用及维修过程中积累的一些经验，对冷轧机液压系统进行了分析，并对使用中出现的疑难故障及其排除方法进行了介绍。冷轧机液压系统由相对独立的液压压…     

液压系统的酸洗

随着现代液压技术的应用和发展 ,液压系统的可靠性和元件寿命问题显得更为突出和重要。实际经验表明 ,污染是导致液压系统故障的主要原因。一个优质的液压元件可能由于严重污染而经常发生故障 ,甚至毁于一旦 ,由于污染原因 ,液压元件的实际使用寿命往往比设计的寿命短得多。因此液压系统污染问题已愈来愈受到普遍的关注和重视。由于在液压系统管道安装过程中 ,未进行合适的清洗而导致液压系统污染的现象经常发生 ,从而影响了整个液压系统的调试以及其正常工作。因此在液压系统管道安装过程中 ,必须对液压系统的污染非常重视。由于在液压系统…     

Vickers液压及润滑系统油液污染控制指南

Ｖｉｃｋｅｒｓ液压及润滑系统油液污染控制指南Ｖｉｃｋｅｒｓ液压系统（中国）有限公司０引言对于一个液压机器或油液润滑的机器来说,目标清洁度等级的拟定和实现该目标的计划,正如泵、阀、执行器或轴承的选择一样,也是系统设计的一部分。遗憾的是,当某些系统设计师...     

液压油的污染及更换

据国外进行的调查统计,污染是液压系统的主要危害,液压系统故障的75％以上是由于污染造成的。因此对从事液压技术的同志来说,了解一些液压油的污染、控制及更换等有关常识是有益的。一、液压油的污染正确而合理地选用液压油,乃是保证液压设备正常运转和高效率的前提。但如果对液压油使用、管理不当,会引起液压油的污染。     

飞机液压系统油液的污染与控制

飞机液压系统油液污染是危及飞行安全的一个重要因素。针对液压系统油液污染所造成的液压泵、伺服阀等元件的失效问题,提出控制液压系统油液污染应从提高元件的耐污染度和降低油液的污染度着手,使两者达到合理平衡,以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。     

Y310滚齿机液压润滑系统的改进

Y310滚齿机液压润滑系统的原理如附图所示。经多年使用,存在如下二个问题: 1.叶片泵输出压力油(系统压力为10～13kgf/cm~2)的一部分经单向阀4去润滑工作台的圆平面和变速箱。压力油润滑工作台圆平面后,将从圆平面的间隙溢出,流到冷却油池中去,使润滑油池的油位降低到叶片泵的吸油口以下,工作中需补充油液。为了节约油液,通常是将冷却油池中的油再抽回到润滑油池中去,造成润滑油严重污染。含有杂质(主要是金     

液压设备的保养与维护

液压传动以传递平稳、均匀、体积小、结构紧凑、反应灵敏、操作简单、易于实现自动化、自动润滑、标准化程度高、元件寿命长等特点,被广泛应用于现代企业中。这给液压系统的保养及维护提出了更高的要求。因此,必须做好对液压设备的使用与维护,延长其     

在串联式轧机上冷轧铝和铝合金薄板时使用合成润滑剂

一台现代化的5机架串联式铝板冷轧机,装配有润滑、冷却和液压多种系统。本文介绍了当使用以冷却轧辊的轧制油为基的合成润滑剂时,轴承润滑系统和液压系统能够可靠地工作。本方法完全避免了由于矿物油漏泄而造成的板材污斑。     

浅谈液压系统泄漏的危害及控制

１泄漏的危害液压系统泄漏影响着系统工作的安全性,造成油液浪费、污染周围环境、增加机器的停工时间、降低生产率、增加生产成本及对产品造成污损,因此,对液压系统的泄漏我们必须加以控制。２泄漏的原因几乎所有的液压系统的泄漏都是在使用一段时间后由于以下三个原因...     

ZSKW型德国花键磨床液压系统国产化改装

我厂从德国进口的ZSKW型花键磨床,是五十年代的产品,现已使用三十多年,在使用过程中发现液压系统存在许多问题。为了解决这些问题使老机床获得新生,在保证功能和技术性能不变的前提下,对其液压系统进行了国产化改装。经实用证明,改装后的液压系统性能良好,符合设计技术要求,达到预期效果。 1 原液压系统存在的主要问题 (1)该机床液压系统共使用三个油泵,分别用于工作系统、润滑系统、捡油系统。油泵均消耗功率大。 (2)该机床液压系统装入机床床身内部。开车后,由于液压系统的振动带动机床床身的轻微振动,使加工出的工件表面粗糙,精度下降,影响了机床加工精度。     

叉车液压系统的故障分析与日常维护

叉车液压系统质量的优劣直接影响其工作性能和使用效率,所以叉车液压系统的故障分析与日常维护尤为重要.分析叉车液压系统的技术要求,重点阐述各个阶段叉车液压系统污染的控制方法,并简单介绍叉车液压系统的维护方法和叉车的使用注意事项.     

静电净油机合理参数的研究

随着液压技术的迅速发展,工作液体的污染控制日益受到国内外液压界的关注。对液压油液的高精度过滤及净化技术提出了更高的要求。由于外部污染物的侵入;内部金属、非金属滑动面的不断磨损;空气、水份的混入;有害能量的产生及油液高温氧化变质,使液压油液受到污染并使其性能不稳定和劣化。从而严重地影响液压系统和元件的寿命和动作可靠性。一九六五年美国国家流体动力协会调查认为液压系统75%以上故障是因油液污染引起的。一九七四年日本润滑技术协会调查统计:该年因油液管理不善而导致的损失达5兆6千     

液压油的污染及控制

液压系统油液的污染很容易引起液压系统的故障和液压元件的失效,因此,对液压油的污染和控制就显得越来越重要。本文对液压油的污染及控制作些说明。     

提高选矿机械润滑系统清洁度的途径

针对目前金属矿山 选矿厂碎矿及磨矿机械润滑系统污染严重，造成一系列设备事故现象，分析了引起污染的原因，指出了提高这类机械润滑系统清洁度的途径。     

液压及润滑系统油液污染的控制方法(1)

液压及润滑系统油液污染的控制方法（１）威格士液压系统（中国）有限公司１引言对于液压机器或油液润滑的机器来说,目标清洁度等级的拟定和实现它的方案,正如泵、阀、执行器或轴承的选择一样,也是系统设计的一部分。在一个系统中正确地选择和布置污染控制装置以实现目...     

液压系统颗粒污染和过滤状态的关系

在液压和润滑系统中，过滤器的作用是控制系统油液的污染度在关键元件的污染耐受度之内，以保证系统的工作可靠性和元件的使用寿命。油液污染度和所采用的过滤器的过滤精度以及单位时间内侵入系统的污染物数量有关，在实际系统中，可以在不同的位置装设一个或多个过滤器，污染源也是多方面的，包括从外部侵入的和内部产生的，因此，要精确分析系统的油液污染状况与各因素之间的关系，还须根据具体的过滤系统建立污染物平衡的数学模型，其推导和运算是比较复杂的，为了便于研究主要因素对系统过滤特性的影响，需要将实际系统简化。这里我们将…     

液压系统污染原因,危害与污染控制浅探

液压系统污染会导致系统一系列的故障。据有关资料介绍.在液压系统中,约有75％的故障与系统污染有关。液压系统污染已成为各有关行业急需解决的问题。为此,本文首先就液压系统污染的原因与危害作一粗浅的分析,然后从液压设备的生产与使用两个方面,对污染控制措施作了探讨,以供有关人员参考。