Fe_3O_4/P(ST-AA)核—壳复合微球的制备和表征

本文以磁性氧化铁胶体粒子为种子,运用分散聚合法,制备出具有磁响应性Fe_3O_4/P(SI-AA)核—壳复合微球。考察了复合微球的形态及结构,测定了复合徽球的粒径和磁响应性,研究了分散介质,引发剂,聚合单体和种子粒子等因素对复合徽球形成的影响。适当调整有关反应条件,采用分散聚合法,可以使复合微球粒径达到23.0μm,磁性氧化铁含量达到9.0mg/s。     

功能性聚合物微球的制备与研究

采用分散聚合法制得了聚（甲基丙烯酸甲酯－甲基丙烯酸）共聚物微球。进而采用磁流体存在下的分散聚合法制得了磁性聚合物微球。分别研究了共聚单体－甲基丙烯酸用量对微球表面羧基含量、粒径与粒径分布的影响及磁流体用量对微球磁响应性、粒径与粒径分布的影响。     

大粒径磁性高分子微球的合成

本文研究了苯乙烯，丙烯酸等单体在磁性氧化铁的醇／水分散体系中的聚合行为。为了改善磁性氧化铁粒子与苯乙烯单体间的亲合性，加入聚乙二醇作为发散剂和稳定剂，制备出业径为３０－１０００μｍ的具有磁响应性的聚苯乙烯微球。     

磁性聚苯乙烯微球研究:丙烯醛和苯乙烯的共聚与表征

用聚乙二醇修饰磁性氧化铁粒子 ,作为聚合种子投入乙醇 /水分散介质中 ,进行丙烯醛和苯乙烯的共聚 ,得到了微米级的磁性复合微球。考察了磁性种子 ( Fe3 O4-PEG)、丙烯醛、苯乙烯、引发剂和分散介质对共聚体系和复合微球形成的影响。微球以 Fe3 O4晶粒为内核 ,苯乙烯与丙烯醛的共聚物为外壳 ,且表面分布一定数量的醛基。随共聚条件改变 ,微球粒径、表面醛基和磁响应性亦发生变化     

羧基磁性高分子微球的性能表征

以改性后得到的Fe3O4-KH-570粒子为核,运用分散聚合法合成羧基磁性高分子微球,采用紫外光谱仪、红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等手段进行表征。结果表明,该羧基磁性高分子微球粒子平均粒径为350nm,磁响应性良好,具有明显的核壳结构。     

磁性淀粉微球固定化乙酰乳酸脱羧酶及应用

采用复合技术制备出粒径为 １００～３００ｎｍ的磁性淀粉复合微球。以此为载体采用溴化氰共价结合法、戌二醛交联法、物理吸附法固定化ａ一乙酰乳酸脱羧酶。以戌二醛交联法制备的磁性酶为最佳，其活力为１１３８．８Ｕ／ｇ微球，蛋白载量为８９．７ｍｇ／ｇ微球，比活为１２．６Ｕ／ｍｇ蛋白，活性回收率为５９．６％。并对其理化性质进行了研究：磁性酶最适温度３０℃，最适ｐＨ为５．０，热稳定性及酸碱稳定性均有所提高，磁性酶重复使用１０次，其相对活性仍保持在７７．２％。将磁性固定化ＡＬＤＣ用于啤酒发酵，磁性酶用量为 ８０Ｕ／Ｌ麦芽汁，主发酵温度为 １３℃，保持 １０ｄ，发酵后双乙酰含量降到 ０．１３×１０－６以下。     

分散聚合法制备环氧基磁性复合微球

采用化学共沉淀法制备了油酸包覆的Fe3O4磁性纳米粒子,以此为核·采用分散聚合法制备了表面带有环氧基团的Fe3O4／聚甲基丙烯酸缩水甘油酯（PGMA）磁性复合微球,探讨了聚合工艺、聚合条件对甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）利用效率的影响规律,并用傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）、热重分析仪（TGA）、振动样品磁强计（VSM）和扫描电镜（SEM）等对磁性复合微球的结构、磁性能和包覆量进行了表征．采用盐酸一丙酮法测定了磁性复合微球表面环氧基的含量。结果表明,在优化的条件下。GMA利用效率高达61．26％。磁性复合微球具有良好的单分散性·粒径为1～2μm．具有超顺磁性．比饱和磁强度为17．12emu·g^-1。环氧基含量达3．5mmol·g^-1。     

大粒径磁性高分子微球的合成

本文研究了苯乙烯、丙烯酸等单体在磁性氧化铁(E_((?)3)O_4)的醇/水分散体系中的聚合行为。为了改善磁性氧化铁粒子与苯乙烯单体间的亲合性,加入聚乙二醇作为分散剂和稳定剂,制备出粒径为30～1000μm的具有磁响应性的聚苯乙烯微球。研究了控制聚合区域的方法,考察了分散稳定剂、分散介质、引发剂种类和用量、反应时间等因素对聚合行为及微球形成的影响。     

多孔Fe2O3/SiO2复合磁性微球的合成

采用分散聚合法制备了单分散脲醛树脂／Fe2O3／SiO2的复合微球,研究了不同的反应条件对于复合微球的分散状况和粒径大小的影响。该微球在马弗炉内灼烧后,脲醛树脂成分被除去,得到Fe2O3／SiO2的复合微球,其中的Fe2O3组分一部分转化为磁性γ—Fe2O3。由脲醛树脂／Fe2O3／SiO2复合微球的电镜(SEM)图、Fe2O3／SiO2复合微球的XRD衍射图得知该微球为多孔的磁性复合微球,且具有单分散性。     

磁性多孔聚苯乙烯微球的制备

在磁流体存在的情况下,采用改进了的乳液聚合法合成了具有磁核的微米级高分子聚苯乙烯微球。以该微球为种子,采用分散聚合法,以乙二醇／水为分散介质、聚乙二醇为分散剂、甲苯为制孔剂,进行苯乙烯-丙烯酸-二乙烯苯的三元共聚物的合成,最终合成出粒径分布均匀、磁响应性强的磁性多孔聚苯乙烯微球。     

硅烷化胺基磁性微球的合成与表征

采用溶液聚合法制备具有良好悬浮性和磁响应性的硅烷化胺基磁珠,对胺基磁性微球的形貌、结构、悬浮稳定性和磁响应性进行表征.研究结果显示,硅烷化胺基磁性微球的平均粒径为15nm,粒径分布比较均匀,近似为球形的壳核结构,核为磁性基质,壳为3-胺基丙基三乙氧基硅烷;将硅烷化胺基磁珠用于悬浮稳定性研究表明,磁微球具有较好的悬浮稳定...     

磁性琼脂糖复合微球的制备和性质

采用乳化复合技术制备出粒径为２０～３００ｎｍ、分散系数为０．０９０～０．６０１、Ｆｅ３Ｏ４含量（ｗ）为７．５％～６１．３％的具有磁核的琼脂糖复合微球。该微球呈珠形,在４～９０℃的水介质中形成均匀稳定的分散液,在０．０５Ｗｂ／ｍ２的弱磁场中具强磁响应性。制备微球的最佳条件是：琼脂糖用量１２．５～８７．５ｍｇ／ｍｌ,氯化亚铁用量１５～１２０ｍｇ／ｍｌ,ｐＨ＞１０。     

羧基磁性高分子微球的制备和表征

用改进的悬浮聚合法制备了表面含有羧基功能团的聚苯乙烯磁性微球。考察了磁微球的形态与结构 ,测定了磁微球的粒径与磁响应性 ,主要研究了单体 /水、丙烯酸 /单体、反应温度和反应时间对磁性微球形成的影响 ,并对磁性微球的生物吸附活性进行了表征。优化得到了制备具有良好生物吸附活性的羧基磁性微球的最佳实验条件     

高分子微纳米球为模板制备磁性空心微纳米球的方法

本发明公开了一种微纳米材料技术领域的高分子微纳米球为模板制备磁性空心微纳米球的方法,即以表面带有负电荷的高分子微纳米球为模板,通过在微纳米球表面原位反应生成以磁性纳米粒子为壳,模板粒子为核的磁性复合微球,之后也可以在此微球表面包裹一层SiO2。进一步通过烧灼去除模板来获得空心磁性微纳米球。本发明易行、高效、容易规模化,制备的磁性空心微纳米球粒径可控性很好、且磁性壳层的厚度或磁响应强弱也可以根据要求进行调节。     

细乳液聚合制备磁性复合微球研究进展

介绍了细乳液聚合的特点、细乳液聚合制备磁性复合微球的一般步骤;从制备影响因素角度,对近年来国内外细乳液聚合制备磁性复合微球的研究进行了综述。磁性复合微球主要采用正相细乳液聚合,影响微球制备的主要因素有乳化剂类型和用量、磁性纳米粒子表面修饰、超声分散、助稳定剂类型、交联剂引发剂和磁流体用量等。今后,细乳液聚合制备磁性复合微球的研究仍将关注提高复合微球性能(高磁响应性能、粒子大小可控且均匀、具有表面功能基团)及产率(磁性粒子包覆率)等方面。     

磁性淀粉微球药物载体的合成及表征

先合成表面接羟基的磁流体,再在表面包覆上一层可溶性淀粉,采用悬浮聚合法和分散聚合法交联聚合成球,制得表面带羟基的磁性复合微球。经红外光谱、扫描电镜及粒度分析。结果表明,悬浮聚合法合成效果好,磁性淀粉复合微球分散性好,粒径在16~120μm占77%,Fe3O4在微球中平均含量为2.55 mg/g,微球结构坚韧,抗水溶性好。     

铁琼脂糖磁性微球的制备和表征

采用反相悬浮包埋法制备了以纳米铁粉为磁核、琼脂糖为壳层的铁琼脂糖磁性微球,其磁响应性比以四氧化三铁为磁核的琼脂糖磁性微球好得多;并对不同粒径的琼脂糖磁性微球表面的活性基团进行了测定,粒径为8.3 μm的铁琼脂糖磁性微球的表面活性羟基数目是4.02×1015个·mg-1.     

微波辐射制备Fe3O4-聚苯乙烯复合磁性微球

采用微波辐射法制备了Fe3O4-聚苯乙烯复合磁性微球。通过Fe3O4磁流体的制备及改性,利用微波辐射使苯乙烯自聚反应能够在Fe3O4磁性颗粒表面顺利进行,最终得到复合磁性微球。实验考察了微波功率大小、聚合反应体系pH值、磁流体用量等反应条件的影响,通过红外谱图、热重谱图分析了产物的结构和热稳定性,利用沉降实验定性地表征了产物的磁响应性。结果表明：微波功率为130w时能迅速成功地制备出磁含量为24．47％的复合磁性微球。     

磁性靶向顺铂白蛋白微球的研究

将顺铂和磁性氧化铁共包于白蛋白中而制成了磁性靶向顺铂白蛋白微球。按正交设计筛选最佳合成工艺为：顺铂用量为４０ｍｇ,白蛋白用量为２５０ｍｇ,ＦｅＣｌ２用量为２８２．８ｍｇ,ｐＨ＝１０。并以微球进行了质量考察：微球平均粒径为２．８９±０．５１μｍ,磁性靶向顺铂微球的载药量为１３．６４％（ｍｇ／ｍｇ）,包裹率为８５．２４％;含药微球在体外１２ｈ释放完全,具一定的缓释作用;稳定性考察表明所制微球稳定性良好。     

Fe_3O_4/P(St-CBA)核壳磁性复合微球的制备及性质

运用分散聚合法制备出Fe3O4 /P(St -CBA)核壳磁性复合微球。该微球粒径为 0 .0 75～0 .70 0 μm、w(Fe3O4 ) =0 .0 5 %～ 0 .90 % ,呈规整球型 ,表面光滑 ,在 0 .0 5T磁场中的磁响应性为3.0cm/min。制备微球的最佳条件为 :w(磁流体 ) =0 .5 %～ 3 .0 %、w(马来酸酐 ) =0 .0 %～2 .0 %、w(无水乙醇 ) =30 .0 %～ 70 .0 %。