甲苯定向氯化合成对氯甲苯

在一种天然沸石催化剂上加以助催化剂,进行甲苯氯化反应,甲苯转化率达到99%,一氯甲苯产物中55%的对氯甲苯,在实验条件下考查了一些因素的变化对一氯甲苯中对位选择性的影响。     

甲苯选择性氯化合成对氯甲苯

综述了国内外甲苯选择性氯化合成对氯甲苯的研究情况，介绍了用氯气、含氯有机化合物和无机氯化物作氯化剂氯化的各种氯化方法，重点介绍了路易斯酸催化剂和含硫助催化剂的催化体系和沸石分子筛催化剂体系，并评价了有关的方法。     

甲苯选择性氯化合成对氯甲苯

综述了国内外甲苯选择性氯化合成对氯甲苯的研究情况,介绍了用氯气、含氯有机化合物和无机氯化物作氯化剂氯化的各种氯化方法,重点介绍了路易斯酸催化剂和含硫助催化剂的催化体系和沸石分子筛催化剂体系,并评价了有关的方法。     

甲苯直接氯化制对氯甲苯

本文指出对氯甲苯目前生产原料路线的不足,提出甲苯直接氯化法制取对氯甲苯的优越性,阐述了理论原理及许多实例,希望能付诸工业生产。     

甲苯选择性环氯化反应——对氯甲苯的制备

一、方法评选对氯甲苯(以下简称为PCT),是合成农药、染料及医药的中间体。近年来由于大量应用于生产“中西杀灭菊酯”而引人注目,仅在1983年间就有十多篇有关其制备方法的研究报道。在当前工业生产中,PCT的制备通常已不采用重氮盐等方法,而直接选用氯化剂对甲苯进行环氯化的工艺路线。     

对氯甲苯氯化制2,4-二氯甲苯

用正交试验法研究了由对氯甲苯经催化氯化制取２，４－二氯甲苯的最佳反应条件。反应温度３３３Ｋ，催化剂《ＳｂＣｌ＿３）用量１．５％时，对氯甲苯转化率为５９．７％，２，４－二氯甲苯的收率为４５．１３％。     

甲苯氯化生产邻氯甲苯和对氯甲苯的研究

甲苯氯化生产邻氯甲苯和对氯甲苯的研究１生产方法以三氯化铁为催化剂,甲苯经氯化生成邻氯甲苯和对氯甲苯的混合液,经水洗、中和、分离、精制而得。含量大于９９％。２氯化反应主反应ＣＨ３＋Ｃｌ２催化剂→ＣｌＣＨ３＋ＨＣｌ↑ＣＨ３＋Ｃｌ２→ＣＨ３Ｃｌ＋ＨＣｌ↑副...     

对氯甲苯环上氯化制备3,4-和2,4-二氯甲苯

采用复合催化剂使对氯甲苯催化氯化制取２,４－和３,４－二氯甲苯时,氯化液中的３,４－二氯甲苯与２,４－二氯甲苯的摩尔比从过去的单一催化剂时的０．２５提高到０．３６～０．５８。用正交试验法研究确定最佳反应条件为：反应温度３０３Ｋ,催化剂用量１％（质量分数）,通氯速率０．２６５５Ｌｍｉｎ－１Ｌ－１,反应结果为：对氯甲苯的单程转化率５２．７９％,３,４－二氯甲苯收率１３．３％,联产２,４－二氯甲苯的收率３５．８％,多氯物的质量分数２．５５％。     

甲苯定向氯化新技术进展

分析了国内外甲苯氯化生产一氯甲苯的进展情况,重点介绍了有发展前景的新的选择性合成对氯甲苯技术.     

甲苯氯化、吸附分离制——邻氯甲苯和对氯甲苯

上海染化七厂研制成功以甲苯为原料,采用氯化、分子筛吸附分离制取邻氯甲苯(含量98%以上)和对氯甲苯(含量96%以上)的新工艺。邻氯甲苯和对氯甲苯是染料、助剂、农药等工业的基本有机原料,因此该项新工艺对发展阳离子、活性、分散等染料,以及杀灭菊酯类农药起了重要作用。新工艺和传统的分馏工艺相比,具有产品质量高、能量消耗少(减少一半以     

甲苯氯化分离工艺中对氯甲苯的气谱测定

甲苯氯化过程中生成一系列的甲苯衍生物,采用填充柱,双柱串联法,热导检测器分离测定对氯甲苯。分离效果较好,利用峰高归一化法定量分析,相对误差〈０．５％,相对标准偏差〈１％,方法简便,结果满意。     

甲苯定向氯化催化剂的研究

对甲苯定向氯化的催化剂进行了研究,找到了一种新型助催化剂,对助催化剂合成的主要影响因素进行了探讨,得到了最佳合成工艺条件,这种助催化剂与SbCl3共同作用,催化甲苯氯化反应时,对氯甲苯的选择性由原来的46%提高到60%。     

甲苯定向选择性氯化的研究

合成了甲苯环氯化反应所用的助催化剂,对影响助催化剂合成的主要因素进行探讨,找到了最佳的工艺条件。用合成的助催化剂和路易斯酸催化剂催化甲苯氯化反应时,对氯甲苯的选择性达到56.88%。     

甲苯非催化氯化制备邻氯甲苯

通过甲苯的非催化环氯化方法,可以明显提高产物中邻氯甲苯质量含量。合适的反应条件为：温度 ３０３ Ｋ,通氯速率４．６×１０－ ２ ｓ－ １ ,溶剂与甲苯的体积比为２。与传统的 Ｆｅ Ｃｌ３ 催化氯化相比,邻氯甲苯与对氯甲苯质量比从１．１提高到２．３６,本流程中使用自产盐酸作氯化溶剂,氯化液分离容易,省去了水洗,没有废水排放,避免了精馏设备腐蚀。     

甲苯定向氯化催化剂在工业生产中的应用

指出了甲苯定向氯化催化剂在工业生产中的应用可带来显著经济效益和社会效益。     

沸石催化剂提高甲苯定向氯化的选择性

对影响合成NaL沸石催化剂的主要因素及其催化机理进行了探讨,找到了最佳工艺条件,得出了结论:NaL沸石在催化甲苯氯化反应时有极高的化学选择性;助剂无催化活性,只对具有选择催化性的沸石有助催化作用;带入反应体系的水是引起沸石催化剂失活的主要原因。     

对氯甲苯催化氯化反应动力学研究

在温度为298.15～348.15 K,采用SbCl3(质量分数为1.5% )为催化剂,将对氯甲苯(p-CT)催化氯化合成2,4-DCT和3,4-DCT.实验结果得出p-CT催化氯化的反应动力学方程式为:(d[p-CT]/dt =k[p-CT], k = 8.969×10exp ((1575.451/T);并得出2,4-DCT和3,4-DCT的反应动力学方程,可分别表示为:d[2,4-DCT]/dt=[p-CT]0×[ka/(ka-kc)]×[ka exp((kat)(kc exp((kct)],d[3,4-DCT]/dt=[p-CT]0×[kb/(kb(kd)]×[kb exp((kbt) (kd exp((kdt)],其中:ka = 9.558×10 exp ((1687.561/T), kb = 9.757×exp((1298.839/T),kc = 1.687×102exp((2378.880/T),kd=8.189×102exp((2184.041/T),结果表明p-CT催化氯化反应过程为一级平行反应.还考察了催化剂浓度对p-CT催化氯化合成DCT过程的反应速率常数的影响.     

空气氧化对氯甲苯制备对氯苯甲醛

以醋酸为溶剂 ,Co/Mn/Br混合物作催化剂 ,常压下空气直接氧化对氯甲苯制对氯苯甲醛 ,在反应温度 80°C,反应时间 5 h,催化剂质量分数占 3 %,空气流量 1 .0 L/min,底物对氯甲苯体积分数为 2 0 %时 ,对氯苯甲醛选择性达 6 0 %,实际收率 2 0 %,产品纯度 99%以上。