罗托塞姆(Rototherm)染色法

西德的克莱内韦弗尔斯、赫斯脱与本兹三厂协作制成罗托塞姆染色设备。染色工艺由三个单元组成,即第一单元的浸轧与上卷、第二单元的罗托塞姆设备中汽蒸、固着及第三单元的皂洗。第一与第三单元可采用印染厂原有的传统设备,而罗托塞姆设备则为实施第二单元工程所必需的设备。 用高压汽蒸来固着染料,可提高染料的     

和歌山双层辊床汽蒸箱机械结构之剖析

印染前处理所用的常压平幅汽蒸设备种类繁多,有J形箱、轧卷、叠卷、履带、辊床、翻板等设备。1979年,我厂从日本引进了一条涤棉染整线,其中前处理设备中所配置的和歌山双层辊床汽蒸箱在机械结构上有一定特点。现对该蒸箱作粗浅的分析,供参考。     

麦草汽蒸爆破制浆生产线成功运行

2002年6月中旬,湖北省科技厅对湖北谷城县格润爆破制浆纸业有限公司汽蒸爆破制浆技术装置进行了技术评审。专家们提出以下评审意见：日前1、该生产线制取麦草爆破浆,用碱量为⒈5%,得率达74%,抄造瓦楞原纸质量可达B等级。日前2、麦草汽蒸爆破制浆的废液污生量为麦草半化学浆废液的l/4左右。对爆破浆废液采取物化-生化方法进行处理可以实现达标排放。日前3、该生产线的设备配置简便、合理、维修方便。汽蒸塔的操作实现了微机控制运行,动作准确、安全可靠。适用于以麦草原料制取高得率本色浆生产高强瓦楞原纸或配抄箱纸板。麦草汽蒸爆破制浆生…     

履带式汽蒸箱的自控与附属装置

涤棉混纺织物平幅连续练漂的汽蒸设备,愈来愈广泛地采用履带式汽蒸箱（以下简称汽蒸箱）,因为它具有结构简单、操作方便,能适应加工各类厚薄织物,产品质量也较稳定。本文就汽蒸箱的工艺条件、自控及附属装置进行初步的探讨。 一、主要工艺参数 在练漂工艺中,为了确保产品质量,应掌握的主要工艺参数有以下几点。 1.汽蒸温度 在通常的情况下,都是掌握汽蒸温度100℃,这是常压下能达到的最高温度,也是操作工人较易控制的常压极限温度,只要蒸汽供应正常,维持100℃是不成问题的。在这个温度下,练漂化学用剂与织物上的各种杂质发生的物理-化学作用,速率比较快,作用也比较完全。 2.箱体内汽压 在汽蒸箱底要存放底水,用直接蒸汽加热,使箱体内部处于相对湿度极高的饱和蒸汽状态。为此,要控制箱体内的蒸汽压力,我们采用“U”型水柱压力计,保持水柱的一定高度。在通常情况下,此种蒸汽压力,在进、出口双液封的履带箱应掌握水柱4～6厘米;进口汽封、出口水封的履带箱应掌握水柱2～3厘米;如果进、出口均是汽封的履带箱应掌握水柱1厘米左右。 3.汽蒸时间 汽蒸时间是由箱体内的容布量与织物运     

棉维布中性染料轧卷汽蒸染色

我厂在1976年底起用中性染料轧卷汽蒸染色法生产了棉维色布70万米,现将生产情况小结如下。 一、设备和工艺 设备用LM113练漂机的前段。由进布架、吸边器、不锈钢槽、预热蒸箱（小汽蒸箱）、单卷汽蒸箱。透轴用一格平洗、容布箱、六格平洗（内四格加盖）、烘布机等组成。     

聚丙烯腈长丝束连续染色机

日本山东公司吸取其他公司的经验,研制成聚丙烯腈长丝束连续染色机及其染色工艺。这种染色法用具有高浓度的尿素的染液对纤维进行轧染,在过热蒸汽下汽蒸。 (一)技术特征: 1.尿素浓度染深色,60%以上 2.汽蒸条件汽蒸温度160℃,汽蒸时 间10分钟;染浅色,汽 蒸时间缩短 3.喂入丝束数2根 4.导条速度14～42米/分,最佳速度 30～40米/分;每分钟40 米时,有效运转效率为 0.8。 5.丝束单位重量55克/米。 6.看管人数2～3人 7.蒸汽耗量1.5吨/时 8.水耗量 5吨/时 9.产量 212公斤/时,比意大利伊尔马公司制造的同类机器多50% 10.机器尺寸(毫米) 21500 × 3600…     

染整前处理短流程工艺助剂和设备（下）

（续上期）6要有合理的设备配套组合短流程工艺除了要有好的助剂,还要有好的合理的配套设备才能满足工艺要求,要保证短流程工艺的成功,必须保证加工织物在工艺上达到"透、匀、净",即浸轧时工作液要浸得透,吃得匀,溶胀透,蒸得透,洗得净,配套设备必须为达到"透、匀、净"而发挥作用。6．1目前国内短流程工艺基本上都是利用原有前处理设备,如利用普通502浸轧槽二格,多浸二轧,浸轧工作液。打卷时一般都是被动式,汽蒸时一般利用履带箱,温度在95～98℃。水洗时一般利用八格平洗机和641还原皂洗机,较好的单位采用三只701汽蒸箱。由于…     

螺旋环状连续高压汽蒸箱

英国专利BP1,577,686介绍印花织物在高压汽蒸箱内的连续汽蒸加工。下图是专利申请者日本山东铁工厂改制的设备实样。该汽蒸箱内采用高压、高温、高湿度连续地使印花织物发色。同时,在染料适当固者之前防止印花织物与导辊接触。     

目前几种前处理设备的比较及改进意见

印染前处理的目的,在于去除织物纤维上的浆料、蜡质、果胶、木质素等杂质,便于达到后工序的漂白、染色或印花的要求。 印染前处理目前常用汽蒸箱汽蒸和煮布锅煮练两种。前者常用J型汽蒸箱,它耗用药品量少,浓度高,加工时间短,手感差,但可连续生产,后者则反之。所以当前大量生产还是以汽蒸式为多,其中除履带（或辊床式）J型汽蒸箱外,还有轧卷式、翻板式、R型等多种连续汽蒸设备。     

连蒸设备的选型

连蒸技术作为制浆连续化控制自动化产量规模化的一套制浆设备在国内的应用已逐年增加横管连蒸斜管连蒸及引进的立式卡米尔连蒸等在国内都有应用本文就横管及斜管连蒸设备在选型方面提些看法以抛砖引玉促进国内连蒸技术的推广和发展图1 及图2 分别是横管及斜管连蒸的一种型式连蒸的原理为水洗后的原料经进料筒(或底振动料仓)进入计量汽蒸器在螺旋计量汽蒸器中用不大于0.7MPa 的蒸汽进行预汽蒸以提高原料的温度原料从计量汽蒸器排入中间料筒并保持一定的料位以保证螺旋进料器的正常运行进料螺旋带有锥形压缩螺旋对原料进行挤碾和机械前处理并…     

ShanghaiTex’99染整设备水平评估

1前处理设备在纺织品染整加工链中，其首道环节一前处理的效果直接影响产品后续加工（如染色、印花、整理）的质量。长期以来，设备制造商致力于低处理液、高效水洗、工艺合并和优化，以及不断完善控制系统的技术改进，以提高设备的性能和效能，使加工工艺更具精确性和重现性。在本届展览会上展示了不少经改良设计的前处理设备。1．1瑞士贝宁格（Benninger）公司在其著名的Ben－Bleach退浆、煮练、漂白联合机上新增了F0r－tracta预洗单元，旨在降低漂白汽蒸后织物上化学品及杂质的浓度，与Impacta浸清单元、Reacta汽蒸单元、Injecta退浆…     

汽蒸收缩机和连续蒸呢机整理真丝绸

去年,我厂引进了意大利Sperotto Rimar 公司制造的S G/ZERO—M 型连续汽蒸收缩机和Multidecat 连续蒸呢机。为充分利用引进设备的先进性,发挥其优势,达到消化吸收的目的,我们在设备引进后的几个月中,重点对真丝绸进行了不同工艺路线和工艺条件的试验,现将试验情况及初步体会介绍如下。一、设备特点S G/Z E R O—M 型连续汽蒸收缩机,在进布处按有一超喂辊,后有两节给汽蒸     

棉织物泡沫染色工艺的筛选和优化

泡沫染色是一种低给液、高节能的染色技术,其成熟发展能改变传统染色方式高能耗,高污染的现状,顺应节能环保的时代潮流。本文利用上海誉辉化工有限公司生产的泡沫染色中试设备,通过Plackett-Burman实验,最陡爬坡实验和Central Composite Design(CCD)实验,以K/S值和皂洗牢度作为染色效果响应值,研究了汽蒸温度、汽蒸时间、稳定剂浓度、碱剂浓度、泡比、带液率六个因素对泡沫染色效果的影响。实验研究表明：汽蒸温度、泡沫稳定剂浓度、汽蒸时间为显著影响因素,当汽蒸温度为147.5℃,稳定剂浓度为0.92g/L,汽蒸时间为3.97min时,K/S达到最大,水洗色牢度达到4级。     

毛巾烘蒸联合机

目前毛巾行业在印花固色方面有焙烘和先烘干后汽蒸两种工艺,后者效果比前者为佳;但由于缺少理想的汽蒸设备,因此都采有前者的焙烘工艺。去年,我厂的工程技术人员经过反复试验、探讨,设计试验成功了一台常压汽蒸机并与烘干机连接组成,定名为毛巾烘蒸联合机。本机同国产的LM6409-160M型汽蒸箱和国外进口的阿里奥利常压高温汽蒸机相比,具有结构简单、操作方便、耗能量小、造价低廉、使用安全等优点。投入生产以来产品质量符合要求。现将该机的工作原理、技术特征、经济效果和存在问题分述于下。     

涤棉练漂高速高效流水线

涤棉练漂前处理,原用履带式或叠卷式漂白机,这种设备车速慢,占地面积大,产品质量也存在一些问题。1974年起上海第一印染厂自行设计制造了高速高效流水线,1976年起逐步扩大应用,运转正常。全机主要由退浆、煮练、漂白三组六层翻板式汽蒸箱,配以浸轧平洗烘燥等单元组成,第一组翻板汽蒸箱用不锈钢制成,第二、三组为钛板。每层翻板容布(薄织物)400米左右,总容量2400米,底部浸渍箱容有约2000米。设计车速40～120米/分,运行车速为80～100米/分左右,工作幅宽1600毫米。箱体高7.6米,宽2.4米,长4米,蒸汽加热温度在105～110℃左右。由电子程序控制翻板运动,汽蒸时间有12、14、16、18、20五     

纯棉织物的活性染料湿短蒸染色

选用活性红B-3BF、活性黄B-4RFN染料,以湿短蒸工艺对棉织物进行染色,讨论了元明粉、代用碱、汽蒸温度、汽蒸湿度和汽蒸时间对染色效果的影响。结果表明:染料20 g/L、代用碱5 g/L、元明粉50 g/L、渗透剂JFC 1g/L,在120℃、湿度50%的条件下汽蒸150 s,染色织物K/S值较好,各项染色性能指标较好。     

日本三洋化成工业株式会社第三次来沪技术座谈

1979年9月19至22日,日本三洋化成工业株式会社第三次来沪技术座谈,内容如下。 (一)介绍新品种 1.Cellopol PA-19和Cellopol LEM-1 前者为聚酯织物印花用增深剂,印后热处理应用高温汽蒸法;后者为聚酯织物印花     

中国造纸业污染治理技术的重要突破国内第一套汽蒸爆破制浆技术装置通过省级技术鉴定

湖北省科学技术厅于2002年6月18日在谷城县主持召开了汽蒸爆破制浆技术装置项目技术鉴定会。 参加会议的有中国造纸开发公司、中国制浆造纸研究院、湖北工学院、中国轻工业武汉设计院、湖北省轻工科学研究设计院、湖北省造纸公司、湖北省造纸学会等单位的造纸专家。 由武汉格润环保设备有限公司从1995年开始研制开发的汽蒸爆破制浆技术装置到1997年5月在试验室获得成功,1998年12月申请国家专利,     

高速高效连续振荡平洗机

上海第五印绸厂水洗车间,除了一台日本振荡平洗机外,其他水洗设备都是间歇式的,产量低,质量不稳定,劳动强度大,不能适应当前高速度生产发展需要。该厂在丝绸公司和第一丝绸机械厂的大力支持及协助下,试制成功一台连续振荡平洗机。该机主要由汽蒸箱、     

涤棉混纺织物用的现代通用漂白机组

联邦德国Kusters公司最近介绍了一种新颖的平幅连续漂白、水洗联合机组。 这种机组的特点是有一个全浴漂白区,其后有一个可控制织物导向系统的汽蒸室。在加工中使用了两种温度范围,全浴漂白的温度低于汽蒸温度。 这种设备由以下单元组成:浸轧槽、液下履带箱、汽蒸箱和水洗机。 液下履带箱是该机的关键部分,最初研制作为洗涤线上的浸泡部分（例如用来进行印花后处理）,经配备了一个加长的堆置箱体,这样就可以作为漂白的集合设备使用。