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提出了长寿高炉的基本设计思想。进行长寿高炉设计,必须对高炉合理内型、合理内衬结构和不同部位耐火材料的选择、冷却方式和冷却系统(包括冷却器的结构、材质与水质等)及其它有关方面综合考虑。武钢5号(3200m~3)高炉设计炉型比较合理,炉缸直径为12.2m,高径比为2.28,并采用了全立式冷却壁、软水密闭循环冷却系统等先进技术措施。 相似文献
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根据重钢新建1200m~3高炉施工过程中发现的炉体结构设计中存在的缺陷和投产后的生产过程中所暴露出的问题,按照冶金部关于今后新建或大修1000m~3级以上的高炉一代寿命达到8年以上和单位炉容一代产铁量达5000t以上的要求,进行高炉长寿研究,提出对炉体结构的改进意见。 相似文献
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首钢2号高炉有效容积1726m^3,于1991年5月15日扩容大修改造后投产。2002年3月该高炉停炉进行现代化新技术改造,于2003年5月23日送风投产。在首钢2号高炉长寿技术设计中采用了软水密闭循环冷却、铜冷却壁、热压炭砖、陶瓷垫等一系列高炉长寿技术,经过3年的生产实践,取得了显著的效果。 相似文献
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通过传热学计算及现有国产筑炉材料的检测研究,我们认为长寿高炉设计的思路应该是:使用不结垢、不腐蚀的冷却水;设计合理的冷却器;选用合适的廉价的优质的耐火材料作炉衬。这样,建设一座造价低的长寿高炉是可能的。 相似文献
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根据梅山3号高炉炉体设计中所做的一些技术工作及所了解的国内部分高炉的技术特点,在3号高炉炉体设计中采取的长寿措施了一些技术上的分析和总结,供国内1000m^3以上高炉的炉体设计作参考。 相似文献
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通过讨论炉缸炉底长寿技术的发展历程,总结首钢高炉长寿经验,提出高炉炉缸炉底长寿设计的思想和理念一控制炉缸炉底的象脚状侵蚀,避开炉缸的过度侵蚀,使炉缸炉底侵蚀向锅底状侵蚀的方向发展。本文详细介绍了首钢迁钢1号高炉本体炉缸炉底的设计和设计思想,经过数学物理模型计算,阐明长寿设计理念和理论计算的统一,并在首钢迁钢一号高炉本体设计中得到应用。高炉的长寿设计是内衬结构、冷却体系、检测自动化的结合,长寿设计尤为关键,科学的设计是高炉长寿的基础。 相似文献
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现役高炉使用的铁素体球墨铸铁冷却壁难于适应可能出现的各种工况条件。为进一步延长高炉寿命,其出路在于采用板壁结合的炉身结构或使用铜冷却壁。 相似文献
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目前,宝钢3号高炉一代炉役的生产时间、累计铁产量和单位炉容铁产量都已经创造了国内高炉的新纪录,实现了高效长寿。回顾3号高炉长寿和生产历程,分析了长寿设计中的教训和经验,解析了高炉设计与操作方式、技术和习惯之间的匹配关系,探讨高炉长寿设计改进技术方向。结合3号高炉操作实践,论证了3号高炉长寿操作维护成功技术和经验,同时,从高炉长寿角度,剖析了高炉设计和操作之间的潜在关系,为高炉长寿技术进步提供参考。 相似文献