信钢2号小方坯连铸机改造

介绍信钢公司2号小方坯连铸机改造的情况，改造采用一些新技术，效果良好。     

小方坯连铸机高效技术改造

本文介绍天津铁厂炼钢分厂小方坯连铸机高效改造的情况及改造后的使用效果和经济效益。     

小方坯连铸机技术改造实践

本文介绍新钢一钢厂3号小方坯连铸机技术改造的情况及使用效果。改造采用抛物线型结晶器、半板簧振动装置、优化二冷工艺等技术。     

信钢连铸结晶器冷却水的改造

本文介绍连铸结晶器冷却水改造的措施及经济效益分析。     

加强结晶器管理为连铸高效化创造条件

本文介绍结晶器管理和技术改造,说明结晶器在高效连铸中的重要性。     

小方坯结晶器设计制造中应注意的问题

本文阐述了小方坯结晶器在设计,制造中一些技术要领和经验,包括结晶器内水套最新设计和加工方法,以及铜管的密封与法兰偏心的计算等。     

小方坯高速连铸结晶器技术探讨

本文介绍了世界先进小方坯高速连铸结晶器的设计理论和实际取得的结果,且对各种小方坯高速结晶器的设计特色进行了比较。     

涟钢三炼钢厂连铸机改造实践

本文介绍了涟源钢铁集团公司第三炼钢厂连铸机的改造实践,并对改造措施及取得的效果都进行了阐述,为同类型铸机的改造提供了借鉴。     

小方坯坯连铸结晶器的设计和操作参数

本文对连铸小方坯结晶器的设计和操作参数作了一些说明。     

石钢小方坯连铸机高效改造

本文介绍石钢转炉炼钢厂与上海重型矿山机械公司工程部合格，对该厂1号连铸机进行高效改造的情况，这次改造采用了几项新技术，效果良好。     

首钢二炼钢厂方坯铸机改造工艺特点

介绍首钢二炼钢厂5号方坯铸机改造的工艺特点,通过对中间罐、结晶器、二冷配水、结晶器振动装置等的改造,连铸机具备了生产高附加值产品的能力.     

结晶器漏钢预报在攀钢2号板坯连铸机上的运用

投产初期,攀钢2号板坯连铸机结晶器漏钢预报准确率只有10%左右,误报率高的主要原因是结晶器漏钢报警和粘钢报警部分参数设置不合理,灵敏度太高造成的.通过调整漏钢预报部分温度变化参数,选择性能良好的结晶器保护渣,规范操作等措施,目前漏钢预报准确率已大于80%,漏报率为零.     

信钢2号连铸机拉矫机的改造

本文介绍拉矫机水平电机改成垂直安装的措施及取得的效益。     

浦钢转炉4号连铸机方坯改板坯力能计算判定与结构优化

从转炉4号连铸机方坯改板坯的最低改造费用出发，提出降低拉坯阻力的结构优化设计，通过对连铸机的系统力能判定计算，证明原结晶器振动力和拉坯驱动力有较大富余，能够满足改造后板坯连铸机的力能参数要求，实现以较小的投资完成连铸机的改造。     

安钢第三炼钢厂板坯连铸机结晶器冷却状况探讨

通过对板坯漏钢后坯壳厚度的测量，计算出结晶器凝固系数，并讨论坯壳生长特点及结晶器冷却状况。     

板坯连铸机的升级改造及其结晶器在线热调宽

介绍了中钢设备有限公司对承建的土耳其某钢厂双流板坯连铸机升级改造:将铸坯规格由最大170 mm×880 mm提高到190 mm× 1015 mm,并增加了结晶器在线热调宽功能.考虑到原铸机结晶器宽窄边铜板和背板等主要部件的尺寸均不能满足新的板坯尺寸要求,且调宽机构精度也不能满足在线热调宽的要求,中钢设备有限公司重新设计了结晶器、弯曲段和扇形段5～6,并对扇形段1～4、7～10和其他部分进行了改造.改造后调宽速度为10～ 20 mm/min,调宽过程中拉坯速度为1.0～1.6 m/min,且铸坯质量良好,铸机增产达40％.     

梅山2号板坯连铸机工艺与装备

介绍梅山2号板坯连铸机为高效化所采用的技术与装备以及以热送、直轧为前提的紧凑的工艺布置、合理的工艺流程。它的建成投产对梅山低能耗、低成本、高效率生产高技术含量、高附加值产品具有重要意义。     

武钢第二炼钢厂3号连铸机改造设计与生产实践

介绍了武钢第二炼钢厂3号连铸机改造设计先后经历国内全厂连铸机改造总体设计、3号连铸机设备选型、工艺布置方案优化、新技术配置及国内、外联合设计全过程及建成投产后的生产情况.     

7号连铸机的NKK液位PID控制参数及结晶器流场优化

本钢三连铸的单流宽板坯连铸机从达涅利公司引进,于2008年12月4日建成投产,结晶器液位控制采用NKK技术。介绍了7号连铸机生产超低碳钢过程中,结晶器液位出现不稳定性波浪的原因,并通过改进NKK液位控制工艺,微调PID控制参数,以及优化结晶器流场等措施,提高了宽幅汽车板生产时的结晶器液位控制精度,并且解决和消除了不稳定型波浪的问题,使宽幅汽车板的轧制成材率大幅提升。     

翻边结晶器在柳钢连铸机改造中的实践

介绍翻边结晶器在柳钢的应用，实践表明显著地提高了铸坯质量和拉坯速度，降低生产成本，改善工人的劳动条件。