聚苯硫醚共混合金的研究进展

综述近年来聚苯硫醚(PPS)共混合金的研究进展，分别从形态结构(PPS/结晶性共混体系、PPS/非晶性共混体系)和性能(PPS/通用工程塑料共混体系、PPS/特种工程塑料共混体系)两个角度对PPS共混合金进行了较为详尽的总结，并展望了PPS共混合金的发展趋势。     

热成型PPS的加工与应用

介绍热成型聚苯硫醚(PPS)的性能特点、热成型PPS挤出成型片板材和片板材热成型设备的特点及成型工艺控制要点。同时给出了PPS热成型与传统注塑工艺相比的优势,以及热成型PPS在化工、交通、航空航天、食品包装、电器等领域中的应用情况。指出我国热成型PPS下游应用技术整合尚较薄弱,PPS的改性和成型加工技术还有着极为广阔的研究和发展空间。     

准线型高分子量聚苯硫醚的合成研究

本文介绍以硫磺和二氯苯为原料,6-氨基已酸及其钠盐为催化剂,在极性有机溶剂中合成高分子量PPS树脂.在最佳反应条件下(反应温度170～240℃,反应时间4～7h)制得的PPS树脂呈白色疏松状聚集体,产品熔融冷却后呈浅灰黄色,分子量为3～5万,介于吴羽线型高分子量PPS W-205和W-214之间,树脂性能类似吴羽线型高分子量PPS树脂-Fortron PPS,具有熔融粘度低、加工变色小等特点.树脂经红外光谱、激光拉曼光谱、X-射线衍射以及热分析表明,该树脂结构不同于架桥型Ryton PPS和微支化型高分子量PPS树脂,而类似于线型Fortron PPS,但存在一些细微差别,为准线型高分子量PPS树脂.与线型及微文化型高分子量PPS相比,准线型PPS的热稳定性稍差,但远优于中等分子量的架桥型Ryton PPS.     

聚苯硫醚纤维质量对后加工的影响

介绍了聚苯硫醚(PPS)纤维及其针刺布的生产流程,对影响PPS针刺布质量的因素进行分析后指出,优良的PPS短纤维是确保后加工顺利进行和针刺布质量的根本,选用熔融指数适中的PPS切片,PPS切片干燥过程中增加氮气保护,PPS短纤维具有适当的含油率和卷曲度是制取高质量PPS纤维及PPS针刺布的关键。     

聚苯硫醚的改性与发展趋势

简述了聚苯硫醚(PPS)优异的综合性能,并介绍了PPS当前的应用状况,以及用纳米材料和其他聚合物与PPS共混改性和化学改性的研究及应用,深入分析了PPS复合材料性能差异的结构、形态原因,最后对PPS未来的发展趋势进行展望。     

低氯PPS树脂的制备及其改性材料的性能研究

国际电子产品的低卤化,限制了电子产品的卤素含量,其中氯和溴是管控物质。改变聚苯硫醚(PPS)合成工艺制备了低氯PPS树脂,氯元素质量分数小于900×10-6,在性能上与常规PPS相近;用低氯PPS树脂制作的低氯PPS改性料,氯元素质量分数小于900×10-6,同时对比低氯PPS产品和常规产品,对比国外同规格产品。结果表明,低氯PPS产品和常规产品、国外同规格产品在机械性能、电性能、热性能等方面差异不大。     

聚苯硫醚合成技术及其应用

介绍了聚苯硫醚(PPS)的物理化学性能,分析了硫化钠法、硫磺溶液法、硫化氢法、对卤代苯硫酚缩聚法和氧化聚合法合成PPS的技术;阐述了PPS的应用进展;详述了PPS的成形与加工技术研究;PPS具有优异的热稳定性、耐化学腐蚀性、阻燃性等,在环保、电子、机械、汽车、纺织、航空航天等领域中得到广泛应用;提出加快高性能PPS合成与加工的研发力度,促进PPS纤维纺丝技术研究及工业化的应用。     

聚苯硫醚纤维的制备及改性技术现状与展望

简述了国内外聚苯硫醚(PPS)纤维的发展历史、生产现状及应用情况,详细介绍了PPS纤维的制备方法及改性技术现状,并对今后我国PPS纤维的发展及应用趋势进行了展望.目前,PPS纤维产品以常规短纤维为主,日本几乎垄断了PPS短纤维的生产技术和全球市场,日本PPS短纤维产量占世界总产量的80％以上.PPS纤维的制备方法主要是...     

S-9228抗氧剂改善聚苯硫醚热氧化性能的研究

以乙醇为分散剂,将抗氧剂双(2,4-二枯基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(S-9228)与聚苯硫醚(PPS)按一定比例混合,制得不同S-9228含量的PPS/S-9228树脂,将PPS/S-9228树脂在200℃空气中处理0.5 h,制得抗热氧化PPS树脂,研究了PPS/S-9228树脂及抗热氧化PPS树脂的结构与热氧化性能。结果表明:S-9228均匀分散于PPS树脂中,且与PPS树脂有较好的相容性;适宜的S-9228加入量其质量分数为1%;纯PPS树脂的氧化诱导温度为476.7℃,加有S-9228质量分数为1%的PPS/S-9228树脂的氧化诱导温度为481.9℃,抗热氧化PPS树脂的结晶温度、熔融温度、熔融热焓和结晶热焓相比纯PPS的低。     

聚苯硫醚纤维增强增韧改性研究进展

综述了有机材料/聚苯硫醚(PPS)纤维及纳米粒子/PPS纤维的增强增韧改性技术进展;详述了PPS与超支化PPS、聚酰胺66、聚四氟乙烯、聚苯酮硫醚、热致性液晶聚合物的共混情况;采用碳纳米管、纳米TiO2、纳米SiO2与PPS共混,可提高PPS的可纺性及结晶度等;分析了不同改性方法的机理及特点;提出功能材料与PPS共混是PPS增强增韧的有效手段,应提高PPS的力学性能,降低成本,实现工业化生产。     

PPS的改性技术

叙述高韧性、填充、增强、超冲击和非增强品级PPS的开发。介绍了高导热、高尺寸精度及计量精确的PPS材料。解决了PPS飞边多、韧性差的缺点。拓宽了PPS的应用领域。     

聚苯硫醚纳米纤维的制备及其结构性能研究

以聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺6(PA6)为原料,采用共混熔融纺丝法制备出PPS/PA6共混海岛纤维,用甲酸溶解剥离基体相PA6,制得纳米PPS纤维;研究了PPS/PA6共混体系的流变性能以及PPS含量、螺杆转速对共混物及PPS纳米纤维的结构、性能的影响。结果表明:PPS/PA6共混物的纺丝温度为290℃;随着PPS含量增加,共混物中PPS岛相直径增加,分布变宽,PPS质量分数应小于60%;当共混物中PPS质量分数由20%增至55%时,PPS纳米纤维平均直径由104 nm升至150 nm;加工过程中,适当提高螺杆转速有利于PPS纳米纤维直径细化和均匀化,当螺杆转速由20 r/min增至60 r/min时,其平均直径由180 nm降至122nm;PPS与PA6共混后,两种聚合物结晶速率均提高,且得到的PPS纳米纤维结晶度约22%,高于纯PPS纤维的结晶度。     

共混纺丝制聚苯硫醚超细纤维及其形态结构研究

以聚苯硫醚(PPS)和聚丙烯(PP)为原料,采用熔融共混纺丝法制备PPS/PP共混海岛纤维,经对二甲苯溶除剥离基体相PP,制得PPS超细纤维;研究了共混纺丝温度、共混比例、拉伸、溶解剥离对PPS超细纤维形态结构的影响。结果表明:PPS/PP最佳共混纺丝温度为290~300℃;随着PPS/PP质量比增大,PPS超细纤维直径逐渐变大,PPS/PP质量比从30/70增至60/40时,PPS超细纤维平均直径从228 nm增至408nm;当PPS/PP质量比大于60/40时,开始出现相转变现象;提高拉伸倍数有利于PPS超细纤维的细化,PPS/PP质量比为40/60时,3倍拉伸得到PPS超细纤维的直径分布范围为158~488 nm,平均直径为312 nm,大于3倍拉伸时,易出现毛丝断丝现象;当对二甲苯体积与共混纤维质量比为500∶1时,PPS超细纤维的最佳剥离温度为120℃、剥离时间2 h。     

聚苯硫醚对聚芳醚腈的增塑、增韧作用与性能研究

选用聚苯硫醚(PPS)作为聚芳醚腈(PEN)的增塑剂,通过熔融共混的方法制备了PEN/PPS合金,并研究了PPS对PEN的增塑、增韧作用及性能的影响.结果表明,PPS对PEN具有很好的增塑和增韧效果,当PPS质量分数为15%时,大幅提高了PEN的加工流动性和韧性;PEN/PPS合金的其它力学性能和耐热性能与PEN相当.     

聚苯硫醚改性研究进展

综述了聚苯硫醚(PPS)增强与PPS合金的国内外研究现状,介绍了纤维增强、粉状填料增强、纳米材料增强和热塑性树脂增强,以及PPS合金的研究成果,并对PPS复合材料的发展进行了展望。     

聚苯硫醚长丝的研究现状及其应用进展

简述了聚苯硫醚(PPS)纤维的结构、性能以及PPS长丝的生产技术路线,从制备手段和性能研究等方面综述了PPS长丝的国内外研究现状,概述了PPS长丝在化学工程、汽车工业和航空航天等领域的应用。目前PPS长丝的产业化主要集中在国外,但国内也有很多相关研究,部分企业可实现小批量生产,性能稳定性欠缺。今后PPS长丝将朝着细旦化、均匀化及复合纤维的方向发展。     

四川得阳特种新材料公司15 kt/a聚苯硫醚(PPS)纤维项目投建

<正>2011年5月上旬,四川得阳特种新材料有限公司50kt/a PPS树脂暨15 kt/a PPS纤维规模化项目,在四川德阳国家级经济技术开发区奠基。这两个项目主要生产高等级的PPS树脂及其长短纤维,以满足PPS特种纺织品、PPS高性能绝缘纸、PPS薄膜等PPS高等级的下游产品,及节能环保、新能源汽车、轨道交通、航空航天等国家战     

PPS／PES共混物动态力学行为的研究

本文运用动态力学分析(DMA)手段研究了聚苯硫醚(PPS)和聚醚砜(PES)熔融挤出共混物的相容性、界面行为,PPS对PES低温β转变的影响,以及热处理对PPS、PES及其共混物动态力学行为的影响。结果表明:热处理对PPS、PES以及PPS/PES共混物的动态力学行为有深刻影响。     

PPS的共混改性

简要介绍了聚苯硫醚(PPS)与其他聚合物进行共混改性的研究进展。着重讨论了PPS PA66、PPS PC、PPS PPO等的共混及其性能。此外,展望了PPS合金的发展前景。     

工程塑料聚苯硫醚的发展动向

一、概况聚苯硫醚(PPS)树脂是美国菲利浦石油公司于1973年首先在世界上投入大量生产和投放世界市场的工程塑料,商品名为Ryton PPS。十几年来,PPS树脂的发展非常迅速。1986年世界市场PPS复合材料的总消费量已超过1万吨。为了满足市场需要,菲利浦石油公司在德克萨斯州的PPS树脂厂