湿法除尘技术在三氯氢硅生产中的应用

分析了三氯氢硅生产过程中水冷器堵塞严重的原因,介绍了湿法除尘技术在三氯氢硅行业中的研究和应用.湿法除尘技术的应用有效地解决了冷凝系统的堵塞问题,使得整个生产系统实现长期稳定运行,不仅提高了生产效率,降低了生产成本,解决了频繁拆洗水冷器造成的现场污染,改善了工作环境,降低了劳动强度,同时杜绝了安全隐患.     

三氯氢硅合成湿法除尘系统的优化

采用Aspen Plus流程模拟软件,对三氯氢硅的合成工艺进行了流程模拟与优化,主要考察了洗涤塔的塔盘数量、喷淋量、排渣量、工艺气体进口温度等因素,对三氯氢硅合成洗涤塔的洗涤效果的影响。以三氯氢硅合成装置冷氢化外排的废硅粉为原料,与氯化氢在三氯氢硅合成炉内进行反应生成氯硅烷,工艺气体的进口温度为300℃。为确保产品液中的金属杂质含量低于10ppbw,洗涤塔的塔盘数量≥5块,最佳喷淋量为3700kg·h^-1,最佳排渣量为190kg·h^-1。工艺气体的进口温度与喷淋量的关系可用关系式y=13.26x-313.33表示。     

三氯氢硅合成湿法除尘系统的优化改造

介绍了三氯氢硅合成湿法除尘的主要工艺及不足,通过增加蒸发设备对湿法除尘淋洗塔塔底排放的四氯化硅进行部分回收,利用化工模拟软件Aspen Plus对三氯氢硅合成装置进行全流程模拟,并在此基础上完成了该系统的技术改造。     

三氯氢硅合成中湿法除尘工艺的探讨及优化

本文主要介绍了湿法除尘的原理及效果、三氯氢硅合成工艺中湿法除尘的除尘效果。并结合实际运行情况介绍三氯氢硅合成工艺中的湿法除尘的运行情况;探讨并分析湿法除尘在三氯氢硅合成中存在的缺陷及问题;提出改进三氯氢硅合成工艺中湿法除尘的一些意见和措施。     

两套三氯氢硅合成工艺的比较

从工艺流程、工艺特点、反应系统稳定性等方面比较了两套三氯氢硅合成工艺,介绍了两套工艺的优点和不足。     

煅烧湿法除尘洗涤桶升级改造及应用

我公司纯碱煅烧车间通过负压的方式引出运碱过程中的水汽与碱尘,送去洗涤桶洗涤回收,但除尘效果不佳,经常堵塞除尘系统。介绍对洗涤方式的改进,采用同向顺流的方式洗涤,避免进气口结疤的症状,并将洗涤水采用溢流的方式均匀分散,消除了洗涤器中的干湿交界处的支点;同时,增加鲍尔环填料,让气流弯折产生离心力甩出碱尘颗粒,并增加了洗涤面积。     

三氯氢硅生产及工艺

对三氯氢硅的市场情况进行了预测,简述了三氯氢硅的生产工艺,并对生产工艺中的危险性进行了分析,提出相应的措施。     

三氯氢硅的性质、应用及生产概述

三氯氢硅在生产中消耗大量的氯气和氢气,是氯碱企业的一种很好的平衡氯气提高经济效益的产品。我国经济的飞速发展,尤其是精细化工、有机硅产业、电子产品、光纤通讯等行业的快速发展,为三氯氢硅的生产和下游产品的开发提供了巨大的市场空间和机遇。 三氯氢硅不仅是制造硅烷偶联剂和其它有机硅     

三氯氢硅精馏工艺改造浅析

通过对原设计改良西门子合成粗氯硅烷精馏工艺的改造,确保了整个工艺系统连续稳定地生产出高纯度硅料的三氯氢硅中间体,同时较原工艺年节约成本约1400万。     

中和—混凝法处理三氯氢硅尾气洗涤废水

采用中和—混凝法处理三氯氢硅生产过程中的尾气洗涤废水.经实验确定最佳工艺条件:中和后的悬浮液pH为7～9,混凝剂聚合氯化铝的投加质量浓度为30 mg/L,快速搅拌30 min,慢速搅拌40 min,静置60 min.实验结果表明:在最佳工艺条件下对废水进行处理,出水无色透明,浊度和SS的去除率均在97％以上,SiO2去...     

湿法磷酸尾气洗涤系统改造

针对湿法磷酸尾气中氟吸收效果差、氟资源浪费等问题,对磷酸尾气洗涤系统进行了改造。通过增设文丘里洗涤塔,增加管道洗涤和文丘里洗涤两次逆流洗涤,并将洗涤后的含氟污水作为磷酸浓缩系统氟硅酸生产补水,回收了尾气中的氟资源,并使尾气中的氟达到国家排放标准。     

三氯氢硅生产技术改进

为降低生产成本,提高产品质量,对三氯氢硅生产装置进行了技术改进,包括回收尾气、清理金属氯化物、降低产品中低沸物含量、降低生产单耗等。     

三氯氢硅制备工艺介绍

从工艺流程、工艺特点、核心设备结构等方面介绍了国内两种生产多晶硅所需的三氯氢硅制备工艺:改良西门子法和氯氢化法。前者以硅粉和氯化氢为原料制备三氯氢硅,其原料来源广、价格低廉;而后者以难处理的四氯化硅与氢气、硅粉、氯化氢为原料制备三氯氢硅,解决了四氯化硅的出路,提高了物料的利用率。两者均能降低能耗,减少污染,对社会、经济、环境具有重要意义。     

三氯氢硅技改措施及效果

分析了三氯氢硅生产中存在的问题,提出技改措施,改造后氯化氢含水体积分数在1×10-4左右,产品中含硼质量分数低于4×10-8,硅粉单耗降低30 kg/t.     

三氯氢硅制备工艺介绍

从工艺流程、工艺特点、核心设备结构等方面介绍了国内两种生产多晶硅所需的三氯氢硅制备工艺:改良西门子法和氯氢化法.前者以硅粉和氯化氢为原料制备三氯氢硅,其原料来源广、价格低廉;而后者以难处理的四氯化硅与氢气、硅粉、氯化氢为原料制备三氯氢硅,解决了四氯化硅的出路,提高了物料的利用率.两者均能降低能耗,减少污染,对社会、经济...     

湿法磷酸溶剂萃取法工艺的研究

研究了溶剂萃取法净化湿法磷酸的工艺。试验结果表明,以异丙醚和磷酸三丁酯作为萃取剂对用硫酸分解磷矿制得的浓缩磷酸进行了多级逆流萃取及反萃取,可以得到高浓度净化磷酸。该工艺具有较好的经济效益,为湿法磷酸的净化提供了一条较好的途径。     

三氯氢硅精馏工艺优化

对三氯氢硅精馏工艺进行了如下调整:提高精馏塔的蒸汽和冷却水流量;停车后重新开车时,对除硼树脂柱的三氯氢硅存液进行置换;对管线进行优化。调整后,三氯氢硅的质量和产量明显提高,满足了用户的需要。     

三氯氢硅制备工艺的改进

针对西门子法三氯氢硅工艺存在的问题进行了技术改造,并对改造前后的工艺进行了对比.     

湿法磷酸生产的工艺条件探析

从提高磷矿的P2O5转化率和磷石膏洗涤率入手,研究了反应温度、回流比、絮凝剂、磷石膏结晶改良剂等对磷矿P2O5转化率和磷石膏过滤洗涤率的影响.研究结果表明,通过调整湿法磷酸的工艺条件可以有效提高P205得率.     

流化床制备三氯氢硅工艺参数的优化

流化床制备三氯氢硅是多晶硅生产中比较常见的工艺方法。通过理论计算,选择合适粒径的硅粉,结合实际生产,总结出最优工艺参数,保证三氯氢硅合成系统稳定运行。