用双内调焦望远镜校准研磨激光管

在磨管过程中大体有两种校准方法:激光束校准法和内调焦校准法.我们采用的是后者.在工艺实践中体会到:在可能的条件下,内调焦距离待磨管越远则精度越高.但随着其距离的增大,会给调同轴带来困难,因为激光管越远,通过放电管观察到的远端毛细管口就越小,甚至难以分辨.为解决这个问题,我们采用双内调焦校准磨管.这样,既使激光管距离内调焦较远,调同轴也容易,因为它不需通过放电管观察毛细管口.具体方法如下图:将两台内调焦(1)和(2)相对放置,调同轴,然后调激光管,直至两台望远镜分别看清各自端的放电管管口,并用     

损耗测量及其在内腔管粘片上的应用

激光管的损耗是一个重要参量,它对氦-氖激光管的输出特性(功率、兰姆凹陷、频率牵引等)有很大影响。特别是制作内腔管粘反射镜片时,反射镜法线偏离毛细管轴线的微小角度误差就会使激光管损耗增加,从而显著降低输出功率。基于塞曼效应的双频激光器的频差随损耗改变,要获得合适的频率,就需控制其损耗。已有的磨管和粘片方法(内调焦望远镜法、激光束准直法、腔的谐振法)都未能对损耗进行定量的测量和控制。本文介绍一种直接测量单模TEMooq激光管总损耗的方法,能获得相当准确的结果,它还可以作为粘片时的监测手段,从而在上排气台以前就可预知其输出功率及其他性能。     

调整He-Ne激光器时保护眼睛的一种方法

外腔式 He—Ne 激光器,有时要自己动手调整激光器光学共振腔的平行度。通常的方法是用一块带有针孔的十字叉丝板。针孔在十字叉丝的交点。将十字叉丝板置于共振腔反射镜的前面,用灯光照亮十字叉丝板,此时可以看到反射镜反射的十字叉丝的像,调节激光器的反射镜,使十字叉丝的交点与放电管近端孔心和远端孔心在一直线上。这时激光器即可出光。     

氦氖激光器中的阴极溅射

发生正常阴极溅射的条件首先要选用廉价的铝阴极材料。我们用国产99.99％高纯铝制作的氦氖管已经正常工作25000小时以上。阴极结构设计合理,才能保证整批氦氖管发生正常阴极溅射。激光管制造工艺特别关键,必须使整个铝阴极表面状况均匀一致,氧化适当,十分清洁。才不致出现局部的异常辉光放电。此外,还应保持激光管工作电流正常,不要过大。长时间正常溅射阴极表面的结构特点     

绿光氦氖激光器

美国加州圣马科斯市的Jeff Eerkens和William Lee研制出一种新型氦-氖激光器，可产生543.5 nm的绿光。大多数氦-氖激光器以633红光工作。从管长30 cm、直径4 cm的氦-氖管中获得约为0.5 mW的绿光。绿线以往就知道，但仅为氦-氖红光跃近增益的1/7。Eerkens称，为了抑制不需要的谱线，采用特种光学涂料调节气体成分。这种新型激光器类似常用的氦-氖管，具有冷阴极电极和硬封内反射镜。绿色氦-氖激光可供小功率医疗应用、指纹分析、潜水员之间的水下通信和驾驶室显示。     

在激光管外壳温度为40℃时磨管更合理

氦-氖激光管长时间点燃时,由于放电管内电子对气体粒子、原子和玻壁的频频碰撞,放出大量热能,再经玻壁与氦、氖气体的传导,使放电管与整个管壳达到一定的温升。用温度计与半导体感温计对管子外壳温度进行测量,大致在38～42℃之间,在铝阴极部位稍高1～2℃,即管壳大约比室温高出20几度。由于管壳厚度不可能拉制得绝对均匀,特别是储气套与贴片管烧结部分厚度更难吹得一致,形成管壳径向变形,进而牵动反射镜的腔片发生偏移,     

氦-氖管的气体成分分析和腔片封接新工艺

分析了影响氦-氖管寿命的因素。用质谱方法对氦-氖管中气体成分进行了半定量分析,结果指出氦-氖管的管口与腔片环氧胶封是主要的放气源,放出的气体主要有H_2、N_2和CO_2等。研制成功新的铟封工艺,革除了环氧有机粘结剂,使氦—氖管的寿命有了显著的提高。     

气体成分及电极材料对封离型CO_2激光器寿命的影响

本文叙述了三个实验的情况,并了作分析。实验1 激光器放电区长500毫米,管壳用95~#玻璃吹制成三套管结构、镜片用环氧树脂密封。用纯银作成筒状同轴电极,电极置于水冷套内。激光管内充以CO_2,N_2,He,Xe混合气体。实验结果,工作寿命只有1000小时。实验2 激光器电极作了改进,其它参数同实验1。激光器工作了5000小时以上,但只有1200小时在寿命线之上。显然激光器工作寿命的提高并不显著。发现寿命短是管壳中N_2消耗的结果。这     

选频双放电TEA CO_2激光器

这种激光器是在去年研制成功的经。长期使用证明,它的性能优良,适合作激光化学研究工作。器件共分四个部分:激光管、光栅及转台、激励电路和控制台。激光管为有机玻璃管,直径30.7cm,长100cm,两端是铝法兰。管的上部装电极,电极采用的是三电极结构(阴、阳极是铝电极),用三个有机玻璃方框固定为一体,触发极是10根铜丝,分别放在硬质玻璃管内,玻璃管放在阴极凹槽内)。激光管的下部装风扇和冷却水管。一个法兰上安装曲率半径为6米的镀金     

一种实现离轴非球面反射镜离轴量和离轴角精确测量的方法

离轴三反系统的装调主要采用初始定位与计算机辅助装调相结合的方法,实际加工过程中由于检测手段的限制,使得离轴量以及离轴角的控制精度较低,根据加工提供的离轴量参数并以其背部平面为基准进行反射镜初始定位会引入较大的初始像差,用计算机辅助装调无法收敛。基于自准直原理,进行反射光路分析,得出离轴反射镜位置与反射像位置的数学关系,并基于以上数学关系提出一种可精确测量离轴反射镜离轴量以及离轴角的系统,该系统包括高精度90°直角弯板、高精度直线导轨、中心定位特种工装、内调焦望远镜以及测微光管,其测量离轴量以及离轴角的精度分别为±0.05mm和±10″。     

内腔式He-Ne激光管的一种调腔装置

普通的小型内腔式He-Ne激光管一旦被制成后,由于反射镜位置粘贴不正或管子受热变形的影响,谐振腔往往不能处在最佳的位置,为了弥补这一缺陷,生产内脏管时,需要一些调腔的措施.本文所述可调腔的激光管,其结构如图1.与普通激光管相比,仅在毛细管的自由端接上了一小段钢环.钢环的位置以不妨碍激光束通过为准.并且,为了不因管内加入钢环而污染工作气体,因此,钢环内外面均被包上玻璃,然后再烧结在毛细管的自由端上.吹制上述结构的管壳时,应使毛细管的带钢环部分伸入到该端的贴片管中,并注意到使贴片管与     

一个定位凹球面反射镜的方法

在气体激光器中,谐振腔片的调准和定位是非常重要的问题。通常,中小功率气体激光器的光学谐振腔大多取平凹型的结构。其谐振腔片,一个是平面的半反射镜,另一个是凹球面的全反射镜。目前,实验室研制气体激光器件时,都是用手工操作来磨制管口和粘贴腔片的。试制一根内腔式激光管,不外乎是在内调焦望远镜的严格监视下,用平面磨具先将放电管的两端面仔细磨成与管轴垂直的平行平面,然后再粘贴腔片。     

制造气体激光管的简单可靠的工艺方法——模拟放电可调镜小孔迭象准直法

在制造固定内腔式气体激光管的工艺中,除反射镜膜层的蒸镀和管子的真空处理等之外,最主要的和关键性的工艺是谐振腔的准直及反射镜片和放电管外壳粘贴.反射镜片和管壳粘贴固定后的位置应当使谐振腔构成准直状态,即谐振腔轴线应与放电管轴线重合并且镜面严格垂直于轴线,如图1(a).其他两种情形都会使输出功率下降(图1(b)、(c)).     

平面栅条状Schottky结容压特性

<正> 人们在研究微波单片集成电路时,提出了平面栅条状Schottky结变容管。本文根据“椭圆柱面结耗尽层分析”结果,分析了平面栅条状Schottky结电容与偏压的关系。 平面栅条状Schottky结变容管示意于图1,图中电极A(长为l_a,宽为W)是Schottky势垒金属,电极B(长为l_b)与n-GaAs间呈欧姆接触,电极A、B间距为l_(ab)。显然,这种“栅状”变容管的制作与GaAs MESFET器件工艺类似。 如图1(b)所示,在电极A上外加一偏压V_A(负值)后,电极A下n-GaAs中即出现相应的耗尽层,假设完全耗尽,在椭圆坐标中(图2),外加偏压与耗尽层的关系可表示为     

高稳定度同轴闪光灯泵浦染料激光器

同轴闪光灯泵浦染料激光器稳定度的测量表明，如使染料盒与闪光灯绝热并确保染料在整个盒内轴向对称地均匀流动，能明显改善输出质量。在政重结构激光管内，染料盒被抽空套包围使它绝热并用专门设计的端帽终接，以便染料溶液能均匀地注入和排出，再把激光管置于标准激光腔内，用每亳米1200条刻线的光栅作色散元件进行试验。其性能如下：发散度1亳弧度、光谱分布线宽0.5埃和最大强度时波长变化为0.04埃。     

液体反射镜—玻璃镜的高质量低成本替代物

科学家很早就知道,如果旋转液体,其表面将会成为抛物面状,这是反射镜的极佳面形。这个概念虽然为人熟知,但却从未有人认真采用过,因为早期利用旋转液体制造反射镜的企图都不太成功。此外,早期的研究者认为,液体反射镜只能用于天文研究。液体反射镜不能倾斜,因而不能像普通望远镜那样对准和跟踪。在天文学家用照相干版记录图像的时期,这种限制便受到重视。然而近几年来使用计算机和电荷耦合器件探测器等其它的跟踪技术,使人们恢复了对液体反射镜的兴趣［１］。图１　液体反射是制造大型、优质光学元件较为价廉的途径。拉瓦尔大学的…     

大直径轻型扫描反射镜

大直径轻型扫描反射镜对海军用激光发射接收系统是很重要的,该系统以倍频Nd∶YAG激光器大面积扫描海洋,如图1所示。激光束通过平面反射镜以±45°角向飞机左右两侧扫描。同一个反射镜收集来自所选海水或目标区反射回来的激光,并使它射到接收系统。大孔镜接收系统和大直径的反     

小F数卡赛格林系统装调技术

介绍了小F数卡赛格林系统装调的一种方法.用一束平行光照射抛物面反射镜,当抛物面反射镜的光轴与机械轴不重合时,反射光线的焦点运动.调整抛物面反射镜的中心和倾斜,使抛物面的光轴与机械轴重合,然后在卡氏系统的焦点处放置一十字分划板,经次镜和主镜的反射后,被内调焦望远镜接收,当次镜和主镜的光轴与机械轴都重合时,反射光线不动.运...     

直角棱镜不稳定谐振腔

在文章中已经指出，由于激光束的“翻转”效应，使由凹面反射镜构成的不对称共焦谐振腔的场分布，对于低级波象差的影响与望远镜式谐振腔相比，表现出了相当大的稳定性。虽然有这样一个宝贵的性质，但实际应用由凹面反射镜构成的共焦谐振腔却很困难，因为辐射过分集中于两面反射镜的共同的焦点上。假如采用全内反射棱镜代替谐振腔的反射镜，则可克服这个缺点同时保留着利用激光束“翻转”效率带来的优点。     

具有反射电极的高亮度LED芯片设计

根据光学薄膜原理,针对正装LED芯片设计了5种不同方式的电极结构,得出电流阻挡层SiO2和Al反射镜叠加制备出的反射电极具有较高的反射率,光电特性明显优于常规电极制备出的LED芯片。实验结果表明,该反射电极的反射率比常规电极结构反射率高53.1%,电流阻挡层SiO2可以改进有源区的电流扩展,减小电流堆积效应,而Al作为反射镜可以降低电极对光的吸收,使其发光效率、光强分布、饱和特性曲线和发光角度明显优于常规电极结构。实验采用化学气相沉积(CVD)法配合电子束蒸发制备反射电极,芯片的光功率提高了5.6%,成功制备出高亮度LED芯片。