低温酸性光亮化学镀镍

通过对络合剂、稳定剂、光亮剂的筛选 ,获得一种较理想的酸性化学镀镍工艺 ,该工艺具有沉积温度低 (70°C左右 )、镀速高 (8～ 1 0 μm/h)、镀层光亮、耐蚀性优异、镀液稳定性好、成本低等特点。     

难镀铝材化学镀镍中碱性预镀镍工艺研究

对难镀铝材化学镀镍技术的核心部分,即中间处理工艺中的碱性预镀镍技术进行了深入研究。由正交试验确定了一种性能优异的中等浓度浸锌液。经对比试验,选择出了能与该浸锌处理最佳结合的碱性预镀镍配方及难镀铝材化学镀镍中间处理的最佳工艺条件。     

稀土元素对酸性化学镀镍的影响*

在酸性化学镀镍磷合金镀液中添加稀土元素(La、Pr、Nd),研究了其对镀速的影响。对镀层进行了XRD分析,用SEM观测表面形貌,EDX分析镀层组成,并进行了耐腐蚀极化曲线测定。结果表明在镀液中添加稀土离子能显著降低镀速,甚至完全终止Ni-P的沉积。镀液中添加稀土时,镀层中不含稀土元素,镀层仍为非晶态结构,但P含量略有降低,镀层的表面形貌发生了变化。镀液中含稀土(La、Pr、Nd)时,所得镀层在3.5%NaCl溶液中的自腐蚀电位降低,腐蚀电流密度增大,耐腐蚀性降低。     

酸性化学镀镍溶液中乳酸的作用

利用化学平衡计算方法,对乳酸－镍离子体系化学镀镍溶液中乳酸的化学作用进行了分析研究。结果表明,乳酸作为一种络合剂,无论是对镀镍溶液的稳定性,还是对于改善镀层的性能都是十分重要的。     

铁及其他基体上化学镀镍层的电解退镀方法

根据国外专利资料．介绍两种铁及其他基体上化学镀镍层的电解退镀方法．仅供参考     

中温碱性镁合金化学镀镍研究

在中温碱性条件下对AZ91D镁合金进行直接化学镀镍,对镀层的表面结构和形貌、能谱成分进行了分析,采用极化曲线方法测试了镀层耐蚀性能。XRD衍射分析表明,镀层表面为Ni-P固溶体并呈现晶态;SEM及EDS能谱分析表明,镀层表面致密均匀,有少量因反应速率过快引起的气孔存在,镀层表面磷的浓度为3.28%,属于低磷镀层;动电位极化曲线测试表明镀层的腐蚀电位高于镁合金基体,对镁合金基体起到一定的保护作用。     

化学复合镀镍-磷-金刚石镀速的研究

研究了在化学校镍磷合金镀液中加入金刚石微粒形成镍-磷-金刚石复合镀层的共沉积过程，分析镀液中各成分及操作条件对合金镀层沉积速度的影响，并对镀层的组织和性能进行了测试，结果表明：Ni—P—金刚石复合镀层镀速可达28μm/h，硬度可达HV0.11850左右。     

AZ31镁合金表面碱性化学镀镍工艺研究

试验研究了AZ31镁合金表面碱性化学镀镍工艺。采用扫描电镜(SEM)、能谱成分分析(EDS)和X射线衍射(XRD)等方法对镀镍层的表面形貌、镀层成分及物相结构进行了分析,并测定了AZ31镁合金及镀层在w(NaCl)=3.5%的水溶液中的腐蚀电位和极化曲线,以此评价镀层的耐腐蚀性能。结果表明,预镀镍层为晶格畸变的晶态低磷镀层,二次镀镍层为非晶态高磷镀层,镁合金表面腐蚀电位在化学镀镍后明显升高,二次镀镍后钝化电位范围明显扩大,其耐腐蚀性能明显优于预镀镍层的。     

碱性锌镍合金电镀的研究现状及展望

介绍了碱性锌镍合金电镀的应用领域及电沉积原理,简介了碱性锌镍合金电沉积为异常共沉积的机理,综述了目前碱性锌镍合金电镀的研究现状和进展,重点概括了碱性锌镍合金电镀体系中的配位剂和添加剂的进展,同时对碱性锌镍合金电沉积的发展进行了展望。     

新型光亮镀锡锌合金镀液中锌的快速测定

为了抑制锡的水解而干扰锌的测定,采用2-(5-溴-2-吡啶偶氮)-5-二乙氨基酚(5-Br-PADAP)光度法测定新型酸性光亮镀锡锌合金液中的Zn2 ,优选出的最佳测定波长为558nm.研究了酸度、三乙醇胺的用量、显色剂的用量以及干扰离子对测定的影响;有色溶液的吸光度与Zn2 量在0.1～14μg/25ml范围内,服从朗伯比耳定律;样品加标回收率达98%以上.该方法简便、快速、准确度高,不经分离可直接对镀锡锌合金镀液中的锌进行快速测定.     

工艺参数对锌合金表面化学镀镍速率的影响

采用碱性预镀+酸性化学镀镍的方法在锌合金表面镀镍,研究了pH值、温度和主要镀液成分对锌合金表面化学镀镍速率的影响,结果表明:在镀液不发生分解时,镀速随pH值和温度的提高而迅速上升;硫酸镍、次亚磷酸钠和主络合剂在镀液中的含量存在极限值,超过此值镀速开始下降。优化工艺条件下镀速可达12μm/h。     

镁合金化学镀镍工艺研究

研究了镁合金化学镀镍工艺过程、操作条件,测定了镀层的厚度、显微硬度和结合力,镀层具有较好的耐蚀性.     

一种碱性电镀锌镍合金镀层的抗腐蚀性能研究

在一种锌镍合金碱性电镀体系中,以四乙烯五胺(TEPA)和三乙烯四胺(TETA)混合物作为镍离子络合剂的碱性电镀锌镍合金体系,在低碳钢基材上电沉积制备锌镍合金镀层.利用电化学工作站测试了镀层在3.5％NaCl溶液中的极化曲线和电化学阻抗谱,考察不同电沉积条件参数(电流密度、镍含量、搅拌等)对锌镍合金镀层的腐蚀电化学行为的影响.结果表明,在3.5％NaCl溶液中的模拟海水溶液中,通过极化曲线测得腐蚀电位和腐蚀电流可知镀液含镍含量一定范围内(Ni2+/Ni2++Zn+=15 mol％～20 mol％,得到的镀层对基体有很好的防护作用;随着电流密度的增大镀层的腐蚀电位变负;腐蚀介质的酸碱性越强对镀层的腐蚀越大.     

铝合金表面碱性化学镀镍工艺研究

为了改善铝合金表面的可钎焊性能,采用碱性化学镀镍工艺在6063铝合金表面进行化学镀镍.通过正交试验方法对碱性化学镀镍工艺进行了优化,并获得了具有良好钎焊性能的化学镀镍层.采用扫描电镜和能谱分析等手段,分析了化学镀镍层的成分和组织形貌.研究结果表明,有利于明显提高化学镀镍层钎焊性能的最佳配方和工艺为:5g/L硼酸、30g/L硫酸镍、30g/L次亚磷酸钠,温度50℃.     

镀锌及其合金的研究进展

综述了镀锌及其合金的发展现状,重点介绍了最新镀锌技术（配方）,最后提出了结论性意见。     

Kinetics of Contact Plating of Nickel on Aluminum from Alkaline Ammonia Solutions

Kinetics of the contact deposition of nickel on aluminum from alkaline ammonia solutions of different composition is studied by methods of voltammetry, gravimetry, and x-ray fluorescent analysis. It is shown that conventional voltammetric diagrams cannot be applied for determining the contact-exchange, current because they represent the net curve reflecting the conjugate processes of metal dissolution and cathodic hydrogen evolution. In connection with this, we propose determining the contact-exchange and aluminum dissolution rates from a cathodic voltammogram of a nickel electrode in the working solution.     

碱性电镀光亮锌镍合金研究

研究了镀液的组成与镀层中镍含量、镀层的相结构以及阴极电流效率的关系。提出了碱性电镀光亮锌镍合金的最佳镀液组成和工艺规范,并对茴香醛、四乙烯五胺和ZN—A5添加剂的吸附行为及其对锌镍电沉积过程的阻化作用进行了探讨。     

缓蚀剂对镁合金化学镀镍的影响

目的寻找有效抑制镁合金腐蚀的缓蚀剂,提高镀层质量。方法研究缓蚀剂的种类和用量对缓解镁合金腐蚀的影响,研究不同缓蚀剂对化学镀镍层的影响。采用全浸失重实验对缓蚀剂的性能进行评价,并通过扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和电化学测试对不同缓蚀剂下所得镀镍层的性能进行表征。结果经过初步筛选,六次甲基四胺(Hexamethylenetetramine)、氟化胺(NH_4F)、氟化氢铵(NH_4HF_2)缓蚀剂的效果较明显。AZ9l D镁合金在腐蚀溶液中,随着添加六次甲基四胺浓度的增加,腐蚀速率先减小后增加。随着添加氟化铵、氟化氢铵浓度的增加,腐蚀速率逐渐减小。添加缓蚀剂的体系中较不加缓蚀剂的体系中测得的电化学曲线好。六次甲基四胺、氟化铵、氟化氢铵效果最好时,质量分数分别为1%、1.5%、2%。不同种类缓蚀剂均可以有效抑制镁合金的腐蚀,减小腐蚀电流。加入缓蚀剂的化学镀镍配方沉积和镀覆效果明显,镀层电化学性能也有很大的提升。结论六次甲基四胺(Hexamethylenetetramine)、氟化胺(NH_4F)、氟化氢铵(NH_4HF_2)缓蚀剂的使用可以有效抑制镁合金的腐蚀,提高化学镀镍层的质量。