焦炉集气管压力计算机控制改造

通过对鼓风机机组耦合器勺管电动执行器机构的改造，探索出对配有耦合器的鼓风机组，实现计算机实时调节转速的方法，将干扰降至最低限度，最终实现焦炉集气管压力的自动调节。     

焦炉集气管压力自动调节技术

利用PLC控制调节解决了集气管超压后长时间无法恢复压力的难题,保证了集气管的稳定运行.     

DCS在焦炉集气管压力调节上的优化控制

针对焦炉集气管压力系统存在的多变量、非线性、耦合等问题,在分析控制对象的基础上,用DCS系统扰动及校正控制参数。采用总管吸力监督控制,达到焦炉集气管压力的优化,在工况稳定的情况下,误差控制可达到±10Pa。     

焦炉焦气管压力自动调节的改进

改变调节系统的取压点,应用快速阻尼器克服系统干扰,通过对鼓风机进行变频调速,实现了焦炉集气管压力的自动调节。     

一种焦炉炭化室压力自动调节装置

本实用新型涉及一种焦炉炭化室压力自动调节装置,特征是桥管水封阀装置的筒体下端部为倾斜面,其倾斜面为由桥管水封阀装置的水封阀盘轴的最远（近）端以同一斜率的斜线或不同斜率的折线、曲线轮廓线的方式向最近（远）端向下倾斜,水封阀盘轴旋转使倾斜面靠近水封阀盘轴的一端先没入水封阀盘,     

单炭化室压力调节系统在7.0m焦炉上的应用实践

重点介绍了SOPRECO单炭化室调节系统原理、功能及设计要求,该套系统在攀钢钒7.0m大容积顶装焦炉成功投用,炭化室内压力保持稳定,配合无烟装煤车,基本做到装煤时无冒烟,并减轻结焦过程的煤气外溢。     

焦炉集气管压力自动控制系统的实现

根据焦炉生产工艺要求,利用生产经验产生模糊控制规则,采用西门子可编程控制器实现焦炉集气管压力的自动控制。     

单孔炭化室压力稳定系统(CPS系统)在新泰正大6.78 m捣固焦炉上的应用

新泰正大焦化有限公司新建6. 78 m捣固焦炉是首个采用炭化室压力稳定系统(CPS系统)的超大型捣固焦炉。实际应用效果表明,CPS系统可以有效解决捣固焦炉装煤冒烟、炉门烟尘外逸等污染物治理问题,并能保证焦炉炭化室底部压力稳定,延长焦炉使用寿命。     

焦炉炭化室内煤气压力变化规律及控制策略

研究了结焦过程中焦炉炭化室内煤气压力变化的机理,分析了顶装焦炉与捣固焦炉炭化室内煤气压力变化的规律,并据此提出,对顶装焦炉和捣固焦炉的单孔炭化室压力调节系统应采用不同的控制策略,以获得理想的控制效果。     

微负压控制更换7.63m焦炉吸气管电液调节翻板

因传动连接轴强度不够而产生疲劳扭曲,从而发生7. 63 m焦炉吸气管电液调节翻板调节失效的问题,引起焦炉荒煤气压力系统调节失控。采用微负压控制的技术方法,可以在确保电捕焦油器含氧安全的前提下对电液翻板进行安全更换。     

协调控制技术在焦炉集气管压力调节中的应用

在对影响焦炉集气管压力的工艺因素进行分析和研究的基础上,结合焦炉煤气的流体特性和焦炉工艺特点,开发出一套随动协调自动控制系统软件,保证焦炉集气管压力长期保持高精度稳定运行。     

多焦炉集气管压力模糊动态控制

针对多座焦炉集气管压力系统具有的多回路、强耦合、非线性及参数时变的特点,提出了一种基于模糊控制理论的控制方法,并与计算机技术相结合,解决了多座焦炉集气管压力的稳定问题。经实际结果证明,该方法稳定可靠、易于操作、控制效果显著。     

焦炉集气管压力的控制与调节

介绍了焦炉集气管的压力集散控制与智能解耦控制系统,经运行验证,该系统既可稳定焦炉集气管的压力,延长焦炉寿命,又能达到节能降耗的目的。     

浅析电液执行机构在催化裂化装置中的应用

阐述电液执行机构的主要结构、技术性能、操作方式、功能及工作原理。说明电液执行机构具有技术先进、控制精度高、行程速度快、操作平稳、使用可靠等特点以及日常维护中故障的分析与排除方法。     

7.63m焦炉出炉煤气系统

为配套太钢150万t不锈钢改造工程,我厂2005年引进了德国1×70孔炭化室热态高7.63m焦炉。该炉型采用了炭化室压力单独调控的PROven系统,可单独调节每孔炭化室的煤气压力,保证了集气管压力的稳定,杜绝了荒煤气泄漏及放散,对国内焦化行业的现代化建设有较好的现实意义。1系统简介7     

焦炉集气管压力系统的改造

介绍了焦炉集气管压力实现计算机自动控制的原理、方式,以及焦炉集气管压力控制改造前的现状、改造后的效果。生产实践运行证明,集气管压力合格率明显提高,不仅杜绝了荒煤气的大量放散,改善了环境,而且节能效果明显。     

焦炉集气管压力平衡系统改造研发

集气管压力是焦炉生产中重要的工艺参数,在焦化生产过程中,它因受多种因素(出焦、装煤、喷洒高压氨水、换向、煤气发生量(生产周期的安排、工艺设备及管道阻力等)的影响而常常发生波动。负压时,空气就会进入炉体,导致焦炭燃烧、灰分增加、焦炭质量下降、市煤气中氧含量增加影响甲醇的正常生产,加重冷却系统的负担并缩短炉体使用寿命;压力过高时,荒煤气将会冒出,降低了荒煤气的回收率并污染环境。对焦炉集气管压力进行控制使其稳定在生产工艺所需范围内是保证安全生产、提高产品质量、减少环境污染、延长炉龄的重要技术措施。     

基于解耦控制的焦炉集气管压力控制系统

针对焦炉集气管压力系统具有多回路、强耦合、非线性的特点 ,提出了一种运用相关性分析法的解耦控制算法 ,并将该算法与变积分PI控制有机结合 ,解决了具有相互耦合的多座焦炉的集气管压力稳定问题。实际运行结果表明该方法简单实用 ,可靠有效。