不同区域气煤对焦炭质量的影响研究

针对气煤配用量对焦炭质量的影响,通过来自不同产地4种气煤的各项指标进行分析检测并将气煤按一定比例进行配煤炼焦实验,考察了其变质程度、基式流动度及碱度催化指数对焦炭热态的影响。试验结果表明：气煤的变质程度及基式流动度特征指标对焦炭热态性能影响较大,碱度催化指数影响次之。为炼焦配煤选择气煤品种和制定配煤比例提供了技术依据,对实际生产应用具有一定的指导意义。     

装煤堆密度和细度对焦炭质量的影响研究

根据40 kg试验焦炉炼焦结果,探讨配合煤堆密度和细度对焦炭质量的影响。试验结果表明,随着配合煤细度的降低,堆密度增加,焦炭的机械强度和反应后强度有所改善,但反应后强度提高到一定程度不会再发生变化。     

粉碎粒度对煤粉含量及焦炭质量的影响

石家庄焦化集团配煤系统选择先配后粉工艺。近年来因进厂原料煤细度偏高,入炉煤中<0.2mm的煤粉含量由原来的15%上升到30%左右。荒煤气中夹带煤粉现象严重,造成化产回收系统阻力     

捣固炼焦对焦炭质量的影响

利用40kg试验焦炉进行顶装与捣固炼焦试验,对比分析发现,捣固炼焦工艺可以明显改善焦炭的冷态强度,提高焦炭抗碎强度,改善耐磨强度,还可提高焦炭的反应后强度,但对焦炭的反应性影响不大,可以使焦炭粒度组成更加均匀化。     

单种煤细度对焦炭热强度的影响

通过对单种煤细度进行预处理,利用70kg焦炉及配套干熄炉进行试验,在保证焦炭热强度的前提下,确定了预粉碎的煤种及最佳细度范围,研究表明,随着细度的增加,不同细度的瘦煤和气煤对焦炭热强度的影响不同,控制出料细度在60%左右时,配合煤堆密度增大,有利于提高焦炭产量及质量。     

不同因素对焦炭质量的影响研究

以40kg试验焦炉为基础,以某焦化厂现有煤炭资源为背景,以提高焦炭质量为目标进行了试验研究。通过分析得到了提高焦炭质量的最优工艺条件,研究表明,配合煤细度、结焦时间和熄焦方式均会影响焦炭质量。     

捣固焦炭在高炉中的应用

通过开展相同配煤比捣固炼焦与顶装炼焦200kg小焦炉实验、半工业性试验及5.5m焦炉工业生产等对比试验,可知捣固炼焦较顶装炼焦所得焦炭质量有明显改善,捣固炼焦有利于扩大炼焦用煤资源,降低生产用配煤成本。在攀钢大型高炉进行顶装焦炭与捣固焦炭应用效果对比后,可知使用捣固焦炭比用顶装焦炭高炉综合冶炼强度有所提高,增铁节焦效果明显。     

影响捣固焦炉焦炭质量的因素

我厂原顶装焦炉为TJL4350型,改为捣固焦炉运行1年多发现,捣固工艺的特点和操作在很多方面影响焦炭质量,有待研究解决。     

应用煤岩理论预测焦炭强度

以 4 0kg焦炉试验为基础 ,用数理统计法优选出镜质体最大反射率平均值及胶质层最大厚度 ,建立了预测生产焦炉焦炭强度的数学模型。     

捣固炼焦对焦炭质量的影响研究

为进一步提升焦炭的质量以保证其更加适用于炼钢等行业,从实验方案、实验方法以及分析方法三个层面完成了实验设计;对捣固炼焦与常规炼焦工艺所得焦炭的耐磨强度、抗碎强度、反应性以及反应后强度进行对比;其次,对不同原煤参数对所得焦炭的气孔率、耐磨强度、抗碎强度、反应性以及反应后强度进行对比。本次研究为捣固炼焦在我国范围之内的推广应用奠定基础。     

陕西子长气煤在麟源煤业的试验及应用

分析了陕西子长气煤的性质,介绍了采用子长气煤的40 kg小焦炉配煤炼焦试验,并将试验结果应用到工业生产中。结果表明,陕西子长气煤的各项工业分析指标符合炼焦用煤要求。采用子长气煤配煤炼焦,在合理调整配比的情况下,能够生产出优于一级标准的冶金焦炭,降低生产成本。     

7.63m焦炉焦炭质量在生产中的控制

太钢焦化厂自7.63m大容积焦炉投产以来,通过调整配煤比和控制各种影响焦炭质量的因素,到目前为止,所生产的焦炭质量十分稳定,满足了太钢4350m^3高炉生产需要。现就7.63m焦炉在生产中对焦炭质量控制等问题简述如下。     

入炉煤水分对焦炭强度的影响

入炉煤水分的高低对焦炭的质量有何影响,本文通过实验找到水分对焦炭生产指标的影响,并确定在一定生产条件下的入炉煤水分的最优值。     

焦炭质量预测模型

结合焦炭质量的影响因素,通过MATLAB环境中regress、robustfit等函数对炼焦配合煤各指标如灰分(A d)、挥发分(V daf)、黏结性指数(G)和胶质层厚度(Y),催化指数(MCI Y)等进行回归分析、比较和总结;用多元线性回归方法建立了配合煤煤质指标预测焦炭质量的预测模型,模型的预测精度符合要求。     

配煤结构对焦炭质量的影响与分析

目前煤炭仍然是我国主要的燃料能源资源,其质量高低会直接影响到燃烧效果。但随着环境污染、资源紧缺等问题的出现,人们越来越重视煤炭质量,这是控制污染排放,加强环境保护的重要途径。其中对于钢铁生产企业来说,焦炭质量会直接影响到产品生产质量以及经济效益,因此钢铁生产企业就需要深入分析和研究配煤结构对焦炭质量产生的影响,进而优化配煤结构,获得更高的经济效益。本文主要是以莱钢焦化厂为例,详细分析和研究了配煤结构对焦炭质量产生的影响,进而对其配煤结构做出相应的调整与优化。     

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉焦炭质量评述

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉是国内首座开工建设的大型化焦炉,经过1年多的运行,现焦炉运行稳定,焦炭各项质量指标均达到国内焦化行业的先进水平,其焦炭强度指标很好地满足了4000m,大容积高炉的生产要求。文中详述了7m焦炉投产后配煤的优化管理、改善焦炭质量以及保证干熄焦稳定运行的一系列措施。     

快速加热对煤结构及焦炭强度的影响

日本的焦炉平均炉龄现已达29年，如果不对焦炉进行更新，今后十几年内大部分焦炉将达到使用寿命，并出现焦炭供不应求的状况。现行焦炉存在很多问题，如原料煤受煤种限制必须使用强粘结煤、生产率低下、能源消耗大以及污染环境等，按现有焦炉方式更新焦炉困难很大。     

澳大利亚气煤的研究及应用

对澳大利亚气煤进行了煤质的工业分析、煤岩相分析和40 kg小焦炉试验以及在焦炉生产状态下的铁箱试验等,并对其进行生产性试验,得出澳大利亚气煤在生产实践中的相关数据指标以及配用时的注意事项等,可为焦炉生产提供指导意见.