34CrNi3Mo钢压缩机叶轮的真空热处理工艺

对34CrNi3Mo钢压缩机叶轮进行了一系列不同的真空调质热处理工艺试验.结果表明,34CrNi3Mo钢试样经880℃氩气淬+580～ 600℃回火后,其规定塑性延伸强度为794 ～850 MPa、抗拉强度为926～ 967 MPa、伸长率为14.6％～16.5％、断面收缩率为35.7％～45.5％、冲击吸收能量为39.4 ～44.1J,满足了该叶轮力学性能的技术要求.     

大轴锻件淬火冷却速度不足导致的性能缺陷

淬火冷却速度不足是热处理中常见的缺陷,它会导致大锻件心部性能不合格。本文以34CrNi3Mo 大轴锻件为例,就淬火冷却速度对其截面(从中心到边缘)不同部位的金相组织、机械性能的影响进行了分析,并对断裂形貌和断裂机理简要地进行了分析说明。指出34CrNi3Mo 大轴锻件屈服强度不合格的主要原因是淬火冷却速度较小。     

模拟工业大气环境中XCS-lode钢与30CrNi3Mo钢的腐蚀行为

采用扫描电镜、X射线衍射仪和电化学测试,分析了XCS-lode钢与30CrNi3Mo钢在模拟工业大气环境中的腐蚀行为。结果表明：在模拟工业大气环境中,XCS-lode钢和30CrNi3Mo钢的腐蚀速率均随着腐蚀时间的延长呈减小的趋势,且XCS-lode钢的腐蚀速率整体比30CrNi3Mo钢的小;30CrNi3Mo钢表面腐蚀产物膜在短时间内无法形成,XCS-lode钢表面腐蚀产物膜可在极短的时间内形成;XCS-lode钢表面腐蚀产物的主要成分为电化学性质稳定的α-FeOOH,30CrNi3Mo钢表面腐蚀产物主要成分为Fe₃O₄;XCS-lode钢的腐蚀产物膜阻抗明显高于30CrNi3Mo钢的,说明XCS-lode钢表面的腐蚀产物膜对钢基体的保护性能优于30CrNi3Mo钢的。     

模拟海洋大气环境对XCS-lode钢与30CrNi3Mo钢腐蚀行为的影响

采用盐雾腐蚀试验方法,研究了模拟海洋大气环境下XCS-lode钢与30CrNi3Mo钢的腐蚀性能,通过极化曲线及电化学阻抗谱(EIS)试验研究了两种钢在腐蚀行为上的差异.结果表明:XCS-lode钢相比30CrNi3Mo钢具有更高的自腐蚀电位,XCS-lode钢腐蚀产物膜的阻抗明显大于30CrNi3Mo钢,XCS-lo...     

模拟海洋大气环境对XCS-lode钢与30CrNi3Mo钢腐蚀行为的影响

采用盐雾腐蚀试验方法，研究了模拟海洋大气环境下XCS-lode钢与30CrNi3Mo钢的腐蚀性能，通过极化曲线及电化学阻抗谱(EIS)试验研究了两种钢在腐蚀行为上的差异。结果表明：XCS-lode钢相比30CrNi3Mo钢具有更高的自腐蚀电位， XCS-lode钢腐蚀产物膜的阻抗明显大于30CrNi3Mo钢，XCS-lode钢的耐海洋大气腐蚀性能优于30CrNi3Mo钢。     

热变形过程中23CrNi3Mo钢的断裂规律及数学拟合分析

通过实验和数学方法研究了23CrNi3Mo钢在不同温度下的变形规律。结果表明,23CrNi3Mo钢在800~1 200℃之间变形时,塑性良好,拉伸断口具有非常显著的塑性断裂特征。而且,减小夹杂物的数量,将会提高23CrNi3Mo钢的断裂性能。     

球化退火冷却速度对钎具用23CrNi3Mo合金管组织与硬度的影响

为解决钎具用23CrNi3Mo合金管冷轧变形抗力过高的问题,对其进行球化退火处理研究,以降低合金的硬度。借助扫描电镜(SEM)和硬度等表征手段,揭示23CrNi3Mo合金管球化退火处理后的微观组织演变规律和硬度变化情况。试验结果表明:在680℃下进行球化退火,23CrNi3Mo合金形成颗粒状碳化物,随着冷却速度的降低,碳化物直径不断增大;球化退火后,23CrNi3Mo合金钢硬度显著降低,进而达到冷轧变形的要求。     

GB/T 3077—2015《合金结构钢》新标准解读

<正>GB/T 3077—2015《合金结构钢》代替GB/T 3077—1999,于2015年12月10日发布,2016年11月1日实施。新标准在多处做了修改或补充。在牌号及化学成分方面:增加25MnB、35MnB、25CrMo、30CrMo、50CrMo、34CrNi2、15CrNiMo、30CrNiMo、30Cr2Ni2Mo、30Cr2Ni4Mo、34Cr2Ni2Mo、35Cr2Ni4Mo、40CrNi2Mo等     

GB/T 3077-2015《合金结构钢》新标准解读

<正>GB/T 3077—2015《合金结构钢》代替GB/T 3077-1999版本,于2015年12月10日发布,2016年11月1日实施。新标准在多处作了修改或补充。在牌号及化学成分方面:增加25MnB、35MnB、25CrMo、30CrMo、50CrMo、34CrNi2、15CrNiMo、30CrNiMo、30Cr2Ni2Mo、30Cr2Ni4Mo、34Cr2Ni2Mo、35Cr2Ni4Mo、40CrNi2Mo等12     

34CrNi3Mo转子钢的氢致脆化

本文通过系列氢含量试样的慢拉伸试验研究了34 CrNi3 Mo转子钢的氢致脆化.得到了如下结果:(1)随钢中氢含量的增加与应变速率的减慢,钢的塑性急剧下降。当钢中氢含量达到5mL/100g、拉伸应变速率为3×10~(-5)s~(-1)时,34CrNi3Mo转子钢的塑性几乎完全丧失.此转子钢的无白点极限含氢量力2mL/100g;无氢脆极限含氢量为1.48mL/100g. 扫描电镜观察表明,在慢拉伸试样中白点呈边界清晰的近于椭圆形的斑点,其微观形貌为走向比较清楚的撕裂岭与准解理小平面构成的穿晶准解理。