邯钢焦化厂脱硫系统的改造

邯钢焦化厂年产焦炭210万t，原HPF法煤气脱硫工艺存在缺陷，有部分脱硫废液外排，这部分废液难以处理，从而造成二次污染。另外，生产的硫膏因纯度低、无销路，所以准备用真空碳酸钾脱硫工艺进行升级改造，后续配套克劳斯炉生产硫磺。     

焦化氨用于锅炉烟道气脱硫的探讨

分析了焦化氨水和HPF脱硫废液处理及氨法脱硫工艺,提出利用焦化氨水和HPF脱硫废液中的氨对锅炉烟道气脱硫的新工艺;计算结果表明,由于回收了氨,使硫铵产能提高20%以上,并满足了燃煤锅炉应用高硫劣质煤种的环保要求。     

焦炉煤气HPF脱硫工艺废液处理新技术

简述了HPF脱硫工艺流程,并分析了其优缺点;对比了几种常见脱硫废液的处理方法,并着重介绍了一种涉及反应、分离等多个过程的HPF脱硫工艺废液处理新技术。该技术虽工艺较长、投资较高,但实现了脱硫废液资源化,且具有处理效率高、产品纯度高、设备成熟可靠等优点,具有良好的技术经济性和应用前景。     

焦化脱硫废液治理工艺获专利

日前，一种从废液中提取高附加值产品的焦化脱硫废液处理工艺近日开发成功，并获得国家专利。该工艺不仅可从废液中提取出液态NaSCN（硫氰酸盐）产品，还可将液态硫氰酸盐产品转化为固体硫氰酸钠产品。业内人士认为，新工艺提供的脱硫废液处理方案，解决了国内焦化行业HPF工艺难题。     

HPF煤气脱硫工艺的特点、问题及解决方案

1 HPF法焦炉煤气脱硫工艺的特点 HPF法焦炉煤气脱硫工艺是我国焦化行业在上世纪90年代自主研制开发的湿式氧化法脱硫工艺。该脱硫工艺以焦炉煤气自身含有的氨为碱源,以HPF（由对苯二酚、双核钛氰钴磺酸盐及硫酸亚铁组成的醌钴铁类复合型催化剂的简称）为催化剂,对焦炉煤气进行脱硫脱氰。脱硫后富液在HPF催化剂的作用下,用空气进行氧化再生,从煤气中脱出的H2S最终在脱硫液中被转化成单质硫,从脱硫液中分出,得到硫磺产品。     

HPF法脱硫废液的处理方法

针对HPF法脱硫废液难以处理的问题,对脱硫废液进行铵盐提取,既能循环利用脱硫废液,又可以生产具有较高经济价值的铵盐产品,实现资源的循环利用。     

HPF脱硫废液的处理方法

介绍了脱硫废液的处理方法,并比较了不同工艺的HPF脱硫废液及硫磺处理的运行费用及投资估算,比较可知:脱硫废液回兑炼焦煤中的工艺投资极少,但对环境污染较大;脱硫废液提盐工艺投资相对较少,但投资前景较差;脱硫废液制酸工艺投资较大,但其产品可再用于焦化生产,具有较好的经济环保效益。     

焦化脱硫废液治理工艺获专利

邯钢焦化厂把一种从废液中提取高附加值产品的焦化脱硫废液处理工艺近日开发成功，并获得国家专利。该工艺不仅可从废液中提取出液态NaSCN（硫氰酸盐）产品，还可将液态硫氰酸盐产品转化为固体硫氰酸钠产品。业内人士认为，新工艺提供的脱硫废液处理方案，解决了国内焦化行业HPF工艺难题。     

焦炉煤气HPF法脱硫的应用与实践

介绍了焦炉煤气HPF法脱硫工艺,对工艺特点及控制关键点进行.     

焦化企业脱硫废液回收副盐技术探讨

从提高企业经济效益以及环境保护的目的出发，探讨如何解决焦化企业HPF法脱硫工艺中产生的脱硫废液的问题，如何变废为宝，保持生产长周期安全、稳定运行。     

焦化脱硫废液提盐技术进展

简介了脱硫方法的分类及最具代表性的HPF湿法脱硫工艺,阐述了脱硫废液的产生、特征以及从中提盐的必要性;根据国内现有脱硫废液提盐研究将提盐技术划分为结晶法、沉淀法、氧化法、离子交换法、萃取法、膜分离法,并重点论述了上述方法各自的原理、优缺点及其研究现状;最后指出了当前焦化脱硫废液提盐技术所存在的主要问题,认为溶析结晶法克服了相对较成熟的分步结晶法的弊端,其具有良好的应用发展前景。     

HPF法脱硫工艺在捣固焦炉气脱硫系统中的应用

本文通过对HPF法脱硫、脱氰技术的分析,以指导煤气的脱硫生产。HPF工艺成为真正的无污染工艺。     

HPF法脱硫废液外排量的探讨

根据HPF法脱硫的反应机理及生产实践，探讨了用脱硫液中SCN-的平衡来确定脱硫废液外排量，控制硫代硫酸铵的浓度在60～80g／L，硫氰酸铵在120～140g／L，脱硫系统外排废液量控制在30～35m3／d较为适宜。     

HPF和真空碳酸钾脱硫工艺比较

由于生产需要,邯钢先后采用HPF法和真空碳酸钾法2种脱硫工艺。介绍并比较了2种工艺,指出真空碳酸钾法较HPF法一次性投资高,但硫氰脱硫效果好,为理想的脱硫方法。     

焦化脱硫废液回收硫氰酸亚铜试验

对HPF法焦炉煤气脱硫装置产生的脱硫废液,采用添加CuSO4的方法生成硫氰酸亚铜,确定了影响产品质量的因素及相应的工艺流程.结果表明,经孔径30 μm左右的滤纸过滤,采用脱硫废液加入到CuSO4溶液中的方式,每500 mL CuSO4溶液(Cu2+的浓度与废液中SCN-的浓度相同)废液添加量为600mL,反应控制pH在...     

HPF焦化脱硫废液资源化处理技术开发

总结讨论了目前国内外用于HPF脱硫废液处理的技术,讨论分析表明:HPF脱硫废液处理技术主要可分为盐提取处理技术和盐分解处理技术两大类,在介绍各种技术的基础上分析了其各自的优缺点;同时,介绍了课题组开发的一种资源化处理脱硫废液的新技术,该技术操作过程简单,条件容易控制,在使处理后废水满足生化处理入水口要求的同时得到工业优等的硫氰酸铵产品.     

浅谈HPF工艺脱硫废液的处理

由于采用焦炉煤气中的氨作为碱源,HPF湿法脱硫工艺在国内焦化企业得到了普遍采用。但HPF工艺在脱硫的同时,会发生副反应,生成硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵等盐类,当副盐的浓度达到一定程度时,将对脱硫效率产生很大的影响．甚至造成脱硫塔堵塞等问题。     

焦炉煤气HPF法脱硫工艺比较

简要介绍了国内焦化厂应用最多的HPF法脱硫工艺。针对HPF法脱硫工艺中高塔再生工艺、槽式喷射氧化再生工艺及一塔式脱硫三种工艺,从脱硫效果、占地、投资、运行费用、能耗及检修工作量等方面进行了对比分析,指出:在占地、运行费用极具受限的企业可选一塔式脱硫工艺;高塔再生工艺脱硫效果最稳定,首次投资稍高但其能耗、运行费及检修工作量均低于槽式喷射再生工艺,是目前HPF法脱硫工艺中最好的选择。     

HPF法与真空碳酸钾法脱硫工艺的比较

介绍了HPF法和真空碳酸钾法脱硫工艺,比较了2种工艺的优缺点。分析表明,HPF法脱硫工艺的投资费用低,操作简单,但运行费用高,生产的硫磺品质低,产生的废液量大,环保问题严重;真空碳酸钾法脱硫工艺的投资费用高,工艺复杂,生产的硫酸可直接用于氨回收,运行费用低。     

影响HPF工艺脱硫效率的因素分析

通过考察近几年来迁安中化煤化工有限责任公司焦炉煤气脱硫工艺的运行状况,发现脱硫循环液温度、脱硫液中挥发氨和两盐含量是影响HPF工艺脱硫效率的主要因素。通过优化多个工艺参数,将脱硫循环液温度控制在37℃以内,挥发氨质量浓度保持在8g/L以上,脱硫液中两盐质量浓度降低到300g/L以内,保证了HPF脱硫工艺运行稳定,从而使脱硫效率大幅度提高,目前脱硫塔后H2S的质量浓度维持在0.2g/m3以内,达到了设计目标。