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1成形工艺分析火花塞壳体材料ML10,由于其形状较复杂,冷挤成形有一定难度,经分析,决定采用以下工艺方案:整形→预成形→镦挤六方→外圆成形→中径反挤压成形→冲孔,各工位分别叙述如下。(1)整形(图1),将不平整的毛坯两端面镦平。图1整形工艺图(2)预... 相似文献
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花键轴是机械中广泛使用的重要零件之一。制造工艺复杂,外观质量,尺寸精度,综合机械性能等要求高。采用冷挤压形,可使成本降低,提高质量,使用可靠。此文对花键轴成形工艺,模具设计作了详细探讨。 相似文献
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盖形螺母冷挤压成形工艺及模具重庆西南技术工程研究所(630039)伍太宾1引言图1所示的盖形螺母是摩托车上的高强度紧固件,它广泛用于各类摩托车中,其市场需求量相当大。该零件原由两个零件(见图2)分别加工完成后再嵌合而成。该生产工艺的工序复杂,不适宜于... 相似文献
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小型轴承套圈冷挤压成形工艺及模具设计 总被引:3,自引:0,他引:3
以203轴承套圈为例,以小型轴承套圈冷挤压成形的工艺方案,工艺参数和模具结构进行了分析,并提出了冷挤压技术应用中应注意的有关问题。 相似文献
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<正> 干电池外壳——锌筒,是干电池的负极,同时也是装填正极活性物质的容器。作为负极,要求其材料的化学成分应严格符合国家标准规定的1号锌或2号锌的标准,并应具备良好的耐电化学腐蚀的能力;作为容器,则要求其薄壁筒形结构应有一定的机械 相似文献
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分析了壳体零件的基本结构,比较了其不同成形方法.用冷挤压加工零件可以提高生产效率,降低产品成本.通过计算机模拟,确定了壳体零件的合理参数、挤压变形量和模具结构.得到了满足精度要求的壳体零件产品,实现了预期目标. 相似文献
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通过对不锈钢薄壁三通管件冷挤压成形工艺进行的大量试验,提出了薄壁不锈钢三通管件冷挤压成形的模具结构形式,分析了工艺参数,介绍了降低成本、提高模具寿命的工艺方法。 相似文献
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锥齿轮挤压成形弹塑性有限元数值模拟 总被引:3,自引:2,他引:1
利用Pro/E的三维实体造型与模具设计模块进行直齿圆锥齿轮的造型及模具设计,然后导入到DEFORM中,在DEFORM中建立三维挤压有限元模型.采用三维大变形弹塑性有限元法对齿轮挤压的塑性成形过程进行了模拟,分析了成形过程中齿轮齿形的填充情况、金属流动速度场以及等效应变与等效应力分布,获得了直齿圆锥齿轮的挤压变形规律与参数. 相似文献
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在对齿环内孔的成形工艺性进行分析的基础上,设计了齿环内孔的冷挤压成形工艺,确定了挤压的工艺流程及挤压设备,并介绍了挤压模的特点。 相似文献
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