4LG1-135型联合收割机

4LG1-135型联合收割机,是悬挂在河北-12型小四轮拖拉机上,利用收割机本身的动力,在田间同时进行切割、输送、脱粒、分离、清选、装袋等联合作业的一种谷物收割机。该机采用轴流式脱粒滚筒和气流清选机     

传统型脱粒装置的试验研究

为了进一步提高现有谷物联合收割机和脱粒机上采用的传统型脱粒装置的生产率,并改善其脱水稻的工作质量,1976年在试验室内对单滚筒和双滚筒(钉齿—纹杆)脱粒装置进行了脱小麦和水稻的对比试验,研究了不同设计方案的脱粒、分离性能,测定了功率消耗,通过高速摄影观察了谷物运动轨迹等。     

籽粒玉米脱粒装置的对比试验

本文是西德斯图特嘎尔特—霍恩海姆大学的阿瑙尔杜恩·洛等人写的。文中论述了籽粒玉米收获中使用的两种不同的脱粒装置,即切流式纹杆脱粒装置和轴流式钉齿脱粒装置,在实验室不同条件下所作的试验,并且探讨了滚筒圆周速度、籽粒喂入量和含水量对脱粒损失、分离损失、分离率和损失率的影响。     

关于大直径纹杆滚筒脱粒装置的问题

谷物联合收割机的生产率在很大程度上取决于脱粒装置的工作。关于滚筒长度、纹杆数、凹板包角以及滚筒转速对其工作质量影响方面的研究已广为知晓。但是,滚筒直径对分离、谷粒的破碎和未脱     

国际收割机公司的轴流式联合收割机

从1963年起,在对脱谷和分离部件进行了轴流式原理的研究后,国际收割机公司终于根据该原理生产出了1440、1460、1480三种联合收割机系列(称14系列)。这种联合收割机与传统机型不同的地方是取消了横向装在机器上的脱粒滚筒,而是纵向地安装着一个大直径的轴流转筒。     

脱粒-分离装置的试验研究

为了探讨脱粒-分离装置的性能、功率消耗以及对多种作物的适应性,我们对三种脱粒-分离装置,即单纹秆滚筒-逐稿器脱粒分离装置(简称单滚筒);双滚筒-逐稿器脱粒分离装置(简称双滚筒);双轴流型脱粒分离装置(简称轴流滚筒)进行了小麦、大豆、玉米三种作物的室内对比试验,并分别测定了动力消耗。     

几种新型的联合收获机

美国和加拿大目前已有三种新结构的谷物联合收获机在市场上出售。其中一种脱粒装置仍采用传统式的,而分离装置则采用旋转圆筒。其余二种均采用轴流滚筒脱粒分离装置。它们均去掉了传统机型上的键式逐稿器。由于除掉了庞大的逐稿器,而且旋转分离的分离能力较强,所以在给定的机体宽度下可以获得较大的生产     

多滚筒脱粒装置

一、绪言一个时期以来,为了继续提高大型联合收割机的生产率,并同时取消传统机型的较大的筛子和逐稿器,许多欧洲厂商开始出售轴流式联合收割机,但这种收割机功率消耗大。因此,现在荷兰又发展了多滚筒风扇脱粒装置,这种装置不仅可以取消逐稿器,而且功率消耗也低。     

单、双滚筒联合收割机的试验总结

采用双滚筒脱粒装置是改善脱粒和分离性能的途径之一。苏联已经在生产具有两个前后配置的纹杆滚筒脱粒装置的西比里亚克和科络斯联合收割机(在收获水稻的变型上,第一滚筒为钉齿滚筒),在两滚     

用于联合收获机的“气帘”式分离机物

英国国立农业工程研究所在新近进行的一项试验研究工作中,对联合收获机上通过脱粒滚筒以后的脱出物分离机构进行了重大的改变。新机构的原理被称为“气帘”式或“上抛式脱粒”,其所用脱粒滚筒的纹杆和通常的纹杆大不相同,凹板被移到滚筒的上前方(见图),滚筒的旋转     

脱粒滚筒无级变速器的设计

脱粒滚筒的转速是影响联合收割机工作质量的主要因素之一,它不仅影响联合收割机的脱粒质量,而且也直接影响联合收割机的分离和清选效果。联合收割机上脱粒滚筒的转速都为可调整的,以便联合收割机能更好地适应不同作物、不同品种、不同收获条件的要求。过去国产联合收割机上的脱粒滚筒虽装有变速装置,但     

半喂入脱粒部件的试验研究

脱粒部件是半喂入联合收割机的核心部件之一。以前国内外许多科学工作者曾从脱粒滚筒的转速、弓齿排列、弓齿高度、喂入链速度、滚筒和凹板结构形式、凹板筛孔尺寸和形式及脱粒方式等诸方面进行了试验研究,並在分析试验结果的基础上选择了各运动参数的最佳配合,並利用高速摄影等手段进行了脱粒过程的观察     

用超高速摄影观测传统型脱粒装置试验

脱粒是使籽粒从穗头脱下和分开的过程。通常是通过滚筒、凹板、逐藁轮部件来实现的。尽管滚筒这一脱粒原理早在两个多世     

联合收割机的分离特性和逐稿器性能的比较

1、绪言有关滚筒凹板的脱粒和分离性能已经做了很多研究,并且,为了弄清这些过程,对试验结果也作过许多认真地分析,从而使目前设计的结构大有改进。但不管怎样,在脱粒滚筒中总不可能达到全部分     

关于采用大直径纹杆滚筒脱粒装置的合理性问题

在〈关于大直径纹杆滚筒脱粒装置的问题〉一文中没有介绍出大直径滚筒脱粒装置优越性的基础,因为不是由于直径、而是由于凹板长度很长(1.5倍)而使分离率增加。所介绍的脱粒装置在纹杆数量、凹板弧长以及重量方面为СК-4联合收割     

不同机械脱粒方式粳稻储藏品质及其相关性研究

为研究不同机械脱粒方式收获粳稻霉菌量和种用品质的差异性,以手工脱粒收获粳稻为对照组,对切流式、轴流式脱粒收获粳稻进行霉菌菌落计数试验和发芽试验,测定不同机械脱粒方式收获粳稻的裂颖率、发芽性能指标、粳稻霉菌量、糙米霉菌量、全部裂颖籽粒霉菌量、正常籽粒霉菌量。结果表明:切流式与轴流式脱粒收获粳稻霉菌量差异显著(P<0.05),切流式脱粒收获粳稻霉菌量超出10⁵ CFU·g^-1,轴流式脱粒收获粳稻霉菌量接近10⁵ CFU·g^-1,手工脱粒收获粳稻霉菌量略高于10⁴ CFU·g^-1;粳稻霉菌量、糙米霉菌量与裂颖率呈极显著一元线性关系(P<0.001),决定系数R²分别为0.9082、0.8719;粳稻霉菌量与发芽性能指标相关性显著(α<0.01),粳稻霉菌量与发芽势、发芽率的负相关系数分别是0.917、0.905,粳稻霉菌量与畸变数、幼苗根部发霉数的正相关系数分别是0.896、0.959。从粳稻储藏安全性和种用品质考虑,粳稻优先考虑选择轴流式脱粒收获。     

TY-90型轴流式脱扬机

该机由机架、筛子、滚筒、搅龙、壳体、喂入台、扬场带等部件构成(见图)。作物由喂入台经人工输送到喂入口,被高速旋转滚筒钉齿抓取脱粒。作物在滚筒内一边作圆周运动,一边作轴向移动,最终由滚筒的尾端将脱净的茎秆抛出机外完成脱粒和分离过程。子粒和杂余由螺旋搅龙     

专利技术

多功能籽瓜脱粒机该实用新型将脱粒清选装置设计为轴流式滚筒结构 ,并在原出料口外增设了一套悬浮清籽及提籽机构 ,从而解决了现有籽瓜脱粒机分离和清选不净的问题。该实用新型结构新颖、独特 ,设计合理 ,其适用范围广 ,适用性强 ,是籽瓜脱粒的理想机械。专利号 :ＺＬ 0 0 2 5 5 4 78 Ｘ　　专利权人 :肖国春地址 :(0 15 2 17)内蒙古自治区磴口县四坝乡转召滩三社一种胶凝食品成形装置该实用新型包括入料口、入料分配室 ,在入料分配室的下方设置有食品成形管和支撑 ,在壳体与食品成形管、食品成形管与支撑以及食品成形管之间形成的腔道构成…     

麦稻脱粒分离清选合为一体的立式轴流装置

传统的谷物脱粒机械大多由分置的脱粒、分离、清选部件组成,其体积庞大,结构复杂,用季过短,作业单一,价格昂贵,不便推广。近20多年来,轴流脱粒机械已引起了广泛注意:一则是能够用于多种作物脱粒,适应性较好;二则是具有脱粒分离清选     

脱粒、铡草两用打稻机

吉林省延边州农机研究所设计、珲春县农机修造厂生产的脱粒、铡草两用打稻机,按脱粒滚筒长度分为5TG-450型与5TG-600型两种。主要由机架、弓齿滚筒、单相微型电机等组成(图1)。采用单边传