OPC技术在卷烟机械设备中的设计与实现

针对卷烟机械设备的智能化改造,为满足多组设备实时集中监控功能,提出了具有OPC功能的上位机系统设计方案,完成了对卷烟设备上位机系统的改进设计。通过对工业以太网实现OPC服务器与西门子PLC之间实时通信的具体方法介绍,以及OPC客户端程序编写和实时数据库的建立,实现对现场PLC数据交互访问和机组数据信息保存,从而达到对卷烟机械机组远程监控的目的。该系统实际运行过程中稳定、可靠,便于生产操作人员对机组的集中监控,避免设备故障产生的不良影响,提高了生产效率。     

OPC技术在小型监控系统中的应用

针对小型监控系统采用商业组态软件成本太高,设计了基于Visual Basic6.0的OPC数据访问客户端.该客户端采用西门子公司推出的Simense OPC DAAutomation2.0.dll,通过在Visual Basic6.0环境调用相关的OPC函数建立与OPC服务器-PCACCESS的连接,从而对S7-200 PLC控制器的数据进行读写.该设计方法在过程控制实验台上得到了验证.     

基于OPC的iFIX与PLC的通信

文章分析了组态软件iFIX与西门子S7-200 PLC之间通信时数据的访问关系,并介绍了如何通过OPC技术实现组态软件iFIX与西门子S7-200 PLC之间的通信。     

基于VB.NET和OPC的玻璃配料控制系统的设计与实现

以某公司玻璃配料控制系统为例,介绍了玻璃配料系统的系统结构、综合上位机和PLC通信的几种方式的特点,阐述了如何使用西门子公司提供的OPC接口和VB.NET实现上位机与西门子S7-200PLC之间的数据交互,通过实际应用,比较分析了OPC技术在监控系统的优势。     

OPC规范及其在交换式工业以太网中的应用

重点介绍了最新的基于Version2．05A OPC数据访问标准，叙述了OPC技术在交换式工业以太网中的实时数据采集方面的应用，同时介绍了交换式以太网的硬件组成。OPC应用很好地实现了系统的高效性和实时性。     

一种基于OPC的Delphi程序与PLC通讯的实现方法

介绍了一种基于OPC的以太网通讯方式,重点论述了如何在Delphi开发环境下实现OPC Client客户端程序通过OPC Server与PLC通讯的组态过程,提供了一种用Delphi快速开发PLC控制界面的实现方法.     

西门子S7-1200的设计与应用 第9讲 S7-1200与IFIX在变频器监控中的应用

OPC是随过程控制的发展产生的一种工业标准,它既可以用于将现场PLC设备的数据采集到DCS或SCADA中来,也可以用于将数据从一种DCS或SCADA系统采集到另一种DCS系统、SCADA系统或其他上位应用程序中。S7-1200作为优秀的下位机PLC,它可以通过OPC技术与IFIX等优秀组态软件进行数据通信。本案例主要介绍了S7-1200与IFIX在变频器监控中的应用。     

基于OPC Server的仓储控制系统

本文介绍了OPC技术产生的背景及其数据存取规范,设计并实现了基于OPC Server的仓储物流控制系统,采用Simens公司的SIMATIC NET组态软件,并通过ETHERNET建立OPC服务器与PLC控制器的S7连接,实际运行结果验证了OPC技术在工业现场和系统集成应用中的实用性和有效性。     

基于Delphi7的智能仪表OPC DA服务器设计

为了有效解决分布式异构系统的集成问题,采用了OPC客户/服务器体系结构的解决方案。通过对OPC技术和规范的深入研究,以Delphi7作为开发平台,Huafu OPC ToolK it作为开发工具,研发了宇电AI808智能仪表OPC数据访问服务器的设计方法。最后,注册并测试了服务器的性能,同时与工控组态软件MCGS实现了信息交互和集成。所述方法具有一定的可行性和有效性。     

SIEMENS S7-200在核子秤箕斗定量装载控制系统中的应用

文章介绍了一种基于SIEMENS S7-200 PLC控制的核子秤箕斗定量装载系统的构成和工作原理。该系统核心采用CPU 224XP CN完成高速脉冲计数及运算,采用CP243-1通信处理器,通过工业以太网连接PLC和上位工控机,通过PC Access建立OPC服务器实现S7-200 PLC和组态软件的数据交换,实现井下数据实时远程传递到井上。现场运行结果表明,与原有的单片机控制系统相比,该系统动态计量精确度高,适应环境能力强,抗干扰性强,远程传送数据可靠,程序开发周期短,系统维护简单。     

基于液压系统的油温智能控制系统的设计

液压油作为液压系统的工作介质,对液压油的温度控制是使液压系统稳定运行的重要手段。通过温度传感器实时采集温度数据,并存储在PLC的储存区,应用OPC技术实现西门子S7-200系列PLC与上位机的通信,通过VB编写OPC客户端程序和PID控制算法显示控制曲线并输出控制量,控制液压系统加热器和冷却器的启停,使油液温度达到系统设定的温度。试验系统即能实现对温度的自动控制,又能显示控制曲线,满足试验要求的高效性、稳定性和可互操作性,满足了工业需求。     

基于OPC技术的上位机与西门子PLC的通信

OPC是一种被广为接受的开放式的工业通信标准,在工业控制领域越来越得到广泛应用.本文介绍了基于OPC技术上位机VB程序与西门子PLC通信的实现过程,PC机能实时监控变频调速风机系统.VB不仅是上位机监控组态程序,也是OPC的客户端,需要开发OPC客户端的应用程序,实现上位机与PLC的通信.     

利用OPC实现西门子S7-200PLC与上位机iFix以太网通信探索

介绍了利用OPC（OLE for Process Control,用于过程控制的OLE）实现西门子S7-200 PLC与上位机组态软件iFix以太网通讯,解决了在使用iFix软件组态时,因下位机自身通讯口采用非标准通讯协议而造成上下位机无法网络链接的限制。     

采用OPC技术的iFIX与PLC通信的实现

介绍了OPC的技术原理和特点.针对iFIX组态软件和西门子S7-300系列PLC的通信问题,提出了采用OPC的方法,并结合在某化工系统的应用实例,阐述了此方案基于PROFIBUS-DP网络的实现过程.     

基于S7-200粘胶温控系统的开发与应用

本文介绍了基于西门子S7-200PLC的粘胶生产控制自动化系统。论述了如何实现掉电保护功能,参数下载功能,变量记录功能以及通过Wincc来监控PLC;其中的参数下载功能具有故障提示功能。     

OPC技术在天然气改质制气系统中的应用

本文以天然气改质工程为背景,介绍了利用OPC技术实现西门子PLC与DeltaV DCS系统的通讯。在满足生产装置工艺及其安全性要求的前提下,将该项技术应用到节能减排优化中。     

基于SIMATIC NET的数控磨床车间SCADA系统设计

针对公司对数控磨床车间的掌控力度不足问题,提出了基于西门子通信技术的数控磨床车间数据采集与监控系统,通过SIMATIC NET工业以太网,实现SIMATIC NET OPC 服务器与西门子数控系统中的S7系列PLC进行数据交换,进而利用SIMATIC NET所提供的通信模块把数据提供给SIMATIC NET OPC客户端。在数控磨床车间SCADA系统中,采用WinCC作为SIMATIC NET OPC的客户端,同时开发了基于VB高级语言的SIMATIC NET OPC客户端,以增加SCADA系统的功能。基于SIMATIC NET的SCADA系统实现了对数控车间的数据采集与设备监控,为公司下阶段的信息化建设奠定了基础。     

OPC在福建福清核电厂淡水厂项目中的应用

主要介绍OPC标准在不同品牌PLC间的通讯应用,并介绍福建福清核电厂淡水厂主控制系统(西门子PLC)与取水泵房控制系统(罗克韦尔PLC)间的几种通讯方案,各通讯方案间的优缺点和可行性,通讯方案的选择、确定及最终方案的实施情况,体现了OPC标准的实用性及可靠性。具体阐述了西门子PLC与罗克韦尔PLC之间采用OPC标准通讯的配置方式,以具体案例佐证了方案选择的可行性及科学性。     

OPC客户端设计及其在监控系统的应用

本文对OPC的数据访问规范进行了深入的研究,以OPC数据访问定制接口规范为蓝本,给出了利用Visual C＋＋.Net实现OPC客户应用程序的详细步骤,并通过一个实际的应用说明了opc技术在监控系统中的应用。