机械缠绕玻璃钢管在长距离输卤管道上的应用

机械缠绕玻璃钢管在长距离输卤管道上的应用广东南方制碱有限公司左大治关键词：玻璃钢，输卤管道，机械缠绕我公司是以盐卤为主要原料生产纯碱的企业。卤水由公司下属龙归硝盐矿采出，由矿区输卤泵加压（中途无加压站），途经Ｄｇ３００，长４６公里的输卤管道送至纯碱厂...     

淮阴输卤泵站扩产与节能改造的研究

对淮阴至连云港输卤管线进行了调查研究,在首站多台泵并联运行试验的基础上,指出只有设置中间泵站才能提高外输量.经阻力计算,提出外输量600×104m3/a的管线改造以及中间泵站设计的最优方案,同时明确了该管线最大输卤能力;另对输送工艺的优缺点分析比较后,认为卤水输送采用密闭输送的方式更经济合理.     

浅谈多级泵平衡装置的维修

浅谈多级泵平衡装置的维修四川索特集团谭渔秋由于液体作用在叶轮表面上的水动压力不平衡以及液体相互作用的动反力等引起了轴向力；多级泵的轴向力随着叶轮级数的增多而轴向力逐渐增大，多级泵的轴向力是否平衡对于机组是否正常稳定运行起重要的作用。通常多级泵轴向力的...     

多级离心泵中的水力轴向推力

离心泵的尺寸越来越大,扬程越来越高,作用于叶轮上的水力轴向推力自然相应增大。但是,实际上计算轴向推力的常规方法却还很不够。图1表示多级泵中一个叶轮的压力分布情况。在设有平衡孔的多级泵中,叶轮和泵壳之间的前后空腔内的液流方向相反。     

分水降压提高卤井产能减少采卤泵故障

以采输卤厂老泵房主管改造为例,探讨用合适的采卤压力来提高采卤量．减少采卤泵故障的问题。     

采卤泵汽蚀原因的剖析

汽蚀对离心泵的危害越来越引起设计者和使用者的重视。分段式多级离心泵是进行采卤的关键设备。从十多年来的使用实际情况来看,采卤泵一般使用三至四个月的时间,泵的流量、扬程和效率明显下降。叶轮、导叶、泵壳不同程度的受到了汽蚀的损坏。特别是采卤泵的第一、二级叶轮     

管道内涂层防腐技术在盐业应用的前景

输卤管道是我市制盐及化工原料供应动脉。输卤距离远、管线长,管道腐蚀严重、使用寿命短、输卤成本高,是我市盐业发展几个主要不利因素之一。随着卤井开采时间的增加,卤水内H_2S含量上升,腐蚀还有进一步增强的趋势。与此同时钢管价格一涨再涨,输卤成本再一步上升势不可免。增加了盐的生产成本,削弱市场竞争能力。因此,延长管线使用寿命、降低输卤成本,是当务之急。 自贡地区目前输卤管道大多是普通无缝钢管,使用寿命约7～10年。而在发达国家近年来,内涂层防腐管道迅速发展,其设计寿命     

浅析∮219输卤管结垢成因及清除

∮219输卤管结垢成为输卤卡脖子难题，一直困扰着我厂制盐生产能力提高。通过分析、对比试验，从结垢形成原因到利用淡卤这一自有资源来彻底冲刷清除管垢，寻找一条切实可行的方案。     

新型平衡鼓凹槽长度对平衡力和泵性能的影响

提出了一种带凹槽的新型平衡鼓结构,并通过数值模拟和试验研究分析了5种不同凹槽长度对新型平衡鼓间隙泄漏量、2侧压差的影响及泵的性能和残余轴向力变化情况。研究结果表明：凹槽长度是影响新型平衡鼓间隙泄漏量及轴向平衡能力的重要因素,当凹槽长度大约为平衡鼓轴向长度的三分之一时,新型平衡鼓装置间隙处存在最小泄漏量,泵的效率较高,轴向力的平衡效果也最好。图5表1参10     

江苏大学新型输卤泵开发成功

江苏大学 70 0LSY型输卤泵开发成功 ,解决了开发大西北钾肥工程中输卤泵由于结盐而影响正常运行的难题。青海盐湖工业集团认为 ,该泵完全能满足青海 10 0万吨钾肥项目中的输卤要求。青海 10 0万吨钾肥项目 ,是国家实施西部大开发战略十大标志性工程之一 ,也是青海省的重大支柱项目。该项目输卤工程中的输卤泵是工程的关键设备。由于工程地处海拔 2 80 0米高度的青海省格尔木市察尔汗盐湖 ,该地区卤水中氯化钠含量高 ,达到临界浓度后就结盐 ,且结盐颗粒微小 ,密度大于卤水 ,易沉淀 ,吸附力强。所以 ,采用普通泵 ,结盐很快使泵过流部分转子…     

污水处理池排放系统的改造

中小企业污水处理池排放系统通常采用普通离心泵人工控制 ,由于气缚现象的存在 ,使得普通离心泵不能自吸启动 ,通过增加控制系统 ,采用压力传感器实现液位监测的改造 ,使得普通离心泵具有能够自吸启动的功能。该系统可实现污水处理的自动排放 ,大大减小了维护工作量 ,延长了离心泵的使用寿命     

浅析一泵式采卤工艺节能效果

随着采用高压电机作为动力、高压力大流量的离心泵在电厂锅炉给水的综合运用,充分发挥热电联产效能,经过多方考察、并充分征求设计院和泵厂意见,我公司首次采用将自备电厂多余电能直接作为采卤动力并通过7千米高压采输卤管线及阀组合理分配给各生产井组进行采卤的技术。经过一年的运行,节能效果明显。     

平衡鼓间隙对离心泵轴向力平衡的影响

选用DB80-82×7型多级泵的平衡鼓为计算模型,利用SolidWorks对6种不同径向间隙的平衡鼓进行分组建模,基于RNG κ-ε湍流模型和SIMPLE算法,对离心泵的轴向力和间隙处流场进行CFD数值模拟.研究表明：平衡鼓间隙大小对离心泵的轴向力、泄漏量和水力性能有一定的影响,随着间隙的减小,泄漏量减小,平衡鼓平衡轴向力效果得到提高;间隙过小时,入口前侧流动较为复杂,存在一定的涡旋,水力损失增大;为了使离心泵能够获得最佳的轴向力和水力性能,平衡鼓径向间隙的合理取值范围为1.5 ～3.0 mm.     

蜗舌间隙对离心泵流动噪声影响的研究

应用基于声相似律的旋转流体机械噪声声源分离方法,实现离心泵声源特性与管道声响应特性的分离。通过建立离心泵管道试验系统,根据分离得到的声源特性对蜗舌间隙与离心泵流动噪声源的定量关系进行试验研究。结果表明,当蜗舌间隙由2.5mm增加至5mm,各阶次噪声有大于10dB的下降,当蜗舌间隙超过8.5mm后,间隙的增大不会导致各阶次噪声显著下降。     

新型吸水室改善汽蚀性能的数值模拟与实验研究

为了改善离心泵汽蚀性能,结合喷射技术改进吸水室结构。选用IS100-80-160单级离心泵为原模型,基于RNGκ-ε、均质多相模型和Rayleigh-Plesset方程,对改进模型与原模型的流场进行CFD数值模拟。数值模拟所得到的汽蚀特性曲线与试验结果吻合较好,验证了计算方法的准确性。研究结果表明:在不同工况下,改进后的泵汽蚀余量NPSH r均低于原模型,最大降低了0.72 m,离心泵的汽蚀性能提高了33.49%,改善效果非常可观。相比于原模型,改进后的离心泵的流量与扬程有所下降,但在合理范围之内。     

化纤厂离心水泵节能改造

化纤厂大功率离心水泵因不同生产负荷等因素的影响,用水量变化较大,供水泵有较大运行余量,通过对水泵实施变频调速运行,在满足流量和扬程的基础上可达到较大节能效果。     

离心泵叶轮出口直径的精确计算

为提高离心泵叶轮设计时叶轮出口直径计算的精确性,对离心泵叶轮出口直径的精确计算方法进行了分析和研究,给出了设计计算步骤和相应的计算公式。该设计方法精确、可靠,可作为离心泵的设计依据。     

轴向多级密封在DL型系列离心浆液泵上的应用

通过时现生产中使用的几种离心泵密封形式的时比分析，着重介绍了轴向多级密封及其在DL系列离心泵上的运用效果。     

离心式纸浆泵的结构改进

以离心浆泵工作原理为依据,结合多年从事造纸机械设计的经验,展开纸浆泵的结构分析,对浆管、叶轮、泵体、刚度及材料等主要结构的设计提出新的见解。