悬臂式离心泵泵轴断裂原因分析及改进措施

文中对某悬臂式离心泵泵轴断裂现象进行了宏观检测、断口取样与检查、微观检测、化学成分检测、金相组织检测和硬度检测分析,找到泵轴断裂原因。通过取消泵轴连接处的键槽、明确磁力联轴器找正方法、控制泵轴材质的质量等改进措施,解决了泵轴断裂问题。     

乙烯装置急冷油泵轴断裂原因分析

乙烯装置急冷油泵EP-1201C正常运行过程中泵轴在叶轮键槽圆角处发生断裂失效。通过对失效轴的材质、热处理工艺及操作状况进行分析,找出了泵轴发生断裂原因,并提出了操作改进建议。     

焦化原料泵泵轴的断裂失效分析及其应对措施

某焦化原料泵在输送超稠油时出现泵轴断裂事故,本文通过材质、金相检验,断口宏观特征观察及微观形貌分析等方法,对泵轴失效原因进行了分析。结果表明,泵轴材质化学成分和金相组织均符合标准,在键槽侧面中部发现凹坑裂纹源,断口有明显的疲劳辉纹和瞬断区,为疲劳断裂的典型特征,原因是超稠油黏度和阻力较大、泵轴在运行过程中由于启动冲击和载荷波动造成裂纹疲劳扩展直至断裂。为防止类似事故发生,文章提出了有效应对措施。     

铺管船锚机滚筒轴的有限元分析及优化设计

常规键槽轴的应力水平对轴的疲劳寿命影响很大 ,因此需要准确计算其应力水平。以铺管船锚机滚筒轴为例 ,对其进行有限元分析 ,结果表明 ,这种滚筒轴的最大应力出现在键槽端部的上边缘 ;最大应力随键槽台阶的过渡圆角半径增加而有所降低 ,但最大应力降低并不显著 ;最大应力随键槽离台阶的距离增加而降低 ,应力降低幅度比过渡圆角明显。过渡圆角半径的增加和键槽离台阶的距离增加对台阶根部及键槽根部的影响都较大。在设计轴的过程中 ,可以在轴台阶处采用圆角过渡 ,尽量避免键槽与台阶的距离为零的结构 ,以减小最大应力     

焦化减速机低速轴断裂失效原因

焦化装置20 t抓斗吊车的大车行走减速机低速轴在正常移焦过程中发生断裂,用不同的分析方法找出了断裂的主要原因。采取对减速机轴调质处理工艺以及调整键槽的位置等改进措施,有效提高使用寿命。     

信息交流

<正> 近年来,潜油电泵生产厂家多采用国产Monel 400合金作为泵轴材料,因其强度和抗腐蚀性能较差,不能满足泵的工况要求。机电部上海材料研究所依据国外产品材质的分析,已研制成功Monel K-500合金潜油泵轴,使用效果良好,并于1990年3月通过技术鉴定,这种合金材料已批量投产。     

哈氏合金泵轴断裂的研讨与分析

通过对哈氏合金的泵轴进行断裂面结构、成分检验、渗透检验、金相分析和高倍电子显微镜检验等技术手段,依据断裂面存在未被磨除的残留疲劳条纹缺陷,分析其泵轴系长期承受高速旋转、扭曲及振动,产生过大应力幅度(张应力+压应力)导致高周波疲劳穿晶断裂,造成泵轴断裂事故的原因,并制定了整改措施,避免事故再次发生。     

百色法8─4定向井破坏长段键槽的体会

百色法８─４定向井破坏长段键槽的体会在钻定向井中经常会出现大段键槽阻卡，严重影响正常钻进和安全。一般遇到键槽时，常采用两种办法：一是开泵倒划眼；二是倒开钻具下铣头或下键糟破坏器将键槽破坏。但效果不够理想，如采用震击器组合，可有效地破坏大段键槽阻卡。法...     

冰机油泵故障分析及处理

双螺杆泵广泛应用于化工企业,该泵依靠螺杆相互啮合空间容积发生变化来输送介质。本文对冰机机组J1001B双螺杆油泵在运转中出现的机械密封静环开裂、蛇形弹簧联轴器蛇形弹簧碎裂、油泵螺杆输出轴从变径处断裂的故障进行了分析,提出了相关预防措施,以便提高设备使用和维护人员的专业技能,实现设备安全平稳运行。     

电动潜油泵泵轴失效的测试与分析

对电动潜油泵泵轴的失效状态和原因作了详细分析,其泵轴的失效有以下几个方面的原因:扭转失效、扭转弯曲失效、过载失效、疲劳破坏(失效)和非正常的磨损;通常失效往往是几种情况的综合。为了模拟破坏状态,对QYB98泵做了仿真模型测试,第1次测试中,叶轮轮毂和套筒开裂并伴随着相邻间多级叶轮的损伤。损伤最严重的是第一级叶轮,离该点越远损伤的程度越小。轴套因惯性小,损伤情况相对比较轻,离破裂处越远损伤就越轻。     

偏心轮双键槽拉削刀具工装的设计及应用

选用直轴与偏心轮连接方式来代替曲轴是非常经济实用的 ,而采用插削方法加工偏心轮上双键槽误差大 ,难以保证两键槽的定位精度。为此 ,提出设计制作能加工双键槽的拉削工装。这种工装设计构思巧妙 ,操作方便 ,简单 ,易于保养。试验与应用表明 ,5件偏心轮双键槽平均位置精度达到 0 0 1mm ,其中最大的偏差为 0 0 12mm ,完全能满足位置精度为 0 0 15mm的要求 ,很好地解决了双键槽的定位精度 ,避免了安装偏心轮的主轴由于承受重载荷出现松旷的情况     

内胀式刹车鼓双键槽技术

目前抽油机内胀式刹车的力传输装置摆动凸轮的摆动大小决定刹车的效果,该技术主要是根据整个凸轮摆动装置运动对称性原理,把传输轴上的一个键槽改造成2个键槽,使其安全性能不变,延长使用寿命。     

潜油电泵泵轴应力场三维有限元分析

本文根据弹性力学的基本方程,应用有限元法的三维等参元,在M-160电子计算机上对潜油电泵泵轴进行计算,分析了泵轴的应力应变规律,并通过实验验证了泵轴计算结果的正确性。文章给出了泵轴的强度和刚度计算公式,同时提出泵轴设计与材料选择应注意的问题。     

单级离心抽油泵泵轴可靠性设计与试验

单级离心抽油泵泵轴承受的扭矩和径向力是泵轴失效的主要因素,在进行可靠性设计时,应根据扭矩作用下的刚度条件确定最小轴径。给出泵轴的设计公式,理论计算与试验结果基本一致。指出改进泵轴结构、缩短轴的支承跨度,可提高泵轴刚度,从而提高泵轴的使用可靠性。     

H_2S/CO_2环境下析出相对28合金耐SCC性能的影响

镍基合金具有良好的耐蚀能力和力学性能,为了保证高酸性油气田的开采安全,镍基合金已逐渐成为重要的备选材料。为此,研究了镍基合金——28合金在H2S/CO2共存以及含有Cl-环境下,其析出相对耐应力腐蚀开裂(SCC)性能的影响,采用四点弯曲法在模拟高酸性井下环境条件下对28合金进行了SCC试验,用光学显微镜进行了金相分析,试验结果发现:微观结构中含有析出相的28合金试样发生SCC开裂,微观结构中无析出相的28合金试样未发生SCC开裂。采用SEM和EDX对析出相进行了深入分析。讨论了析出相的分布、成分,探讨了析出相对合金耐应力腐蚀开裂性能的影响机理。该研究成果具有较高的工程应用价值,为深入研究镍基合金在高酸性环境中的抗开裂性能和耐蚀性能奠定了坚实的基础。     

NB_8-600泥浆泵胶带轮的修复

<正> 我矿现用钻机配备16台NB_8-600泥浆泵。使用中,泵传动轴与胶带轮联接处易损坏,其原因是: 1.胶带轮传递扭矩时受脉冲圆周力作用,键槽工作面被压溃和磨损。 2.加工泥浆泵传动轴和胶带轮键槽时,由于两工作面平行度和轴心线对称度存在偏     

校直多级离心泵泵轴时轴端弯点的确定

多级离心泵泵轴细长，传递功率大，工作时易弯曲引起故障。泵轴校直困难，原因是泵轴弯点难以确定。介绍了一种确定泵轴轴端弯点的方法，即在轴全长先采用三点法进行初测，初步确定弯曲段，然后采用五点法进行测量，确定弯曲点。若还不能确定弯曲点，可在两测点之间加测点进行测量，最后采用作图法或数值比较法即可确定泵轴端弯点。     

聚酯熔体泵联轴器脱扣分析及改进

洛阳石油化工总厂20万t/a聚酯装置于2000年投产后运行平稳。熔体泵为SHJ系列齿轮泵,泵体采用夹套设计,夹套内热媒为联苯和联苯醚混合物,用以保证熔体温度。泵轴通过万向节与减速器相联,减速器与变速电机则采用传动部分为橡胶衬套的JIS挠性联轴器联接。当泵轴与传动轴之间因速度差产生的反向扭矩过大时,联轴器自动脱扣,严重影响了聚酯装置和下游纺丝生产。1　联轴器脱扣原因1.1　熔体通过轴封的外漏量泵轴介质端为迷宫密封,大气端为填料密封。压盖上设计有冷却水夹套。运转时泵出口有少量高压熔体进入侧板润滑槽,对4个滑动轴承自润滑…     

稀土变质处理钨合金铸铁的性能试验及应用

以钨渣铁合金为主要合金原料冶炼钨合金铸铁 ,研究了稀土变质处理对钨合金铸铁组织和性能的影响。结果表明 ,钨合金铸铁经适量稀土变质处理后 ,共晶碳化物由网状分布变成断网状分布 ,使铸铁冲击韧性提高 37 6 % ,耐磨性提高 35 4 % ,变质钨合金铸铁用于制作抽油泵泵筒 ,使用寿命比 4 5 #钢泵筒提高 2倍以上 ,与高铬铸铁泵筒相当 ,但其生产成本却比高铬铸铁泵筒降低 4 0 %以上。     

径流和轴流LNG潜液泵使用寿命研究

LNG潜液泵作为液化天然气生产环节不可缺少的动设备之一,其工作环境苛刻导致了LNG潜液泵的频繁检修,检修困难且维修成本高。通过安装在泵轴附近的位移探针来测定两种LNG潜液泵泵轴轨迹曲线变化,并利用实时数据采集系统对泵轴轨迹数据进行采集,然后根据泵轴轨迹数据分析LNG潜液泵的轴承、轴衬磨损情况。分析测试结果可知与轴流LNG潜液泵相比径流LNG潜液泵在不同的流量下泵轴轨迹均比较稳定,泵轴位移轨迹没有偏离泵轴中心,同时径流LNG潜液泵的特性曲线不存在不稳定的流量区域。这些特性使径流LNG潜液泵的轴承和轴衬磨损较轴流LNG潜液泵的磨损小,有利于延长泵轴衬和轴衬等部件的寿命以及LNG潜液泵的维修周期,降低LNG潜液泵的大修成本。