超声喷丸对敏化后304奥氏体不锈钢应力腐蚀性能的影响

对304奥氏体不锈钢进行了敏化试验与超声喷丸试验,并对其应力腐蚀性能进行研究。通过金相、微观硬度、慢应变速率拉神试验和SEM微观断口方法,分析敏化试验过程对304奥氏体不锈钢材料性能的影响。得出304奥氏体不锈钢在敏化试验后,材料晶间会析出大量碳化物且耐应力腐蚀性能下降的结论。慢应变速率拉伸试验中表现出塑性段缩短、断口沿晶界扩展、塑性大幅下降的现象。通过后续的超声喷丸处理可提升304奥氏体不锈钢的表面硬度,并使其抗应力腐蚀性能提高。试验证明了超声喷丸技术应用于材料表面可有效阻止晶间腐蚀及应力腐蚀裂纹扩展,且随着表面超声喷丸处理覆盖率的增大,材料抗应力腐蚀性能进一步提高。     

用钛翅片管改善海水冷却工况

以钛材制成的换热器管具有抗海水腐蚀的特性。其优越的传热能力加上高密低翅片管的设计,能减小换热器尺寸和提高其性能。 海水是近海的石油化工装置取之不竭的冷却水源。在选择换热器材质时,必须了解海水对它的腐蚀性。在海水作用下,铜镍合金管或碳钢管会逐步被腐蚀,钛管则具有高强度、优良耐腐蚀性和持久的耐海水侵蚀的独特性能。     

时效再固溶处理对2205双相不锈钢力学和耐腐蚀性能的影响

选择以S32205双相钢为实验材料,采用拉伸、腐蚀以及冲击试验等测试手段,研究分别在700℃和980℃进行保温时效处理后再固溶对双相不锈钢力学和耐腐蚀性能的影响。结果表明:较长时间的时效处理可导致金属间σ相析出,从而强度增高,并伴随耐腐蚀性下降,虽然可以通过将材料进行重新固溶处理来恢复其性能,但再次固溶处理无法消除时效处理对材料抗腐蚀性能的不良影响,即长时间的时效处理会对S32205双相不锈钢的抗腐蚀性能造成永久性伤害。     

工业纯钛的工艺性能

工业上大量应用的工业纯钛纯度约99.5%,钛在淡水和海水中有极高的抗蚀性,在海水中的抗蚀性比铝合金、不锈钢和镍基合金都好。钛与氧和氮形成高化学稳定性的致密的氧化物和氮化物保护膜,因而在低温和高温气体中具有极高的抗蚀性。钛在室温下对不同浓度的硝酸、铬酸的稳定性极高,在碱溶液和大多数的有机酸和化合物中抗蚀性也很高,但在任何浓度的     

不锈钢304L、316L、SAF2205、SAF2507及钛材TiGi2在溴离子作用下腐蚀性能的比较

本文采用化学实验的方法,将不锈钢304L、316L、SAF2205、SAF2507及钛材TiGi2置于特定的含溴介质中加速腐蚀,在短时间内使上述五种耐蚀材料产生了不同的腐蚀结果。通过对不同材料腐蚀方式、腐蚀失重及其它腐蚀参数的观察与测量,比较了这五种材料在含溴离子介质中的腐蚀特性和腐蚀抗力,并从理论上对试验结果及Cr、Mo元素对不锈钢腐蚀性能的影响进行了分析和讨论,发现由于Cr,Mo元素含量的不同,304L,316L钢在溴离子作用下易产生点腐蚀,二者腐蚀特性不同,腐蚀速率相近,SAF2205,SAF2507抗点蚀性能优异,但对缝隙腐蚀敏感,且腐蚀速率不同。同时,试验证实钛材TiGi2耐蚀性能明显优于不锈钢,在含溴离介质中其钝化膜稳定,不易受溴离子干扰。     

Q235钢热浸渗铝层的组织分析和性能

分析了Q2 35钢热浸渗铝层的组织 ,并对其抗高温氧化和耐高温腐蚀性能进行了研究。显微硬度试验结果表明渗层硬度可达 10 0 0HV ,并具有较大的脆性。经扩散退火后 ,渗层组织和显微硬度都发生了明显的变化。高温氧化和热腐蚀试验结果表明 ,渗铝Q2 35钢的抗高温氧化性能和 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢相当 ,而耐热腐蚀性能明显优于后者     

焊接不锈钢合金衬里输液管道的腐蚀行为

本文介绍了用不同衬里工艺制造的高镍不锈钢合金衬里焊接管道的腐蚀试验和机械试验结果,评价了不锈钢合金衬里输液管道在酸性条件下的抗腐蚀性。确定了不锈钢合金衬里材料、衬里工艺和焊接工艺,对不锈钢合金衬里管道腐蚀行为的影响。     

焊接不锈钢合金衬里输液管道的腐蚀行为

本文介绍了用不同衬里工艺制造的高镍不锈钢合金衬里焊接管道的腐蚀试验和机械试验结果，评价了不锈钢合金衬里输液管道在酸性条件下的抗腐蚀性。确定了不锈钢合金衬里材料、衬里工艺和焊接工艺，对不锈钢合金衬里管道腐蚀行为的影响。     

国内氯碱工业主要钛设备

钛是十八世纪末被英国发现的,作为实用材料是在本世纪四十年代。它的最早应用是在飞机制造和宇航事业。至此钛以其优异的抗腐蚀性在海水工业、有机化工、印染、纸浆、制碱、化肥……诸多生产行业迅速采用。本文简述钛的有关耐腐蚀性能,并对国内氯碱工业已经采用的主要钛设备作些简略介绍。一、钛的耐腐蚀性纯钛比重4.5,在833℃以下呈密排六     

00Cr18Ni18Mo5抗点蚀不锈钢

<正> 00Cr18Ni18Mo5抗点蚀不锈钢是七十年代末我国自行研制发展的一种抗氯离子,耐海水、耐盐水腐蚀的超低碳高钼全奥氏体不锈钢,是用于海水冷却装置较为优越的材料。目前已大批量首次用于大连化工厂纯碱碳化塔冷却小管,管内走海水,管间为碳化氨碱母液。它也可替代国外不锈钢牌号,如316、316L、317、317L等含钼不锈钢不能胜任的地方。在一定条件下,也是替代钛材、镍材的好材料。现将其基本性能、耐蚀特点,加工性能、应用展望作一介绍供参考。     

工业冷却水中硫酸盐还原菌诱导腐蚀研究进展

基于SRB的生理学和腐蚀机理,综述了SRB对铜及其合金、不锈钢等工业冷却水系统中换热设备常用材料的腐蚀影响,并从换热设备材料的选择、MIC在线监测技术和对SRB腐蚀的抑制措施3个角度进行了展望.     

十二烷基硫酸钠对不锈钢在循环冷却水中的缓蚀作用

研究了在50℃含有氯离子的模拟循环冷却水溶液中,表面活性剂十二烷基硫酸钠对不锈钢点蚀行为的影响。实验结果表明,十二烷基硫酸钠对不锈钢的点蚀具有一定的缓蚀作用,且随其浓度的增大,缓蚀效果越好;当十二烷基硫酸钠的浓度为6mmol/L,θ为50℃时缓蚀效果最佳。     

1种新型低硬度循环冷却水阻垢缓蚀剂的应用

针对我国南方低硬度、易腐蚀型水质作为循环冷却水补水对管道和换热器造成的腐蚀问题,复配出一种无重金属、不含无机磷的新型阻垢缓蚀剂WND-408,用碳酸钙沉积法和旋转挂片法检测该阻垢缓蚀剂性能,通过现场使用,观察该药剂的处理效果.结果表明,WND-408阻垢缓蚀剂使用量在60～80 mg/L时,碳钢腐蚀率＜0.075 mm...     

无磷缓蚀阻垢剂TH-907在循环冷却水中的应用研究

TH-907为一种无磷缓蚀阻垢剂,对汉邦石化有限公司循环冷却水进行静态阻垢试验、旋转挂片腐蚀试验和动态模拟试验。结果表明,补充水的药剂投加量为15 mg/L,浓缩倍数为4.0时,阻垢率达90%以上,TH-907对碳钢、不锈钢材质都有较好的缓蚀效果,各项指标均符合GB50050-2007《工业循环冷却水设计规范》标准,并且药品不含磷,有效避免了磷在水中富营养化的问题。     

中水在炼油循环冷却水系统中的应用

分析了中水作为炼油循环冷却水系统补水的特点及对循环水系统的影响。缓蚀和阻垢实验结果表明,中水回用水处理剂完全可以有效控制系统的腐蚀和结垢。经过8个月的不断优化和工业运行,系统在浓缩倍数为5以上的情况下,运行状况良好。     

回用水对冷却水系统316L不锈钢的腐蚀

城市污水回用作循环冷却水系统,讨论了NH3-N、COD、Cl-、SO42-等因素对316L不锈钢耐腐蚀性的影响。极化曲线表明:当NH3-N的质量浓度超过18 mg/L时,NH3-N促进了不锈钢的点蚀;COD对316L不锈钢的点蚀并无多大的影响;Cl-促进点蚀,而SO42-的质量浓度小于300 mg/L时,SO42-对其点蚀有缓蚀作用。     

量子水处理器在循环冷却水系统的应用

简要介绍了量子水处理器在工业循环冷却水系统中的缓蚀阻垢原理、安装及运行效果评价方法。实际使用情况表明:量子水处理器比较容易解决常见的循环冷却水结垢、腐蚀及菌藻危害,同样也能解决高温水的结垢与腐蚀问题;无须任何能源,管理方便,彻底消除了化学药剂对环境的二次污染;循环水的浓缩倍数可提高至5.0～10.0,节水效果显著。     

ECH绿色环保整体解决方案在循环冷却水中的应用

分析了高氯离子、高电导率水源作为循环冷却水系统补水的特点及对循环水系统的影响。缓蚀和阻垢实验结果表明,ECH绿色环保整体解决方案中无磷水处理剂完全可以有效控制系统的腐蚀、结垢和微生物滋生。经过一年的不断优化和工业运行,在高浓缩倍数的情况下,系统运行状况良好。     

工业循环冷却水中不锈钢点蚀缓蚀剂的研究

采用极化曲线研究了钼酸钠、硫酸钠及硝酸钠对不锈钢在模拟高硬度高氯循环冷却水中点蚀的缓蚀作用.研究结果表明,三种无机缓蚀剂对不锈钢的点蚀均有不同程度的抑制作用,其效果随溶液温度变化而改变,在低温时,缓蚀作用顺序为硝酸钠＞硫酸钠＞钼酸钠;在高温时,缓蚀作用顺序为钼酸钠＞硫酸钠＞硝酸钠.     

模拟循环冷却水中几种离子对碳钢腐蚀的影响

采用极化曲线和交流阻抗方法研究了模拟循环冷却水中的氯离子、硫酸根离子、碳酸氢根离子及钙离子等对碳钢腐蚀的影响.实验结果表明,氯离子对于碳钢腐蚀具有明显的促进作用,在含有氯离子的溶液中加入硫酸根离子、碳酸氢根离子或钙离子时,碳钢腐蚀加剧.而在含氯离子和碳酸氢根离子的溶液中加入钙离子时分为两种情况,当钙离子质量浓度较低时,...