电火花加工表面状态的研究

通过大量实验和数据，分析了电火花加工时，电流、脉冲宽度及脉冲能量的变化 对加工表面的微观形貌、残留熔化层、热影响区及应力所产生裂纹的影响。     

新闻

全国特种加工机床标委会积极参与国际标准化工作近年来,全国特种加工机床标准化技术委员会(简称:特标委)利用现有条件,积极参与国际标准的制定工作。1、参加《机床—安全—电火花加工机床》国际标准的制定工作     

电火花小孔加工速度的工艺试验研究

1引言电火花小孔加工主要用于线切割零件的预穿丝孔、喷嘴以及耐热合金等难加工材料的小孔的加工。在加工中,应用正确的工艺参数可大大地提高加工效率和加工质量。实际应用中,使用电火花加工小孔,在加工质量可以满足要求的基础上,其加工速度直接影响加工效率。有很多因素可以影     

模具企业电火花成形加工误区的分析

列举了模具企业中电火花加工存在的常见误区，针对这些误区进行了技术探讨，对模具企业电火花加工具有指导意义。     

电火花加工表面状态的研究

通过大量实验和数据，分析了电火花加工时，电流、脉冲宽度及脉冲能量的变化对加工表面的微观形貌、残留熔化层、热影响区及应力所产生裂纹的影响。     

模具企业电火花成型加工误区的分析

电火花加工是模具制造的一种重要工艺方法,电火花加工的精度控制和保证在很大程度上取决于定位精度。在通常采用的z向加工中,x、y向保证型腔达到位置要求,z向保证所加工型腔达到深度要求。但如果电火花加工的精度要求很高,这些情况下使用上述方法将会有很大的难度,难以保证稳定的定位精度。     

基于AT89S51的新型电火花线切割机脉冲电源系统设计

在快走丝电火花线切割机的应用中,为解决传统脉冲电源对放电加工的速度、精度、稳定性等方面的不利影响,以性价比较高的AT89S51单片机为脉冲电源的处理器核心,结合高频信号放大及光耦输出电路、功率放大电路等,设计了新型电火花线切割机脉冲电源系统,并完成了整机安装.实践应用表明,该系统能够较好地适应各种加工条件,使切割加工过程具有较高的稳定性和优秀加工的品质.     

低速走丝电火花线切割机床简述

1引言特种加工技术是先进制造技术的重要组成部分。特种加工技术不同于传统的金切加工技术,它是用声、光、电、磁、热、化学、高能束流等能量进行增材、减材或变形等成形加工。特种加工适合于加工各种高硬度、高强度、高熔点、高韧性、高脆性及薄型金属或非金属材料,并能进行精密、微细、复杂形状的加工。随着新技术、新工艺、新产品的不断发展,特别是随着航空航天、军工、高新技术战略武器、能源、汽车、模具、电子、冶金、化纤、交通等领域的技术进步,各种新型材料的开发已成为工业化的主流,这些新型材料一般具有高硬度、高强度、高熔点、高韧性的特点,这些材料的加工,正是特种加工技术的“用武之地”。特种加工范围较广,约有几十个门类。包括:电火花加工(EDM),电化学加工(ECM),电解磨削加工(ECG),化学加工(CHM),电弧加工(EAM),激光加工(LBM),超声加工(USM),离子束加工(IBM),电子束加工(EBM),等离子弧加工(PAM),快速成形加工(RPM),磨料射流加工(AJM)等。在EDM的机床品种中,以电火花成形机床、电火花线切割机床、电火花高速小孔加工机床为主。电火花线切割机床全部为数控机床,在我国分为二种,一种为高速走丝电...     

国外电加工发展趋势与我国的电火花线切割加工技术

利用电能直接对材料进行加工的方法称为电加工。相对传统的常规机械加工而言,电加工又称为特种加工。广义的电加工包括很多方面,除了电火花及电解加工之外,超声波、激光、电子束、离子束、等离子体、电磁成形等加工也包括在内。其中,由于电火花及电解加工     

采用电流控制策略的新型电火花加工电源研究

针对当前电火花加工（EDM）脉冲电源存在的诸多缺点，提出了一种新型电流型控制方案，并研制了原理样机。详细介绍了此电源电路结构和工作原理，阐述了其中的电流控制思路，对电路负荷的突然开拓和短路情况进行了仿真，并对实验结果和仿真结果进行了分析。     

高速走丝线切割加工质量的改善与提高

1引言电火花线切割技术作为一种精密加工技术在电加工领域中发展迅速,它具有加工精度高、表面质量好和效率高的特点,已经成为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段。电火花线切割加工的原理是按照图纸上工件的形状和尺寸在计算机上作图,然后由计算机系统编译成程序(3B语言     

D6140A 型晶体管脉冲电源机床

我厂电火花机床小组的工人遵照伟大领袖毛主席:“我们必须打破常规,尽量采用先进技术,在一个不太长的历史时期内,把我国建设成为一个社会主义的现代化的强国”的教导,在上海等兄弟单位先进经验的启发下,自己动手,制造了一台D6140A型晶体管脉冲电源机床(即晶体管高频电火花机床)。经过使用,我们感到应用D6140A型晶体管脉冲电源机床加工各种工模具,与我厂现用的双闸流管式,单电子管式电火花机床相比,具有电源箱体积小、结构紧凑、生产率高、电极损耗低和加工范围大等优点。现将D6140A型晶体管脉冲电源机床的结构,调试方法及使用概况介绍如下:     

＂特种加工＂课程教学中若干关键问题的思考

＂特种加工＂是一门涉及面广、工程背景强的课程,针对＂特种加工＂课程的现状,从特种加工及其影响,辩证观点在教学过程中的应用等方面探讨了＂特种加工＂课程中的若干关键问题。     

精密数控低速走丝电火花线切割加工技术

1引言电火花加工机床(EDM)用于模具加工已相当成熟。据统计,约有80%左右的电火花线切割机床(WEDM)用于模具加工,约有75%左右的电火花成形加工机床(SEDM)同样用于模具加工。目前在模具企业中拥有几十台EDM机床已屡见不鲜,EDM机床已成为模具制造中不可缺少的重要装备,随着EDM的发     

闸流管脉冲电源改用高低压复合脉冲加工的效果

冲模电火花加工自从采用钢对钢工艺以来,无论生产率和质量都有了很大提高。但闸流管(包括电子管)式脉冲电源在生产过程中,当粗规准加工时,存在着电极损耗大的问题,特别是尖角位置,损耗严重,对于电机定转子复式模加工质量影响很大。据粗略统计,属于电极损耗大的模具约占15％左右。改用高低压脉冲加工后,电极损耗大的现象较好地解决了。     

电机冲模的电火花加工

我厂是以生产中小型电机为主的电机专业厂。自六十年代中期发展电火花加工以来,一直采用Cr_(12)钢电极加工Cr_(12)钢凹模的加工方法。由于我们使用四回路电子管脉冲电源,加工时稳定性好,在“钢打钢”时也很稳定。加上直流偏磁的使用,使脉冲变压器的工作状态得到改善,从而减小了电极的损耗,对提高模具的质量和产量带来了好处。     

复杂型面模具线切割加工新技术研究

开发了能实现复杂型面零件电火花线切割加工的多轴联动加工系统,阐明系统的组成和运动规律,研制了其主要硬件装置-数控回转台,并进行了加工实验研究,从而进一步拓宽了电火花线切割加工工艺范围,解决了复杂型面零件的加工难题.该方法在模具制造中得到了较良好的应用.     

国际电火花加工技术发展的五大趋势

1 精密微细化 微细加工在近代加工技术中是一个新的加工领域。对于电火花微细加工而言，主要指尺寸小于300μm的轴孔、沟槽、型腔等的加工。     

电磁信号检测法在电火花加工放电点测量中的应用

提出了用电磁信号检测法测量电火花加工中放电位置的检测方法和基本原理。用两个霍尔元件测量加工工件两侧流过电流时产生的磁感应强度,通过对两霍尔元件输出霍尔电势之差值进行处理从而确定加工点的位置。在电火花实际应用中实测的数据结果验证了电磁信号检测法的可行性。     

电火花线切割加工放电过程的高速摄影研究

应用高速摄影技术研究电火花线切割加工（ＷＥＤＭ）放电、热蚀、气泡运行运动和金属材料的抛出过程，并对线切割加工放电的过程进行了描述。