300 MW纯凝机组改造为供热机组的控制研究及应用

嘉峪关宏晟电热公司2×300 MW纯凝机组是甘肃省内首家通过采用就地PLC与DEH协同控制低压抽汽蝶阀.实现纯凝机组增加抽汽供热功能的大型机组.300 MW纯凝机组改造为供热机组,其控制方式可能存在不合理及不完善的地方,会对主机造成安全隐患.通过修改低压抽汽蝶阀、快关阀等控制逻辑,增加"中压缸排汽压力大"及"高压缸排汽温度高"主机保护,经多次静态和动态试验对纯凝机组增加抽汽供热功能的投入进行论证考核,证明新的控制策略能够保证机组在增加抽汽供热功能后安全经济运行.     

300MW直接空冷供热机组冬季优化运行

为了保证300 MW直接空冷供热机组在冬季运行的安全防冻,提高空冷供热机组的运行经济性,分别在冬季相同电、热负荷,不同环境温度下和不同电、热负荷,相同环境温度下对某电厂2×300 MW直接空冷供热机组风机不同运行方式进行了优化试验。分析了各工况下风机群冬季运行频率、电流、耗功关系,电、热负荷与排汽背压、风机耗功关系,低背压下机组电、热负荷与排汽量、热耗的关系等。对不同负荷下机组运行的防冻回暖提出了控制机组进汽量和供热抽汽量范围、保持较多排风机投入和频率相同且低频运行、投入逆流风机回暖等建议。机组经冬季优化运行后,排汽背压下降了3 kPa,供电煤耗平均下降了3 g/kWh,年经济效益增加192.7万元。     

600MW直接空冷机组供热改造方案研究

针对北方纯凝机组的供热改造需求,提出将直接空冷纯凝机组进行高背压供热改造,利用品位较低的低压缸排汽进行供热,回收乏汽的冷源损失,从而提高机组的效率。选取某电厂600 MW直接空冷纯凝机组作为研究对象,对其进行供热改造建模,计算在相同机组功率和供热负荷下,高背压供热方案与抽汽供热方案的热经济性,分析认为和抽汽供热方案相比,高背压供热方案具有更好的热力性能,其发电标准煤耗率降低26.79 g/kWh,节能效果显著。     

秦皇岛热电厂300 MW凝汽式机组改为供热机组可能存在问题的探讨

探讨秦皇岛热电厂二期2×300 MW凝汽式机组改为供热机组的两种改造方案的可行性,论证结果认为:二期运行的300 MW凝汽式机组的供热改造方案不可行。为实施热电联产和集中供热,建议电厂扩建时采用定型的300 MW抽汽式机组。     

国产300 MW机组高再抽汽供热改造

介绍了国电谏壁发电厂国产300 MW机组供热改造的过程,重点对供热的背景、前期论证、实施情况及其经济性进行了综合分析,为同类型机组供热改造提供借鉴。     

300MW抽汽供热机组供热蝶阀逻辑的修改

新乡豫新2×300MW抽汽供热机组汽轮机数字电液控制系统,原设计的供热相关控制逻辑中,存在不合理及不完善的地方,致使供热蝶阀的动作可能会危及机组安全运行。调试过程中及时发现该问题,通过分析、修改此逻辑,完善了机组保护和供热蝶阀的控制,在确保机组安全的前提下,使热网正常投入运行。     

300MW改空冷供热机组节能与空冷运行特点经验

为实现国家节能目标,提出发展300 MW空冷热电联产机组和改型热电联产机组,并以200 MW空冷热电联产机组替代小型机组。鉴于空冷机组的运行技术明显不同于湿冷机组介绍了空冷机组运行的特点和经验。     

火力发电厂300MW机组供热改造的研究和分析

300MW机组的设计和装备年代较早且经济性较差,在运行过程中表现出不同的缺陷,采用现代设计和制造技术对火力发电厂300MW机组进行供热改造,能够实现节能降耗、降低成本和提高燃料利用率的目标。本文以某火力发电厂300MW机组为例,详细探究了300MW机组供热改造的方案和注意事项,以期为同类型机组的供热改造提供一些有益的参考和借鉴。     

300MW直接空冷汽轮机组供热改造

针对300 MW直接空冷、纯凝式汽轮机组,分析了供热改造工作的技术难题,确定了供热改造方案:在中、低压导汽管上开孔抽汽作为供热蒸汽。改造后,机组年平均热电比达51%,发电煤耗较纯凝工况下降5 g/kWh,机组效率提高10.22%,热耗率降低692.33 kJ/kWh。     

300MW纯凝机组改供热机组的控制研究

嘉峪关宏晟热电公司新3、4机组是省内首家300MW纯凝机组改抽汽供热的机组,本文介绍了该机组改造的主要技术方案、效益分析及推广前景,提出了存在的问题及完善目标。     

300MW空冷机组高背压供热改造

针对国内现有结构设计及控制模式比较成熟的供热机组容量偏小,新建高参数机组存在供热能力不足的问题,提出对现有300 MW空冷机组进行高背压改造的方案,通过改造后运行参数和供热效果分析,认为改造方案可行,改造效果兼具安全性和经济性,是现阶段通过现有机组改造解决北方城市供热的合理方案。     

300 MW机组再热器热段抽汽供热改造

以某300 MW亚临界机组为例,对机组采用热再抽汽经减温减压后对外供热的改造方案进行了分析,重点对抽汽方案、抽汽对发电量影响、可调抽汽与非可调抽汽的比较、汽轮机推力等进行了论述,为同类型机组供热改造提供借鉴。     

300MW纯凝机组供热改造技术可行性分析

针对300MW纯凝机组是否适合区域供热的问题,着重在技术层面上从汽轮机叶片强度和轴向推力、锅炉再热器壁温、凝汽器除氧能力、化学车间制水能力等方面进行详细分析,并依据制造厂的校核数据提出了供热改造的可行结论。     

300MW亚临界供热机组高背压供热改造的研究

为提高北方机组供热能力,介绍了高背压供热概念,并在现有技术水平基础上,提出对亚临界300 MW湿冷机组进行空冷化改造,以使亚临界300 MW湿冷机组适应高被压运行的要求,实现高背压供热的目的。本次改造中,研究了亚临界300 MW湿冷机组空冷化改造范围,验证了空冷化改造后机组轴系的安全性,分析了改造后几个主要系统的适应性,最终找到了机组优化运行方式,实现了提高300 MW汽轮机供热能力。     

330MW汽轮机打孔抽汽供热改造

介绍了大唐珲春发电厂通过3、4号330 MW汽轮机打孔抽汽供热改造,实现了冬季带供热抽汽热负荷,其他季节机组纯凝工况的运行方式,解决了一期2台100 MW机组关停后珲春市集中供热的热源问题,提高了集中供热能力。随着供热抽汽量增加,汽轮机热耗率显著降低,取得了显著的经济效益和社会效益。     

215 MW机组供热改造后的控制策略及运行

为了保证215 MW机组供热改造后的安全稳定运行,设计了再热器冷段调节蝶阀控制策略,在蝶阀控制逻辑中引入高压缸末级压差保护曲线,确保汽轮机高压缸末级压差在安全运行范围内。抽汽供热母管调节阀采用常规PID控制,被控参数为压力和流量2种控制模式相互切换。指出了供热机组运行方式上应注意的问题,抽汽供热控制功能投入后,静态和动态试验及运行表明采用的控制策略能够保证机组的安全经济运行。     

300MW直接空冷机组空冷系统增容改造分析

为了提高机组真空度,改善机组运行经济性,某火电厂300 MW直接空冷机组进行了空冷系统增设空冷散热器的增容改造.改造后,夏季平均工况下汽轮机排汽压力为17.8 kPa,比改造前设计排汽压力(24.9 kPa)降低了7.1 kPa.对比分析了改造效果,认为增容改造有利于降低汽轮机运行背压,提高了机组运行经济性.     

300MW抽汽-凝汽式机组采用冷电联产的热经济性分析

根据热水二段型溴化锂吸收式制冷机的性能参数和太原市城区集中供热系统的参数,计算分析了300MW抽汽-凝汽式机组采用冷电联产的热经济性。计算结果表明,在溴化锂吸收式制冷机的热力系数不低于0.825、电网的供电煤耗率不低于0.388kg/(kW·h)、线损率不低于6.98%、电动式制冷机的制冷系数不高于3.5时,300MW抽汽-凝汽式机组采用冷电联产节能效果显著。     

600 MW空冷供热机组主蒸汽压力寻优试验

通过对600 MW空冷供热机组不同供热抽汽量、排汽压力的试验,研究了供热抽汽量及排汽压力变化对机组主蒸汽压力的影响规律,并定量计算了不同试验工况下汽轮机热耗率的变化.提出了空冷机组全年高效定滑压运行模型,修正了机组原有的滑压运行控制逻辑.运行结果表明：按修正后定滑压运行曲线运行在450 MW、供热抽汽量300 t/h时,可降低供电煤耗1.1 g/（kW·h）.     

300MW纯凝机组抽汽改造后的控制逻辑分析

国电双辽发电有限公司1号机组通流部分改造过程中,在中低压缸连通管上加装三通管路,实现中排抽汽至首站供热,抽汽管路后加装逆止门、液动快关阀,在分散控制系统(DCS)内进行操作及联锁保护控制,抽汽管后至低压缸连通管加装抽汽蝶阀,在1号机组DCS内控制抽汽蝶阀开度控制抽汽压力,实现了300MW纯凝机组向供热机组的转型。