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1.调节无压力 故障原因:阻尼孔堵塞;主阀芯在开启位置被异物卡死;主阀芯复位弹簧弯曲或折断;先导阀调压弹簧折断。 处理方法:清除异物,清洗阻尼孔和主阀芯;更换复位弹簧或调压弹簧。 2.压力调不高 故障原因:主阀芯与阀套配合不良,造成内泄;先导阀的锥阀与阀座密封不良,造成内泄;调压弹簧长度不足,弯曲或刚度太差。 处理方法:用细砂纸研磨阀芯与阀座,清除毛刺,若配合间隙过大,可更换阀芯和阀座;用合格的弹簧更换调压弹簧。 3.压力突然上升 故障原因:主阀芯工作时,在关闭状态下突然被异物卡死;先导阀的锥阀打不开… 相似文献
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随着微电脑技术的发展,我们曾对二级同心的先导式溢流阀的计算机辅助设计作了一些尝试。在1984年7月机械部、城乡部委托我校举办的APPLEⅡ-PLUS 微机班上,对该阀的通用设计程序作了示教,觉得对初学者有一定启发和帮助。现简介如下。问题的提出该阀设计涉及到许多结构参数(图1)构确定,而这些参数互相制约。例如为了减少静态压力超调量△P_T,一种办法是适当地增加导阀进口直径D(2)或减小导阀弹簧刚度K(2),但D(2)过大又会使导阀开口量Y(2)减小,而使导阀弹簧变粗;另一种办法是增大主阀直径D(1)和 相似文献
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先导式溢流阀的动态特性 总被引:1,自引:0,他引:1
对溢流阀的动态特性的要求是工作稳定、超调小、响应快。本文在简要介绍了直动式、差动式溢流阀的工作原理与特点之后,从动态的角度叙述了先导式溢流阀的工作原理,然后用主要的篇幅分析了先导式溢流阀的动态特性。 相似文献
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先导式溢流阀静态特性理论分析 总被引:2,自引:0,他引:2
主要研究先导式溢流阀的静态特性。利用相关的专业知识和数学知识推导出先导式溢流阀的静态特性方程式。通过静态方程式阐述了先导式溢流阀的开启和闭合时的流量-压力关系。 相似文献
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普通的安全阀都是用先导式溢流阀代替,如图1。由于主阀芯C腔与回油腔B是靠主阀芯与阀体孔间隙配合密封,故C腔与回油腔B存在着一定的泄漏。因A腔与G腔用阻尼孔相通,A腔的油通过阻尼孔到C腔,再通过主阀芯间隙流回回油腔。所以不能用于有保压要求的液压系统。 相似文献
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先导式纯水溢流阀仿真与试验研究 总被引:7,自引:0,他引:7
针对具有高压引流和二级节流新型结构阀口的先导式纯水溢流阀进行仿真和试验研究,建立阀的AMESim仿真模型,分析先导阀导向间隙、阻尼孔直径、敏感腔体积、阀芯质量以及弹簧刚度等不同参数对先导式纯水溢流阀特性的影响,在纯水液压综合性能试验台上进行先导式纯水溢流阀的静动态试验,并对仿真和试验结果进行对比分析.仿真与试验结果表明,液阻直径是先导式纯水溢流阀最主要的影响参数,而阀芯质量变化的影响则基本可以忽略;在小于20 L/min的小流量工况下的定压精度较低,而大于20 L/min的大流量工况下的定压精度较高;阀的动态响应试验表明,入口压力超调量小于30%,并且压力上升时间小于80 ms. 相似文献
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对先导式溢流阀进行数学建模,应用 T K Solver 软件对溢流阀压力 流量特性进行计算机仿真,通过仿真帮助优化阀的参数设计。 相似文献
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分析了先导式溢流阀动静态特性和动态特性,以及先导式溢流阀中阻尼孔直径和导阀入口容积的影响,为先导式溢流阀的质量要求提供强而有力的参考依据。 相似文献
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液压系统中,溢流阀有直动式和先导式两种,其主要作用是溢流、稳压和限压。直动式溢流阀结构简单,故障原因容易找到,本文不作分析。现结合实际工作中的故障实例,对先导式溢流阀常见的故障及原因进行分析,并给出相应的处理方法。 一、系统无压力 1.故障实例 WY100液压挖掘机工作油路采用双泵供油系统。右泵高压油经溢流阀进入后阀组,该阀组控制回转马达、铲斗缸、右行走马达及辅助泵的动作。溢流阀调定压力为26.5MPa。机车工作时出现回转马达、铲斗缸、右行走马达等同时无动作。检查各执行装置进油管,压力表上显示无压力。拆检溢流阀,发现主阀芯阻尼孔堵塞,疏通清洗后机车恢复正常。 相似文献
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