使用多功能新型助剂提高水胎使用寿命

试验配方中应用多功能新型助剂PL-600和使用DTDM部分替代硫黄与原生产胶料进行对比试验，试验结果表明:试验配方与原生产胶料的胶料物理性能相差不大；硫化返原率明显降低，耐热老化系数较原生产胶料配方有所提高；制成的成品水胎挺性好，尺寸变化小，使用次数明显提高。     

白炭黑在斜交轮胎胎面胶中的应用

进行了白炭黑在斜交轮胎胎面胶配方中的应用试验。结果表明，在填充白炭黑的胎面胶配方中使用部分硅烷偶联剂可以提高胶料的硬度、300％定伸应力，降低胶料的门尼粘度，缩短焦烧时间和正硫化时间，胶料选用三段混炼可以较好地改善胶料的挤出工艺性能和胎面挤出尺寸的稳定性。     

应用氯化丁基橡胶提高水胎使用寿命

采用NR／CIIR并用对水胎胶料配方进行改进，并与生产配方进行对比试验。结果表明：NR／CIIR并用配方胶料的拉伸强度、扯断伸长率、300％定伸应力和硬度等物理性能与生产配方胶料相近，撕裂强度和抗屈挠性能明显提高，扯断永久变形减小。水胎包皮胶和修补胶采用NR／CIIR并用配方、内层胶采用生产配方后，水胎的使用寿命明显提高，且工艺性能良好，无脱层和起皮现象发生，综合效益显著。     

空气弹簧橡胶气囊配方的研究

介绍空气弹簧橡胶气囊胶料的配方设计及空气弹簧性能试验。确定的空气弹簧气囊胶料优化配方为：CR(牌号GRT) 100，氧化锌 5，氧化镁 4，促进剂 DM 硫黄 1．5，炭黑 30，软化剂 11．5，防老剂 4010NA／ODA 7，其它 5。该配方胶料的性能达到Contitech公司空气弹簧橡胶气囊胶料性能指标的要求。     

存放时间及胶种和补强填料对胶料流变特性的影响

研究存放时间及胶种和补强填料对胶料流变特性的影响。结果表明:补强填料类型对胶料流变特性的影响远远超过胶种的影响,尤其是白炭黑用量对胶料流变特性影响显著;高白炭黑用量配方胶料建议存放时间不超过7 d,全天然橡胶配方胶料、全合成橡胶配方胶料和丁基橡胶配方胶料建议存放时间不超过15 d。     

CIIR防毒面具罩体胶料的配方设计

介绍CIIR防毒面具罩体胶料的配方设计。胶料的优化配方为：CIIR 100，高耐磨炭黑 35，增塑剂DOP 5，增塑剂DOS 5，防老剂2246 1，硬脂酸 1，氧化锌 5，硫黄0．2，促进剂ZDC 2，促进剂TMTD 0．8。用该配方胶料试制的大眼窗罩体抗毒剂渗透性能优异，拉伸性能、抗撕裂性能和耐寒性能良好。     

包胶辊筒的配方要求及技术

引言本文评述了包胶辊筒用胶料的配方技术,主要(但并非仅仅)论述三元乙丙胶(EPDM)和丁腈橡胶(NBR)辊筒胶料的配方技术。虽然包胶辊筒胶料的配方与用于其它用途的胶料的配方大致相同,但包胶辊自有某些特殊的配方要求及局限性。在许多场合下。因胶料数量和分散度要求的缘故,包胶辊筒胶料都     

水胎前炙配方的改进

本文介绍了翻胎用水胶胶料配方的改进，新配方提高了水胎的应用次数，减少了胶料浪费，降低了生产成本。     

CIIR在水胎包皮胶中的应用

采用CIIR／NR(并用比90／10)并用对水胎包皮胶配方进行改进，并与生产配方进行对比。结果表明，试验配方胶料的邵尔A型硬度、300％定伸应力、拉断伸长率和撕裂强度与生产配方胶料相近，拉伸强度较低，但老化后基本不降低，拉断永久变形较小；采取两段混炼工艺可提高胶料的塑性和炭黑的分散性；改进后可提高水胎使用寿命，减小工人劳动强度，综合效益显著。     

CR/CBR船用电缆护套胶料的研制

以CR／氯化顺丁橡胶(CBR)并用比为中心，优选船用电缆护套胶料配方。结果得出，船用电缆护套胶料采用CR／CBR并用比为80／20的配方，硫化胶的物理性能、耐老化性能、耐油性能和阻燃性能达到指标要求，且胶料加工性能较好，生产成本比纯CR船用电缆护套胶料降低15％～20％。     

彩色高强度高抗撕氯丁橡胶护套的研制

介绍了彩色高强度高撕裂氯丁橡胶护套胶料配方的设计,研究了白炭黑和硅烷偶联剂用量对氯丁橡胶机械性能和加工性能的影响.设计的胶料配方经生产验证可满足相关标准要求.     

国产高乙烯基溶聚丁苯橡胶在轮胎胎面胶中的应用

研究国产高乙烯基溶聚丁苯橡胶（HV—SSBR）标准配方和胎面胶配方胶料的性能,并与国外进口溶聚丁苯橡胶（JK—SSBR）进行比较。结果表明：与JK—SSBR相比,HV-SSBR的相对分子质量较小,含胶率较高;标准配方胶料的焦烧时间较长,硫化速度较快,物理性能和滚动阻力性能较差;胎面配方胶料的焦烧时间较短,硫化速度较快,物理性能和动态力学性能较好,可用于高性能轿车子午线轮胎胎面胶。     

以沉淀法白炭黑作补强填料的硅橡胶混炼胶制备工艺及性能

比较了用国产与进口沉淀法白炭黑制备的硅橡胶混炼胶的性能，选择适当的工艺可以制备供压出用的混炼胶。提出了按键专用型耐疲劳混炼胶的参考配方，比较了沉淀法白炭黑的处理方法对性能的影响     

中华A1-下护板改性PP专用料的研制及应用

探讨了采用双螺杆挤出机生产中华A1-下护板改性聚丙烯(PP)专用料的配方和工艺,分析了增强剂玻璃纤维、增韧剂(乙烯/辛烯)共聚物(POE)和偶联剂对改性PP材料拉伸强度、缺口冲击强度、弯曲弹性模量、耐热性等性能的影响,选择了最佳的下护板专用料配方。采用新研制的下护板改性PP专用料生产的下护板可满足中华A1-下护板的使用要求。     

RPA2000橡胶加工分析仪在配方设计中的应用

研究RPA2000橡胶加工分析仪在配方设计中的应用.结果表明,RPA2000测定的剪切模量、损耗因子等数据与常规方法测定的胶料定伸应力、回弹值、生热等物理性能有很好的相关性;通过与硫化测温仪数据共享,可实现对轮胎硫化测温曲线的变温模拟,从而完成对不同轮胎部位胶料硫化速度的最佳化调整,为制定硫化条件提供依据.     

注压硫化工艺在药用卤化丁基橡胶瓶塞中的应用

简单介绍了药用卤化丁基橡胶瓶塞用注压硫化工艺生产时对胶料配方、生产设备和模具的要求。以及工艺参数的调整原则和产品的特性等。     

天然橡胶注射成型工艺的研究

从流动性和焦烧安全性两方面阐述了注射成型工艺对混炼胶的特殊要求,并研究了天然橡胶（NR）混炼胶的焦烧时间、混炼工艺及流动剂对注射工艺的影响。结果表明,当硫化体系中促进剂CZ为1.5份、S为1.2份、促进剂M为0.4份时,混炼胶具有较好的焦烧安全性;流动剂用量为5份时,混炼胶流动性显著提高且力学性能损失较小。     

国内氟硅橡胶的研究进展

介绍了氟硅橡胶的性质、应用状况以及国内的发展现状及动态，重点阐述了国内氟硅橡胶．尤其是氟硅橡胶配方（包括生胶、交联剂、补强剂、偶联刺、其它添加剂等）和加工工艺的研究开发进展．对目前存在的问题与发展方向提出了一些看法。     

大头阀用耐热橡胶垫的研制

本文介绍了电厂１２５机组大头用耐热橡胶垫的配方设计、产品和模具设计、生产工艺及产品性能特点。主体橡胶选用三元乙丙橡胶，产品截面结构设计人径分布多层密封唇、中央呈弓形结构，安装时静密封压力大。经过推算，产品规格设计合理。该产品具有耐热性能良好、结构合理、使用寿命长等特点。     

新型橡胶填料--空心玻璃微珠

空心玻璃微珠对我国橡胶工业而言，还是一种新填料。研究空心玻璃微珠的表面特性和表面处理效果，探讨了空心微珠在炭黑增强橡胶中的应用。结果表明：空心玻璃微珠表面的羟基含量很低，含水量很小，不利于进行改性程度高的表面处理。空心玻璃微珠的粒径有一定的分布。使用硅烷偶联剂进行表面处理后，能够使微珠的表面由亲水变为亲油，并在一定程度上提高其补强性能。空心微珠可以在完全不改变原有配方的基础上，进行较大量填充。单独使用不如与炭黑、白炭黑并用，复合材料的主要优势在于：成本较大幅度地下降，各项力学性能保持较好，随微珠用量的增加，加工性能和产品的外观进一步改善。