用动态力学热分析仪研究胶料的动态力学性能

用动态力学热分析(DMA)仪研究不同硫化程度的天然橡胶(NR)以及胎面胶的动态力学性能,并与差示扫描量热(DSC)仪测试结果进行比较。结果表明:DSC仪和DMA仪都可以快速、方便地测定胶料的玻璃化温度(Tg),二者测得的Tg偏差均较小;DMA仪可以得到胶料的储能模量(E′)、损耗模量(E″)和损耗因子(tanδ);通过tanδ-温度曲线可以分析胶料的抗湿滑性能、生热和滚动阻力;根据时间-温度等效原理和WLF方程可以得到胶料的频率外推曲线,曲线频率可推至测试难以达到的范围,这对分析橡胶材料在高频下的性能很有意义。     

橡胶加工分析仪研究环氧化天然橡胶的性能

用橡胶加工分析仪对环氧化天然橡胶进行了温度扫描、频率扫描和应变扫描，并和天然橡胶的响应曲线进行了对比。     

热分析法测试橡胶堆抗蠕变性能

通过动态热机械分析仪、差示扫描量热仪和热重分析仪测试了橡胶堆的抗蠕变性能。结果表明，橡胶交联密度小，内、外层胶料的硫化程度相差较大，则产品抗蠕变性能差；产品使用的补强炭黑活性大，造成产品的内耗较大，则使产品的抗蠕变性能下降；产品橡胶部分的热稳定性差，则产品的抗蠕变性能较差。     

LED灯珠环氧树脂不同测试方法下玻璃化转变温度比较简析

玻璃化转变温度是其重要的物理性能之一,其可以用于工业上产品性能的比较方法之一.为了了解环氧树脂不同测试方法下的玻璃化转变温度差异,本文采取差示扫描量热法(DSC)和热机械分析法(TMA)测试相同灯珠环氧树脂材料的玻璃化转变温度并比较之间的差异.     

天然橡胶硫化胶的热氧老化性研究

用热分析法(TGA、DSC)和裂解气相色谱-质谱分析(PGC-MS)研究了天然橡胶硫化胶的耐老化性能及其机理。结果表明,天然橡胶硫化胶的热氧老化初期力学性能和交联密度增加,热失重起始温度上升,随着老化过程的进行,降解效应占优势,硬度和交联密度下降,热氧稳定性变差。其热解机理可能是主链中键的断裂,产物主要是异戊二烯单体和1,4-二甲基-4-乙烯基环己烯。     

用橡胶加工分析仪研究微波干燥天然橡胶的性能

用橡胶加工分析仪对微波干燥的天然橡胶进行了应力松弛扫描、温度扫描和应变扫描,并与热空气干燥的天然橡胶进行了对比。结果表明,热空气干燥的天然橡胶应力松弛较快,而微波干燥的天然橡胶拉伸诱导结晶表现尤为明显。     

DMA983型动态力学分析仪的应用

介绍了ＤＭＡ９８３型动态分析仪器的测试原理，技术特点及其在高分子材料研究领域的主要应用。     

差示扫描量热法对乙烯-醋酸乙烯酯热性能的研究

乙烯-醋酸乙烯醑（EVA）由于在分子链中引入了醋酸乙烯酯（VA）单体,降低了分子链的规整性．随着VA含量的增加,EVA树脂的结晶度降低。文章通过改变DSC测试条件对EVA树脂的热性能做进一步研究,分别讨论了常规方法与恒温结晶后的方法的玻璃化转变以及结晶的行为。从而估算出EVA的玻璃化转变温度。     

胶料不同低温性能测试方法结果比较

按照现有常用的5种检测胶料低温性能的方法对6种常用的生胶配方进行测试,对比了使用不同方法检测胶料低温性能的数据,并分析了使用不同低温测试方法试验数据不同的原因.     

乙酸丁酯合成工艺的热安全性研究

为了探究正丁醇在浓硫酸的催化作用下与乙酸酐反应合成乙酸丁酯工艺的热危险性,采用差示扫描量热仪研究了正丁醇、乙酸酐和乙酸丁酯的热分解情况,并采用反应量热仪分别探究工艺温度、乙酸酐滴加速率和搅拌速率对合成反应放热的影响。结果表明,正丁醇、乙酸酐和乙酸丁酯升温扫描阶段均表现为吸热过程,起始温度依次为117.9,139.4,127.2℃。在工艺优化过程中,增加加料时间、升高工艺温度或增加搅拌速率,均能够降低反应在热失控条件下达到的最大温度和最大热累计度,增加反应的安全性以及提高反应热转化率。     

不溶性硫黄热稳定性试验研究

采用差示扫描量热仪和热重分析仪对3个不溶性硫黄(HD OT20)样品的热稳定性进行研究,并根据热分析测试结果探讨其相应的密炼和压延工艺性能。结果表明:圣奥化学科技有限公司样品热稳定性最佳,能够承受的密炼和压延温度较高,其他两个不溶性硫黄样品热稳定性略差;在胶料加工过程中应注意控制混炼和压延温度,避免不溶性硫黄返原和喷霜。     

乙酸丁酯合成工艺的热安全性研究

为了探究正丁醇在浓硫酸的催化作用下与乙酸酐反应合成乙酸丁酯工艺的热危险性,采用差示扫描量热仪研究了正丁醇、乙酸酐和乙酸丁酯的热分解情况,并采用反应量热仪分别探究工艺温度、乙酸酐滴加速率和搅拌速率对合成反应放热的影响。结果表明,正丁醇、乙酸酐和乙酸丁酯升温扫描阶段均表现为吸热过程,起始温度依次为117.9,139.4,127.2℃。在工艺优化过程中,增加加料时间、升高工艺温度或增加搅拌速率,均能够降低反应在热失控条件下达到的最大温度和最大热累计度,增加反应的安全性以及提高反应热转化率。     

自制差热分析仪

一台自制的差热分析仪，由温度控制器，小型实验电炉及升降台，样品坐及差热测量仪表组成，仪器具有结构简单，使用方便，成本低廉等特点，适合小型企业化验室和大专院校实验室自制自用。     

超声波对聚丙烯结晶过程和热性能的影响

通过差示扫描量热（DSC）分析研究了在超声波作用下聚丙烯（PP）结晶形态、结晶结构的变化。结果表明，超声波作用频率对PP结晶的影响与结晶温度有关联。低温20℃时，随着超声波频率的增大，熔点（tm）、熔融峰对应的最高温度（tp）、结晶度先降后升，高温125℃时则相反。在超声波频率27kHz时，低温时超声波破坏结晶；高温时超声波促进结晶，使晶片变厚，热稳定性增强；在最大结晶速率温度135℃处，超声波对PP热性能的影响作用效果最佳。     

低密度聚乙烯/超细煤粉复合材料的热反应性研究

选用神府主焦煤(SFC)作为原煤,通过行星球磨机制备超细煤粉,用氯化铁(FeCl3.6H2O)过渡金属盐对超细样品进行机械力化学固相改性,制备出活性煤粉,以不同配比与低密度聚乙烯(PE-LD)共混制备复合材料。利用差示扫描量热仪等分析测试手段,探讨了SFC、PE-LD以及PE-LD/SFC复合材料的热解反应性和热解动力学。结果表明,Kissiger法和Flynn-Wall-Ozawa法在热分析动力学允许的范围内,计算结果具有一致性;SFC在340～380℃时活化能为113kJ/mol,520～550℃时热解活化能为149kJ/mol;添加10%(质量分数,下同)和20%铁改性SFC的PE-LD/SFC复合材料,在低温区(120～135℃)的热解活化能分别为182.87、250.62kJ/mol;铁改性SFC含量为10%时,煤与PE-LD的反应性较好,两组分之间存在一定协同作用。     

动态力学分析仪在轮胎胎面胶料性能分析中的应用

采用动态力学分析仪（DMA）对不同硫化条件下的胎面胶料进行了动态性能测试分析,采用不同受力方式对不同胎面胶料进行了动态性能分析。这些分析表明,DMA在硫化后胶料性能的研究方面发挥了很大的作用,为胶料配方的设计发挥了很好的指导作用。     

动态热机械分析仪测试条件对轮胎胎面胶动态力学性能分析的影响

研究动态热机械分析仪测试条件对胎面胶动态力学性能测试结果的影响。结果表明:升温速率过快,会导致玻璃化转变温度和损耗因子(tanδ)测试值偏大;预拉伸形变(静态形变)过大,会导致tanδ测试值偏差变大;动态形变过大,会导致胶料滞后效应明显,tanδ测试值偏大;测试胎面胶性能时,应选择较小动态形变;测试胎侧胶性能时,应选择较大动态形变。     

差示扫描量热法测定合成树脂乳液玻璃化转变温度的研究

本研究通过真空干燥法将合成树脂乳液中溶剂除去,利用差示扫描量热法测定树脂乳液玻璃化转变温度,对测定过程的影响因素进行分析,选出了针对合成树脂乳液特性的前处理方法及测定方法。并对方法的重复性及再现性进行了计算,相对重复性≤1%,相对再现性≤1%。该方法操作简单,重复性、再现性较高,为检测合成树脂乳液玻璃化转变温度提供了理论依据,同时为企业原材料监管提供了简便、稳定的测试方法。     

聚酯的热性能分析

使用DSC差示扫描量热仪对聚酯进行了热性能分析测试,分析了样品量和样品状态对聚酯热性能分析测试的影响,样品量的大小影响曲线图形,从而影响结晶度的准确分析判断。同等试样量时,整粒样品的熔点测定值略高于剪碎样品的熔点测定值。     

石蜡微胶囊的热性能研究

利用差示扫描量热法研究了石蜡微胶囊的热性能,测定结果表明石蜡微胶囊能经受室温至110℃的16次冻融循环,具有良好的热稳定性,石蜡微胶囊的相变温度低于30℃,调整石蜡的碳原子数组成、提高石蜡的相变貯热能力是今后工作的方向.