淀粉混合胶液的制备

表面施胶剂广泛应用于胶版印刷纸外施胶 ,在纸页表面上形成一层胶膜 ,以增强纸页强度 ,降低浆耗 ,改善纸张的印刷性能 ,提高经济效益。胶液由淀粉与聚乙烯醇两种溶液组成 ,具体制备工艺如下 :淀粉胶液 :选用玉米淀粉为原料 ,以次氯酸钙氧化剂进行氧化处理 ,加氯量２ % (对淀粉量 ) ,氧化浓度２０ % ,氧化温度７０～７５℃ ,氧化时间１ｈ ,脱氯剂少量 ,以碘淀粉试纸不显蓝色为准。糊化温度７０℃ ,糊化时间０∶４５ｈ ,增白剂、品蓝少量。聚乙烯醇溶液 :用水浸泡４小时 ,再用热水溶解 ,浓度４ %。将以上两种制备好的胶液 ,按淀粉∶聚乙烯醇＝…     

表面施胶对瓦楞原纸防潮性的影响

通过模拟瓦楞原纸在潮湿环境下的环压强度变化,使用AKD、氧化淀粉、D30表面施胶剂等施胶剂进行表面施胶来改善其防潮性。实验得出最佳表面施胶剂为D30表面施胶剂,最佳表面施胶浓度为2.0%。D30表面施胶剂与氧化淀粉存在协同效应,协同施胶时,淀粉的最佳表面施胶浓度为3.0%。按照体积比淀粉/D30表面施胶剂"20/80"配制混合液进行表面施胶。在潮湿环境下,相比未表面施胶时其环压指数增幅为86.44%。     

新型纳米表面施胶剂的合成与应用

采用自制的纳米表面施胶剂DS-SS610与氧化淀粉配制成表面施胶液进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、离子环境、淀粉种类等条件对表面施胶效果的影响。结果表明,当DS-SS610与氧化淀粉的质量比为2%时,应用效果好,性价比高。在阴离子环境、中性环境、弱阳离子环境下及与阳离子淀粉匹配时应用效果最好。     

原纸表面施胶液对铜版纸表面强度的影响

探讨了原纸表面施胶液的变化对铜版纸表面强度的影响。结果表明:增加表面施胶液中氧化淀粉浓度,施胶量增加,施胶胶膜厚度增加,原纸抗张指数、平滑度、白度均有所提高,Cobb值下降,铜版纸表面强度拉毛值显著增加;增加表面施胶液中表面施胶剂用量,原纸Cobb值下降,抗张指数、平滑度均提高,白度没有变化,对铜版纸表面强度影响较小。     

麦草化机浆制浆废液用于再生瓦楞原纸表面施胶的增强作用

采用表面施胶的方法将麦草化机浆制浆废液应用于OCC再生瓦楞纸的表面施胶,对其增强作用进行了研究。固含量为15%的麦草化机浆制浆废液、氧化淀粉和表面施胶剂按照不同比例配成浓度不同的溶液,用于纸页的表面施胶。分别探讨了废液、氧化淀粉及表面施胶剂的添加量对纸页物理强度性能的影响。实验结果表明,通过表面施胶将麦草化机浆制浆废液应用于纸的增强,取得较好的增强效果,这为实现废液的资源化利用提供了一条新途径。     

表面施胶淀粉的制备系统及工艺优化

表面施胶是提高纸页物理强度的重要方法之一,而淀粉又是一种常用的表面施胶剂。在生产实践中,由于淀粉制备系统不稳定,导致淀粉的浓度及黏度等波动,从而影响纸页的物理性能。通过对淀粉制备系统贮存槽淀粉胶液浓度和黏度进行跟踪分析,研究了传统表面施胶淀粉制备系统中出现的问题,并结合实际生产情况,优化了淀粉制备和施胶的工艺条件,稳定了淀粉胶液的黏度和浓度。     

壳聚糖改性苯丙聚合物施胶瓦楞原纸的应用与效果

以瓦楞原纸为表面施胶应用研究对象,采用实验室自制固含量为30%的壳聚糖改性苯乙烯-丙烯酸酯聚合物(CSAE)表面施胶剂与氧化的木薯淀粉配制成表面施胶液,在温度60℃条件下对原纸进行表面施胶。结果显示:木薯氧化淀粉溶液浓度为8%、添加木薯淀粉质量比9%的CSAE表面施胶剂制备出的施胶液,对瓦楞原纸施胶后,原纸纵横向环压强度提高24.1%和25.3%、纵横向耐折度提高37.5%和30%、纵横向挺度提高36.8%和38.4%,30sCobb值提高30.1%。研究结果表明,瓦楞原纸在经木薯氧化淀粉/CSAE表面施胶剂协同施胶应用后纸张力学性能提高明显,抗水性显著增强。     

评价苯乙烯共聚物施胶效果的新方法

探讨了苯乙烯共聚物表面施胶剂成膜吸水率x与施胶纸张Cobb值y之间的关系。当表面施胶液中氧化淀粉质量浓度分数为5%、表面施胶剂质量浓度分数为0.2%、温度为60℃时,二者关系近似为y=3.4956Lnx 10.504。确立评价苯乙烯共聚物产品施胶效果的新方法。     

α-淀粉酶在轻型纸表面施胶中的应用

使用α-淀粉酶制备了高浓度、低黏度的淀粉胶液用作轻型纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件:α-淀粉酶加入量0.02%对绝干淀粉)、温度80℃时保温20min、快速升温到98℃保温30min。所得产品固含量9.0%,60℃时黏度5.5～6.5mPa.s。用于60g/m2轻型纸表面施胶时,成纸表面强度提高23.2%,施胶成本吨纸节约33.67元。     

一种新型高聚物表面施胶剂的应用

表面施胶可以改善纸张的表面强度,减少纸张表面掉毛掉粉的现象,提高纸张的平滑度,使纸张更加细腻,提高纸张的适印性,使印刷色彩鲜艳悦目。该新型高聚物表面施胶剂为浅色透明、流动性良好的液体,与氧化淀粉糊液相混溶性好,可用于各类纸张的表面施胶中,与常用的聚乙烯醇及国外同类产品相比,质量和成本有明显的优势。在表面施胶量为1.5～2.0g/m2时,在成本相同的情况下,表面强度比聚乙烯醇高30%～50%,比国外同类产品高10%,而且纸张的挺度比原纸提高15%～20%。在达到相同质量的情况下,纸张表面施胶的费用吨纸可降低20～40元,并且可以节省蒸汽,降…     

改进表面施胶工艺 提高书写纸质量

目前，高档书写纸特别是经过表面施胶的书写纸在市场上越来越受用户的欢迎。表面施胶一般是用单一的淀粉或者是用淀粉配备另一种助剂混合使用，在使用效果上基本可以。最近我厂在一台１７６０ｍｍ长网（有表面施胶机）８缸纸机上探索应用了由德国巴斯夫公司生产的４００ＤＳ表面施胶剂。通过对原来施胶工艺的改进，利用４００ＤＳ助剂与氧化淀粉配比使用。１４００ＤＳ助剂特点（１）外观：蓝灰色液状聚合物乳液。（２）固含量：约２５％（０．５ｇ称量，１２０℃，２ｈ）。（３）粘度：＜１５ｍＰａ·ｓ（２０℃，Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度…     

合成表面施胶剂在纸张表面施胶中的作用性能研究

对市场上有代表性的苯丙及聚氨酯类合成表面施胶剂的理化性能进行了分析,并研究了表面施胶浓度、施胶量、纸张抗水性能之间的相互作用关系。结果表明,苯丙及聚氨酯类表面施胶剂在离子性和电荷密度方面差异很大;高的原纸吸收性和较低的施胶液浓度可以有效提高表面施胶淀粉用量,降低生产成本,但会导致胶料成膜性差,抗水性能下降;通过合理优化表面施胶工艺,苯丙表面施胶剂和聚氨酯表面施胶剂均可赋予纸张良好的抗水性,且在文化用纸中采用表面施胶完全取代浆内施胶是可行的。     

酶转化淀粉在轻型纸表面施胶中的应用

使用α-淀粉酶制备了高浓度、低黏度的淀粉胶液,用作轻型纸表面施胶剂。最佳制备工艺条件为：α-淀粉酶加入量0.02%（对绝干淀粉）;温度80℃时保温20 min;快速升温到98℃,保温30 min。所得产品固含量为9.0%,60℃时黏度5.5～6.5 mPa·s。用于60 g/m2轻型纸表面施胶时,成纸表面强度提高23.2%,施胶成本吨纸节约33.67元。     

可聚合表面活性剂制备阳离子表面施胶剂的研究

选用可聚合阳离子表面活性剂DMMB作为乳化剂,采用半连续乳液聚合工艺合成阳离子表面施胶剂,与氧化淀粉配比制成施胶液进行表面施胶试验,并对施胶后纸页Cobb值、表面强度性能进行了测试。实验结果表明合成阳离子表面施胶剂的最佳反应条件为：苯乙烯/丙烯酸丁酯单体比例为110∶90;阳离子可聚合表面活性剂DMMB的添加量为3%;阳离子改性剂添加量为5%。     

改性AKD用于胶版印刷纸表面施胶

介绍改性AKD中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差,改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

B—阶段树脂在表面施胶上的生产试验与应用

１引言B－阶段树脂是指能够溶解于水中的，同时聚合度又很高的脲－甲醛树脂（Urea－formaldehyderesin）。它是以尿素与甲醛聚合而成的，其结构如下式：它是用于造纸工业的一种湿强剂，同时又可做涂料加工纸的胶粘剂，其外观呈白色乳状。由于B－阶段树脂的分子量大，渗入纸页孔隙中的树脂就相当少，能使大多数的树脂保留在纤维表面上，所以，B—阶段树脂可与变性淀粉混合用于表面施胶，改善纸页表面性能。２小型试验及分析２．１小型试验工艺条件品种８０g／m２双面胶版印刷纸表面施胶液浓度１．７％胶液温度４５±５℃VBL８％品兰０．０…     

淀粉酶在表面施胶中的应用

随着纸张表面强度要求越来越高,对表面施胶淀粉液浓度要求也越来越高.提高胶液浓度可增加施胶量,提高纸张表面强度,改善印刷性能,降低生产成本.但胶液浓度的提高必然会引起胶液黏度的上升,从而在纸机操作中引起一些不适应问题,主要表现在胶液流动性差,使用时由于温度下降表面易起皮,施胶机内易起泡,纸张整幅上胶量不均匀.     

淀粉-硅酸钠表面施胶剂在瓦楞原纸中的应用

应用淀粉复配硅酸钠水溶液作为表面施胶剂提高瓦楞原纸的环压强度和耐破度。讨论了淀粉-硅酸钠复配体系的黏度及其对瓦楞原纸主要强度指标的影响,并通过Cobb值和接触角表征了施胶后纸张的防水性能。与传统表面施胶剂相比,淀粉-硅酸钠复配体系克服了普通表面施胶剂施胶量低、胶层挺硬性不高的缺陷,使瓦楞原纸的环压强度增幅最高可达80%,耐破度增幅最高可达51%。     

改性AKD施胶剂在胶版纸表面施胶中的应用

介绍了改性烷基烯酮二聚体(AKD)中性施胶剂在表面施胶中的使用效果。生产表明,在表面胶中应用改性AKD中性施胶剂,不仅能够降低浆中AKD用量,提高成纸施胶度,而且能够减小施胶两面差;同时能够改善抄纸系统清洁度,提高设备利用率。     

阳离子松香胶用于表面施胶的初步研究

利用实验室自制的阳离子分散松香胶对纸张进行表面施胶,研究了加入不同比例的阳离子松香胶/硫酸铝与阳离子淀粉、PAE、氧化淀粉和聚乙烯醇及pH和加入方式对纸张施胶的协同作用.结果表明,pH及硫酸铝的加入对施胶效果影响都比较大.阳离子分散松香胶中加入适当比例的阳离子淀粉可以明显改善其表面施胶效果,但硫酸铝的加入比例对施胶效果的影响更为重要,且在阳离子淀粉溶液冷却至65℃时加入松香胶可获得更好的施胶效果.