喷粉处理对铁水的净化效果

利用自行研制的喷粉装置，进行了喷粉处理对铁水脱硫，脱氧净化效果的试验研究。结果表明，喷粉处理具有突出的净化作用，在脱硫的同时，使氧含量显著降低。这对球铁生产是极为有利的；经喷粉处理，活性ＣａＯ的脱硫率ＣａＣ２的脱硫率相近，使得ＣａＯ取代ＣａＣ２成为可能；同时喷粉处理使硫趋于均匀分布，降低硫偏析。     

关于球化元素的再认识

根据相关文献对球化剂中组成元素的分类,分析了有关元素在铁水中的作用及行为,提出了对传统球化和反球化剂的不同认识,探讨了反球化元素的球化能力,得出球化与反球化是相对而言的,必须附加一定的条件,在某些特定成分的铁液中反球化元素可以起到球化作用,为球墨铸铁的球化机理提供了一定的参考。     

喷粉处理改善孕育效果的试验研究

喷粉孕育是将粉粒状孕育剂以氨气为载体喷入铁水的一种新型工艺方法。本文采用自制的喷粉装置进行了喷粉孕育的试验研究。结果表明：喷粉处理可改善孕育效果，改善石墨形态，明显地细化共晶团，有效地消除白口倾向，从而提高铸铁的强度。喷粉孕育成为一种极有效的孕育技术。     

气化模铸造型内球化处理的试验研究

提出了用气化模铸造型内球化处理产生球铁铸件的方法及其工艺要点，试验表明，只有合理选择各项工艺因素，才可获得细小圆整的石墨球，保证基体中含珠光体达８０％以上。     

团块状低硅球化剂球化处理工艺

在初步分析团块状球化剂的结构特．点及其与铁水进行反应的方式的基础上，对四块状球化剂的球化处理工艺进行了试验研究．结果表明，球化剂四块在包中的放置情况，表面覆盖的材料、方式和程度，以及球化处理过程中铁水液面的高度，均明显影响镁的回收率和球化效果．在试验研究的基础上，提出了较为稳定、可靠的球化处理工艺．     

球墨铸铁的球化机理及其性能研究

介绍了球墨铸铁的诞生、发展,结合其理论基础说明了它的应用以及国内外研究现状;阐述了其研究范畴,详细介绍了提高球墨铸铁的孕育措施、球墨铸铁热处理的方式及球墨铸铁凝固品质的评价参数.列举了该学科在材料开发研究中的应用.     

喷粉法生产球铁的技术分析

研究了用喷吹稀土镁粉和硅铁粉球代处理工艺，结果表明，用该工艺生产的球铁钢锭模石墨球化效果好，硬度均匀，合金收得率高，平均使用寿命１１５次，比冲入法生产的球铁钢锭模提高３９．９次，模耗下降到９．２ｋｇ／ｔ钢。     

球化铁水中氧的行为与球化衰退的关系

采用自行研制的铁水长期连续测氧探头,测定了球化铁水在共晶温度以上,高温等温保持过程中氧活度及其他冶金因素的变化;探讨了氧活度变化规律与球化衰退的关系。结果表明,球化铁水在高温保持在过程中,氧活度不断增加,而ＲＥ,Ｍｇ,Ｓ含量降低,球化衰退是由于铁水中氧活度的增加,干扰和破坏了球状石墨生长过程引起的,脱硫,脱氧净化处理是有效的防止球化衰退的工艺方法。     

钝化镁球化剂及球化工艺改进的研究

采用钝化镁作为球墨铸铁的球化剂,设计了一种结构新颖的球化反应包,将球化剂装入变壁厚的金属管内,使球化反应强度均匀、平稳进行,镁收得率〉25%,与其它球化方法相比,具有独特的优越性。     

金属型型内球化法生产球墨铸铁

本文介绍了一种球墨铸铁金属型型内球化法的研制过程。反应室内放置孕育剂芯,可得到全部铁素体的无白口的铸态球铁。但为了获得无浮渣缺陷的球墨铸铁件,其化学成分必须严格控制。     

Fe-Ni-Cu-C合金粗粉注射成形件的力学性能和微观组织

对平均粒度为60μm的Fe-Ni-Cu-C合金粗粉进行了注射成形。分析了烧结温度、保温时间和烧结气氛对烧结件力学性能和微观组织的影响。结果表明,在1 225℃,保温1 h,H2和N2(体积分数)比为1∶3时得到的烧结件具有最好的力学性能,其抗拉强度为360 MPa,屈服强度为171MPa,硬度为54 HRB。     

粉末注射成形研究和国际合作

参照PIM2006和EUROPM2007国际会议所反映的研究现状,西南交通大学与法国Franche-Comte大学和ENSMM高等工程院校Femto—ST实验室在该领域的研究进展,概述目前粉末注射成形工业的迅速发展状态,综述了粉末微注射成形、轻金属注射成形以及粉末注射成形的数值模拟3个热点问题的研究进展,介绍了当前粉末注射成形的区域和国际交流合作状况以及中外校际合作取得的研究结果．     

矿渣微粉掺量对混凝土力学性能的影响

通过对不同水胶比的矿渣微粉混凝土力学性能进行试验研究,分析了矿渣微粉掺量对混凝土的抗压强度、劈裂抗拉强度、抗折强度以及静力抗压弹性模量的影响.试验结果表明,矿渣微粉掺量对混凝土力学性能影响显著,随着矿渣微粉掺量增加,混凝土7 d强度指标有降低趋势,但90 d强度增长较快,适宜掺量可达30%.     

Sintering Mechanism of Stainless Steel in Powder Injection Molding

Stainless steel samples were made by Powder injection Molding (PIM) process with-400 mesh powder in order to investigate the sintering mechanism in this system and develop the PIM of stainless steels. The process included mixing, injection molding, debin- ding and sintering. Neck growth model was used to analyze the sintering mechanism. The results show that lattice (volume) diffusion is the main mechanism in the sintering process, the products with higher density (>95%) and properties are obtained. At lower temperatures, grain boundary diffusion may play a role in the sintering densification.     

滑石粉对PET结晶及力学性能的影响

采用差示扫描量热仪和万能电子拉伸试验机等研究了滑石粉作为成核剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)结晶性能和力学性能的影响.结果表明,滑石粉可以使PET的各项性能有较大幅度的提高.当滑石粉的添加量为5%(质量分数)时,材料的综合性能最佳,其中半结晶时间缩短47.0%,拉伸强度提高22.2%,弯曲强度提高57.8%,冲击强度提高36.6%.     

混凝土再生微粉活性试验研究

在高品质再生骨料制备过程中不可避免地会产生15%左右的微粉.该微粉的有效利用对于废弃混凝土的资源化和环境保护具有重要意义.研究了处理方法和掺量对胶砂抗压强度的影响.结果表明,该微粉掺量低于30%时,其活性与II级粉煤灰基本相同;经热处理后,活性明显提高,在600℃达到最高.     

粉末注射成型充填过程数值模拟

在Hele—Shaw近似下采用有限元／有限差分混合法求解粉末注射成型充填过程，有限元法处理中面离散，厚度方向使用有限差分，运用控制体积法追踪移动边界，压力方程和能量方程顺序求解，实现了充填过程的温度场、压力场和速度场的数值仿真，得到了较有价值的流场数值分析结果。     

Study on mechanical properties of warm compacted iron-base materials

Mechanical properties of the warm compacted iron-base powder metallurgy materials were compared with those of conventional cold compacted materials. Factors such as compaction temperature, lubricant concentration and lubricant′s property were studied. A lubricant for warm compaction powder metallurgy was developed. An iron-based powder metallurgy material with a green density of 7.31 g/cm3 (a relative density of 92.5%) can be obtained by pressing the powder at 700 MPa and 175 ℃. The sintered materials have a density of 7.2 g/cm3, an elongation of 2.1% and a tensile strength of 751 MPa compared to 546 MPa using conventional cold compaction with the same lubricant and 655 MPa using warm compaction with other lubricant. Compact density and mechanical properties were influenced strongly by the compacting temperature. Although the best quality compacts can be obtained at 175 ℃, warm compaction within 165 to 185 ℃ can give high density compacts. Evidence shows that compact density depends on the friction coefficient of the lubricant.     

金属粉末激光选区烧结行为的研究

介绍了用CO₂和YAG两种波长激光进行选区激光烧结的方法,并对用两种激光烧结不同金属粉末的行为进行了试验研究.结果表明,不同激光烧结同一种金属粉末,烧结效果不同.用YAG激光烧结钻基金属粉未时,球化效应严重,很难连续烧成形,而用CO₂激光烧结时,情况大为改善.同一种激光烧结不同金属粉末,结果也不同,用CO₂烧结铁粉金属比烧结铅粉更容易连续烧结成形,而用YAG激光烧结铅粉则较容易烧结成形.同时对激光烧结钴基粉末和铅粉产生的球化效应进行了分析,认为激光与材料作用后,粉末材料和熔化状态的润湿性对球化效应起主要作用,选择低熔点金属粉末烧结有利于减少球化效应,提高金属粉末激光烧结成形的精度.     

基于数字微喷的金属粉末三维打印实现方法研究

金属三维打印能够实现复杂功能零件直接制造与净近成型,具有广阔的应用前景和重要的研究价值. 在高精度金属三维打印领域目前以选择性激光烧结(SLS)工艺为主,但由于选择性激光烧结工艺的设备成本高、模型成型时间长、金属粉末材料选择范围窄等原因,限制了其应用范围. 本文提出一种“基于数字微喷与UV光固化相结合的金属粉末三维打印”实现方法,开发出一套完整的硬件平台与软件系统,并进行了相关的实验,验证了工艺的可行性和开发系统的可靠性. 该方法为金属三维打印提供了新的实现方法,具有较高的研究价值和意义.