橡胶塞代替油绳

砂泵是选矿厂砂浆运输、提升的主要设备,使用数量多、耗电量大、磨损快、维修困难。我厂共有大小砂泵130台,耗电达1700瓩,经常维修人员十余人。因此,减少砂泵磨损,降低砂泵用电,是搞好增产节约,挖掘内部潜力,保证正常生产的一     

应用电刷镀技术修复大型齿轮轴

1988年5月份,新余钢铁厂,采用电刷镀技术修复一根价值约45万元的3.4米轧板机主减机齿轮轴,节省维修资金5万元以上。 减速机传动齿轮轴直径520毫米,重45吨,45钢经调质处理。磨损了的轴颈实际为Φ520~(+0.07)左右(磨损不均匀),与设计标准尺寸Φ520_(+0.35)~(+0.04)超差0.30mm左右。 对该轴用TD—60Ⅱ刷镀电源经电刷镀修复后,尺寸精度、光洁度和形位公差都达     

大型设备静配合面磨损超差粘接修复技术

介绍了用于大型设备静配合面磨损超差粘接找平的修复技术，例举了几项典型的粘接修复实例，结果表明，使用该技术可节省工时，费用低，效益高。     

冶金企业能源模型总体结构

钢铁联合企业是一个耗能大、过程复杂的系统。为了研究其节能问题,不仅要研究其中单体设备,而且还要研究由若干台单体设备组成的生产车间或厂(生产工序),以及由若干个生产车间或厂组成的联合企业等。在冶金生产过程中,联合企业、生产车间(厂)     

PC机在制氧系统冷水塔轴流风机上的应用

上钢五厂制氧分厂有10台水泵(配用电机115kW)及与其配套的冷塔轴流风机10台(10极30kW电机)。因为风机转动惯性大,分别采用自耦降压起动。 在水泵系统大修中,为了简化起动设备的操作、提高可靠性、减少维护工作量,设想用一台起动控制设备对10台水泵、风机进行逐台起动,控制部分采用PC机来实现。但从可靠性出发考虑,一旦起动设备出故障,影响所有设备都不能起动,将危及生产。因此,首先在轴流风机上做试验。即把10台轴流风机分为两组,如果某台起动设备出故障,也只影响一组轴流风机不能用,另外一组轴流风机仍能确保制氧生产。 改造工艺方案如下…     

转炉倾动装置事故措施可靠性分析

转炉炼钢设备中倾动装置是重要关键设备,大型转炉倾动装置一般采用四点啮合柔性支撑的全悬挂结构形式,四台一次减速机分别由四个电机驱动,正常生产时四台电动机同步运行。实际生产过程中,考虑到主传动电机烧损、机械磨损等其他诸多因素,四套一次减速机系统会出现单台减速系统出现故障的情况。本文主要论述如果转炉倾动装置有任意一套一次减速机系统产生故障,依靠其它三套一次减速机系统来驱动转炉本体运行,对减速机、电机、制动器的性能参数进行分析,论证其完成冶炼工作的可靠性。此外,制定了三台电机工作的工况下,如何采取有效措施来完成冶炼工作,而不发生重大安全事故,并且把经济损失降到最低。     

中小型氧气转炉成套自动化系统(下)

4　氧枪升降控制氧枪是转炉的关键设备之一。根据工艺要求,氧枪要能自由升降,并能准确地停止在规定的位置上,要求有较高的定位精度。中小型转炉氧枪的定位精度一般为±(10～15)mm;对于大型转炉,由于枪体和传动装置较重,其定位精度约为±(20～25)mm。为此,现代转炉的氧枪都采用PLC实现升降控制和定位控制。4.1　氧枪设备简述每座转炉有两套氧枪升降设备,一套在运行,另一套在维修或备用,到需要时互换。氧枪的横移采用氧枪横移机构,其传动采用电液推杆。氧枪的升降装置由电动机、卷扬滚筒、升降台车等组成。氧枪固定在台车上,台车由卷筒用钢…     

矿山采掘设备磨损修复工艺研究

矿山采掘设备都是大型机械,存在磨损的情况时,要对磨损的部分进行修复。因此,对矿山采掘设备磨损的修复工艺进行研究是非常必要的。阐述了矿山采掘设备中几类零件磨损的原因,并简单介绍了对各类零件进行修复的方法,由于矿山采掘设备大部分是铸钢材料,所以着重介绍了修复工艺-焊接工艺。     

鄂钢2号高炉无料钟炉顶的使用情况

鄂钢2号高炉(620 m~3)于1986年12月建成投产。该高炉设计采用百丈泉无料钟炉顶,其主要设备包括布料器、装料设备和均排压系统。各设备工作程序由计算机控制。为了方便设备维修、更换,炉顶备有1台     

对圆锥破碎机竖轴螺纹修复方法的分析

本文分析了圆锥破碎机竖轴螺纹磨损的原因,通过技术经济分析和具体论证,提出了一种技术上可行、经济上合理、安全可靠且实用的修复方法。投运结果表明,修复后的竖轴螺纹可满足设备安全高效运行的需要,不仅提高了竖轴的使用寿命,而且降低了设备维修费用,是一种成功的对圆锥破碎机竖轴螺纹进行修复的措施。     

HM型高温显微镜简介

HM型高温显微镜是比较新型的一种。它除了能直接观察高温下的金相组织外,还可以进行金属蠕变的研究。仪器由四部分组成(见图):加热台、显徽镜和光学系统,抽气系统和辅助设备。加热台为具有双层水冷套的壳体。加热室直径12厘米,高14厘米,体积为1500厘米~3。可将样品在真空(10~(-5)毫米汞柱)下加热至1550℃,亦可在保护气氛下加热。     

马尔可夫过程在矿山设备维修决策中的应用前景

矿山设备作业条件恶劣,使用周期长,磨损严重而且故障多,维修和保养费用高。如何根据矿山设备的磨损情况,对其所应采用的修理级别(如小修、中修、大修和报废更新等)和修理周期进行优化决策,具有重要的技术经济意义。 关于设备维修策略,国内外有关方面已经进行了多年研究,取得了很多成果,但最基本的优化策略为:依赖于时间的维修策略和依赖于状态的维修策略。当设备运行到规定的时间时,就进行修理或更换,称为定时维修策略。这也是目前我国矿山企业的设备修理制度的出发点。这种修理制度是保证设备经常处于完好状态的一种组织技术措施,     

电铲备件国产化获突破

江铜德兴铜矿现有12台电铲,其中5台2300XP电铲使用年限均已达到15年。由于使用年限长,其结构件和总成件老化严重,不但维修成本高,而且严重影响设备的使用效率。为了保证电铲的正常运行,急需购买一套履带架部件。但电铲主机厂美国P＆H公司两个月后回复是,一套履带架部件报价高达154万多美元,即使采用由P＆H公司监制、国内合作制造的方式,价格也高达70万美元／套,为此,实施国产化成为唯一的出路。公司相关单位积极寻求与国内大中型国有企业合作,     

钢渣一次处理生产流程的优化——降低电能消耗

<正>本文对不同冶炼条件下,钢渣处理设备利用率变化较大的问题进行了试验研究,找到了电能消耗与产量之间的对应关系,并从生产流程、工艺操作等方面进行了优化,大大提高了设备利用率,降低了耗电设备的空载时间和电能消耗,从而有效节约成本。一、钢渣设备的耗电情况河钢唐钢长材事业部钢渣一次处理由两台辊压设备、10台热闷设备(年处理钢渣能力共计42.51万吨)以及两套除尘风量为25万m³/h、一套除尘风量为50万m³/h的湿电除尘设备组成,如图1所示。     

四柱式液压机不解体立柱导套维修工艺及新导套结构

介绍了一种四柱式液压机立柱导套摩擦副维修新技术。以新设计的对分式导套代替原来的整体式导套。用此法维修已磨损(或研伤)的立柱导套,可不必将压机解体,具有方法简便、节约维修费用、省时、省力的优点。以具体实例详述了用这种工艺维修立柱导套的工艺过程。介绍了新导套结构和加工工艺。     

油基纳米WS2对粘着磨损面的自适应修复行为

为考察纳米WS2于油液中对已有粘着磨损表面的作用行为,通过摩擦实验、X射线光电子能谱分析(XPS)、X射线能量色散谱分析(EDS)、氩离子溅射分析等手段,研究油基纳米WS2对粘着磨损表面的形貌与表面膜层成分分布的影响。结果表明:油基纳米WS2可有效改善粘着磨损表面形貌,使磨损表面粗糙度降低46.5%,并减少磨损量82.3%,油液温升降低27.6%;油基纳米WS2通过其中的纳米WS2颗粒在粘着磨损面形成由纳米WS2、纳米WO3、纳米FeS和纳米FeSO4组成的致密极压抗磨修复层,该修复层通过滑移铺展将粘着磨损表面修复平整,表现出良好的自适应修复特性。     

轧机辊颈轴承的维修

文章讨论了一项综合维修计划,旨在最大地提高轴承寿命。该计划应当包括定期检查、记录保存,经许可的测量设备、专门人员以及正确润滑。人员培训应当包括轴承的基本保养、安装、拆卸及修复。 1 轴承 有四种基本类型的滚动轴承,每种都由所采用的滚动元件所规定。它们是:滚珠、锥型滚柱、圆柱型滚柱以及球面滚柱。大部分辊颈轴承都是圆柱型或锥型滚柱以保证所要求的性能。每个轴承,除滚动元件外,还包括一个轴承套用以在轴承转动时对滚柱导向。此外,轴承还有一个内环(锥形)及外环(杯形),滚柱在内、外环之间转动。     

42CrMo齿轮轴焊补工艺探索

42CrMo常用来制作机械传动设备部件,如减速机中的齿轮轴,是减速机易损件之一。如果其尺寸较大,因为局部磨损,而将整根轴报废,则会造成巨大损失。为此,可以考虑采用焊补工艺进行修复,以节约成本。     

金堆城钼业公司机电修配厂概况

机电修配厂是金堆城钼业公司配套工厂,占地面积89300m~2;厂房建筑面积47700m~2;固定资产原值8190万元,其中任家滩水库3100万元、设备原值1524万元;设备拥有量789台(套),其中主要设备15台(套)、工业炉窑26台(套)、桥式吊车24台;变压器装机容量9770kVA;最大负荷5640kW,平均负荷4200kW.     

冷锯机用导向装置的设计改造

莱钢型钢厂小型线冷锯机由于设备重量大、移动频繁且受力复杂,V形导向托轮的两工作面发生较大磨损,影响锯机稳定性。为消除隐患,重新设计V型托轮轮体结构,使其两承重面可实现导向和承载锯机滑座重量的功能,从而减少了工作面的磨损,设备寿命由3个月提高至12个月以上,年节约维修费用及备件采购费用20余万元。