高炉铁水浇注离心球铁管综述

本文论述了离心的管的优势，用高炉铁水浇注离心球铁管生产特点，工艺流程及主要设备。供同行们借鉴。     

提高稀土连铸球铁管机械性能的研究

本文对影响稀土连铸球铁管机械性能的因素做了系统的分析,在实验室模拟了孕育球化处理等因素对其组织、性能的影响。同时,在某厂φ400mm、φ800mm稀土连铸球铁管的承口、插口及中间部位取样进行解剖分析,详细研究了各部分的组织和性能。结果表明,经过退火,稀土连铸球铁管,特别是大口径球铁管,其机械性能可以达到ISO2531:1991(E)中对非离心铸管的标准,即σ_b≥400MPa,δ≥5%。本文的结论否定了长期以来认为连铸球铁管的延伸率(包括铸态及退火)无法提高的观点,为提高稀土连铸球铁管的机械性能提供了可靠的依据和途径。     

发展离心铸造球铁管的若干生产技术问题

本文综述了离心铸造球铁管在国际市场上的供求状况,国际上的技术力量及若干技术关键问题,最后提出对我国发展离心管的展望。     

关于国内离心球铁管现状的分析

本文从国内离心球墨铸铁管的市场、生产厂家、工艺、设备和规格等方面，分析了国内离心球铁管的现状，认为国内球铁管需求将逐渐增大，铸管材质将由灰铁转变为球铁，铸管工艺转变为离心铸管工艺。     

碳当量对热模法大口径球铁管内壁翘皮的影响

介绍了球铁铸管内壁龟纹、翘皮缺陷及其产生的影响因素、解决的方法。分析了碳当量对龟纹翘皮的影响。     

离心球铁管无溶剂聚氨酯涂层针孔缺陷形成机理及消除

分析了离心球铁管无溶剂聚氨酯涂层针孔缺陷形成的机理，给出了消除这一缺陷的有效措施。     

热模法离心铸造大口径球铁管内壁球化衰退原因探析

针对热模法离心铸造球铁管的内壁质量较差的问题,从离心然造的特点出发,探讨了造成内壁夹渣严重,球化质量较差的原因,离心力作用使得内壁夹渣严重,并引起镁气泡的大量逸失;氧化,回硫等原因造成球化元素损失,进而影响球化效果,并且使得异质晶核数减少,从而使石墨球数量减少,外壁的过冷度比内壁的大,使得外壁的球化效果比内壁的好。     

水冷金属型离心铸造球铁管用管模炸裂原因初探

管模炸裂不仅于内在质量有关，而且于使用和维修有很大的关系。管模钢质的精炼和化学成分是影响内在质量的主要因素；正确的使用和维护同样是解决管模炸裂的关键。     

原料对硅氧化物纳米球形成的影响

以硅、二氧化硅为硅源探讨了水热沉积条件下原料对硅氧化物纳米球形成的影响。实验表明,硅、二氧化硅的混合物在水热沉积硅氧化物纳米球时效果最好,所得纳米球直径小、分布较均匀;仅以硅为原料时所得球状结构尺寸大,直径分布范围宽;仅以二氧化硅为原料时则得不到球状结构。二氧化硅对于硅氧化物纳米球的形成起到了重要作用。     

基于高硅成分的锰对奥贝球铁性能的影响

本项目是河南省科技攻关项目 (编号 0 32 4 2 4 0 0 4 7) ,本研究依托郑州市隆鑫金属结构有限公司 ,为适应机车高速重载的发展要求 ,针对硬度和韧性需要良好配合的铁路货车转 8A转向架上使用的具有高耐磨性的奥贝球铁 (AustemperedDuctileIron ,简称ADI)斜楔材料进行了实验 ,研究的奥贝球铁具有高硅的成分限定 ,试验了锰对其性能的影响。成分设定在实验室中进行 ,首先将生铁 (C :4 0 3% ,Si:1 14 % ,Mn :0 2 % ,P :0 0 5 3% ,S :0 0 6 8% )在 6 0kg中频感应炉中预先浇铸成成分均匀的母材铸锭 ,再在 10kg中频感应炉内熔化 ,化清后按…     

铁水Si含量对转炉炼钢工艺影响分析

Ｓｉ是铁水中的重要发热元素，其氧化物是炼钢炉渣的重要组成部分。本文以冶金热力学为基础，通过理论分析，探讨铁水中Ｓｉ的变化对炼钢热平衡及物料平衡的影响，并进行综合经济分析，以供有关技术、管理工作者参考。     

用高磷生铁生产中锰球铁的工艺研究

介绍了利用高磷生铁取中锰球铁磨球的工艺过程的特点及显著的经济效益。     

球铁管铁水熔炼工艺及设备的选择

通过对国内外主要不墨铸铁管生产厂家熔炼设备配置的分析与归类，提出了球铁管铁水熔炼工艺及设备的几种选择方案。     

浅述硅铁生产设备与工艺的关系

阐述硅铁生产设备与工艺相互配合的重要性，列举了生产流程和工序方面设备的设置与选择，比较同一流程不同设计和设备选取的利弊。介绍和引进了国外电炉设计理念的创新及先进的技术装备，为今后设计电炉和改进设备提供借鉴。     

影响球团造球工艺因素的分析

联系球团厂造球工序的实际生产情况 ,分析了影响造球的因素 ,生产实践和理论分析吻合较好 ,对进一步提高造球水平提供了丰富的实际经验。     

发展离心球铁管生产提高连铸管质量

我国用普通灰口铸铁,以立式连铸法生产铸铁管,国外采用球铁,以金属型离心铸造法生产铸铁管;国外采用柔性接口,国内从刚性接口逐渐向柔性接口过渡;国外采用水泥砂浆衬里,国内大多数厂家采用焦油沥青涂料。相比之下,与国外差距较大。文内详细叙述了发展离心铸造球铁管的意义,球铁管取代灰铁管的必然性,用离心铸造法生产球铁管的工艺方法等。在连铸管方面,提出了生产小口径微稀土灰铁管,中口径蠕墨铸铁管,大口径铸态球铁管的方法及提高质量的途径。在接口方面论述了刚性与柔性接口的各自性能,建议逐步向柔性接口过渡,并提出了不同管径的管子应采取的接口型式。在防腐方面提出了采用水泥砂浆衬里的建议。