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介绍了江苏省冶金设计院有限公司最近研制的实用新型专利"无中轴环型烧结机"的结构特点及实现大型化的解决方案. 相似文献
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1 前盲 我国众多的地方小铁厂当前仍然是地方经济中一支不可忽视的力量,在一定时期内仍将得以生存与发展。他们的技术进步与环境治理工作值得引起人们的重视,特别是中小铁厂在高炉原料准备方面仍以土烧、箱烧为主,环境污染严重,产品质量差,生产率低, 相似文献
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小球、外加煤烧结是以稳定生产操作、强化制粒为核心的烧结技术。它尤其适用于细精矿粉的烧结。山东泰山钢铁总公司采用该项技术后,在精矿粉率72%时,烧结机利用系数最高达到2.10t/m^2.h,平均单耗标准煤降低7.67kg/t,综合合格率提高了21%,年经济效益达250万元。 相似文献
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设计了一个风箱固定的环型烧结机。该环型烧结机具有结构简单、设备重量更轻、安装维修方便的特点,弥补了风箱旋转的环型烧结机的不足之处。 相似文献
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我国第一台环型烧结机(以下简称环烧机)自1991年11月在山东省莱芜市铁厂正式投产已有一年余,冶金部于1991年9月组织专家对此环型烧结技术进行了鉴定,认为环烧机是属国内首创的一种切合我国地方中小铁厂实际情况的,可供选择的新型先进设备。因此,如何进一步完善提高环烧机的 相似文献
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某集团环烧车间采用全开放分层分布式监控系统,对环型烧结机电气和控制系统进行分析,从而达到对环型烧结机及其它设备实现监控、数据采集、数据处理等全自动控制功能。 相似文献
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目前。我国使用的带式烧结机特别是一些小型带式烧结机,结构上存在着一些弊端,如设备利用率低、能耗高、台车工作条件恶劣和占地面积大,而环型烧结机与带式烧结机相比具有设备制造简单、费用低、占地面积小、厂房标高低、维修方便等优点,可广泛用于中、小钢铁企业的烧结厂,代替小型带式烧结机。 相似文献
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第一台16m~2环型烧结机自1990年11月正式投产以来,迅速得到了推广使用,为中小企业赢得了巨大的经济效益和社会效益。江苏省冶金设计院的工程技术人员在已经取得的成果基础上,通过不断探索环烧机的生产技术,不断进行科学技术攻关和革新改造,使环型烧结机从研制初期的第一代机型发展到了今天的第六代机型,使这一新型烧结设备日趋成熟。 相似文献
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布料是环型烧结机的头道工序,布料的好坏,直接影响烧结矿成品的质量。环型烧结机布料系统主要由漏斗装置、锥辊给料机、反射板和成型装置四部分组成(见图1),为使料层具有均匀的透气性,有效地利用固体燃料,增加烧结面积,提高烧结质量。分部设计要点如下: 相似文献
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目前,国内有些小铁厂采用了简易带式烧结机或烧结箱等,虽然解决了一些问题,但存在着单位有效面积一次投资大,设备简陋。生产指标差等不足之处,仍不是较理想的设备。因此,为了寻求合适的机械化生产工艺取代落后的土烧工艺,江苏省冶金设计院开发了新型的环型烧结机(以下简称环烧机)设备与生产工艺。并且第一台16m~2环 相似文献
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八钢南疆公司烧结厂利用现有资源条件在同一台大型烧结机上成功的生产两种烧结矿,逐步摸索出一套行之有效的酸性烧结矿生产的操作方法。丰富了高炉原料结构,为企业降本增效提供了一种新途径。 相似文献
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