坝前水位井拉模施工工艺

1　基本情况北溪水电站大坝坝前水位井为独立结构 ,位于右坝 13坝块前 ,为钢筋混凝土圆型结构。水位井高 32m ,外径1 6m ,内径 0 8m。在施工过程中采用无脚手架拉模施工。2　模板设计模板采用自制钢模板 ,分内模、外模两部分 ,模板高15 0 0mm ,内外模板的面板均为 4mm厚的钢板卷成 ,横肋板为 10mm钢板 ,竖肋为 8mm的钢板。在制作过程考虑 0 3%的锥度 ,即外模上口 16 0 0mm ,下口 16 10mm ;内模上口80 0mm ,下口 790mm (图 1)。要求模制作中内、外模的面板焊缝全部用磨光机磨平。图 1　拉模模板示意图3　提升机具3 1　荷载( 1)模板自重。内…     

压力钢管撑圆校正工装设备的工艺革新

压力钢管在卷制工序中,椭圆度是不容易控制的,在进行下一道工序前必须进行撑圆校正处理。对于管壁>40 mm、直径<5 000 mm的筒体来说,刚性太大,采用传统的撑圆校正工装设备就很难达到规范的标准。就针对此类问题,以风电定转子的磁轭筒体为例,主要介绍了革新后的撑圆校正工装设备,以及其构造特点和工艺原理。     

钢筋混凝土施工常见质量问题预防

<正>一、模板工程质量问题的预防(一)圈梁模板缺陷。圈梁模板缺陷的主要表现是局部胀模。其预防措施是:采用在墙上留孔挑扁担的方法。扁担长度应不小于墙厚加两倍梁高,圈梁侧模下口应夹紧墙面,斜撑与上口模档钉牢,保持梁上口呈直     

定型组合钢模板设计实例

1　定型组合钢模板简介[1]组合钢模板是由定型钢模板和配件两部分组成。钢模板包括平面钢模板、阴角钢模板、阳角模板、联接角模以及其他钢模板。配件又称支模工具,由连接件和支承件两部分组成,其中配件的连接件包括:U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、模板拉杆和扣件;支承件包括钢楞、柱箍、梁卡具、圈梁卡、钢管架、斜撑、组合支柱、钢管脚手支架、可调桁架。2　挡土墙立墙模板设计实例[1,2]1999年10月松花江堤防穿堤建筑物高家闸拆除重建,砼施工全部采用定型组合钢模板,在模板安装前应根据本工程的实际施工条件对模板进行设计。已知…     

超高墙体可调式自撑对拉组合模板施工技术及应用

随着地下工程的发展,地下结构的功能趋于复杂化,基坑深度不断增加,大型模板在地下结构工程中也得到广泛应用。在深基坑超高墙体施工时,若采用传统支模工艺,模板的整体不稳定性及操作复杂性等将影响工程施工质量与进度。结合工程实例,介绍了可调式自撑对拉组合模板施工技术。实践证明,超高大墙体施工使用可调式自撑对拉组合模板具有稳定性好、拼装便捷、操作简单、施工速度快等优点。     

小浪底工程引水发电洞施工

小浪底引水发电洞共６条，开挖直径９．４ｍ，成洞直径７．８ｍ，总长２０４７ｍ，施工分进口段，上平段，斜井段和下平段四部分。采用ＡＴＬＡＳ凿岩台车钻孔爆破。洞验先锁口，支护采用砂浆锚杆和喷砼，底拱衬砌用钢板台车、压力钢管分单元管节制作和安装。管外砼回填采用网模代替常规模板，大大提高了工效。     

调压井结构分析程序

一、程序功能本程序用于pc-1500计算机。本程序用于计算调压井衬砌的内力和变位。考虑了下列荷载作用的情况: 1.内水压力; 2.外水压力; 3.岩石或填土的侧压力; 4.井壁围岩灌浆压力; 5.井壁温度均匀降低。本程序也可用于浅埋园形水池的结构分析。二、计算原理和程序编制说明调压井的结构主要可分为:①井壁:往往是埋设在基岩中的钢筋混凝土园筒;②底板:是一块放在弹性地基上的环形板。因此,调压井结构分析基本上可以看成是基础园筒和基础环形板的组合计算问题。本程序     

引水隧洞的似马蹄形衬砌设计

有压引水隧洞钢筋混凝土衬砌的断面型式传统采用园形;结构分析则采用厚壁园筒公式。但园形断面底板浇注时上面须立模板,不便振捣。为维持洞内交通不致中断,往往先浇顶拱和边墙,后浇底板,以致边、底间的反缝(图1)不易浇满,形成漏水通道(近来采用拖模等措施,情况有所改善)。为便利交通,开挖时多采用平底。为此,可以先垫碴,日后清除;或如图1左侧多浇一角混凝土,形成园形     

陡坡混凝土悬吊模板新工艺

伊朗莫拉萨德拉电站压力钢管位于坡度约为30°的山体上,施工难度大。在该项目中以压力钢管加劲环为支撑,采用悬吊式侧模加滑动式顶模组合台车模板进行外包混凝土模板施工。经过现场实践检验,该方案实施方便,效果明显,对于类似在斜坡上建造统一断面结构可以采用此种模板方式。     

羊湖电站调压井竖井滑模施工

调压井位于引水隧洞与压力钢管联接处，距主厂房约３．１４０ｋｍ。调压井由下部竖井和上部差动上室两部分组成。竖井混凝土采用滑模施工。施工机具主要有手拉葫芦、卷扬机、激光导向仪等。材料有钢筋、木材、水泥等。滑模系统有提升支架、上操作平台、模板、下挂操作平台、下料串筒、卷扬系统和定位系统组成。滑模设计包括两部分，即模板尺寸的确定、模板结构的设计。模板滑升分初升、正常滑升和末升三个阶段。竖井滑模采用人工手拉     

大型立交墩柱施工工艺及施工方法

<正>确定柱中心位置、按设计要求施工放样是大型立交墩柱施工过程中最基本的工作,这就要求在支模前需清除接触面上的杂质,墩身钢筋施工模板的拼接必须密实,并且模板的刚度及强度都符合要求,同时做一定厚度的保护层;然后将一定量的脱模剂涂抹在模板上,用串筒下料浇筑墩柱混凝土。一、测量放线及施工准备将墨线弹出前,须测设承台表面墩柱控制边线及承台     

液压滑升模板在泵站出水压力竖井中的设计与应用

山西省万家寨引黄工程总干三级泵站出水压力竖井为钢筋混凝土衬砌 ,采用了液压滑升模板施工 ,节省了多次立模和拆模工序 ,加快了施工进度。实践证明 ,滑模在工艺和技术上先进 ,经济上合理 ,是一种可在同类水利建设工程中广泛推广应用的先进施工工艺     

大尺寸水工隧洞衬砌物理模型试验系统研制与应用

根据水工隧洞衬砌受力特点,研制出一种新型的大尺寸水工隧洞衬砌模型试验系统。该系统主要由压力筒体、加载系统、测量系统、封水结构组成,其中压力筒体由厚22 mm的Q245R钢板制作,尺寸为?3000 mm×L4000 mm,外水压力试验时采用橡胶囊柔性加载方式或衬砌与压力筒体间高压水体直接加载方式,内水压力试验时在隧洞内腔直接采用高压水体加载,动力源由自主设计的伺服控制高压水泵与稳压筒体组成,测量系统由常规检测仪器组合实现,封水结构则由端头涂刷防水胶与双圈橡胶条实施。该模型试验系统在高外水压力、高内水压力作用下的水工隧洞衬砌试验结果表明,所研制的试验系统能满足水工隧洞多种不同边界模型试验要求。     

三峡船闸南坡竖井混凝土施工的模板

针对三峡永久船闸输水系统南坡竖井数量多、体形复杂、施工条件差、干扰大、交通困难、工期紧等特点 ,施工中采用了三种非常规混凝土模板 (滑框翻模、自升式筒模、悬臂模板 ) ,对它们的构造及施工注意事项进行了论述 ,并比较它们的优缺点。     

悬吊式模板台车在伊朗莫拉萨德拉电站压力钢管斜坡段的应用

伊朗莫拉萨德拉电站压力钢管位于坡度为30°左右的山体上，施工难度大。本项目中以压力钢管加劲环为支撑，采用悬吊式侧模＋滑动顶模组合台车模板进行外包混凝土模板施工。经过现场实践检验，该方案实施方便，效果明显。     

邦朗水电站金属蜗壳的水压试验

缅甸邦朗水电站水轮机蜗壳试验压力为1．5倍工作压力即2．1MPa．保持30分钟。蜗壳进口端采用闷头封堵，用焊接的方式进行连接：在座环开口端用密封筒堵水，采用三道中Ф10mmO型密封圈封水。在座环上下法兰各设一道密封槽，密封筒下部设一道密封槽。蜗壳水压试验中各部焊缝均无渗满水现象，蜗壳进入门的平板型橡胶密封圈有渗满点，改增O型密封圈后效果将在后两台机上检验。     

液压自动爬升模板在向家坝升船机施工中的应用

向家坝升船机船厢室段主要承重结构为高耸薄壁筒体结构,结构复杂,施工高度大、精度要求高、模板用量大,故模板型式的选择是保证筒体结构混凝土施工质量和安全的关键因素。经综合对比分析,筒体结构施工采用了液压自动爬升式模板,通过实践证明该模板在保证施工质量和安全的基础上,可提高施工功效,是大型高耸混凝土结构比较有效的施工措施和技术手段。     

BIM技术在深水承台双壁钢板桩围堰施工中的应用

在桥梁深水承台围堰施工时,由于水深、侧压力大,如何确保围堰稳定性、防水性、安全性是施工的难题。文章结合京滨高铁北辰大桥跨青龙湾减河桥工程实际,基于BIM技术,对深水承台双壁钢板桩围堰施工工艺进行优化,并介绍了双壁钢围堰加工制作和现场组装工序。为切实增强围堰稳定性,在将双菱形斜撑与对口撑结合的基础上,在迎水面采用H型钢和U型拉森钢板桩组合钢板桩,并在对口撑竖向层之间增加竖杆和斜杆作为竖向支撑,有效避免了围堰出现严重变形,而且保证了桥梁施工安全性及工程质量。     

小湾水电站引水系统压力管道弯段混凝土衬砌施工

从立模、支撑体系、底拱翻模和混凝土浇筑，介绍小湾水电站引水压力管道上、下弯段混凝土施工工艺。     

振动沉模打设防渗墙

1振动沉模打设防渗墙原理振动沉模的原理是在施工的过程中依靠模板震动使墙体材料自然结合消除板块之间的结合缝。施工中,钢模板在振动力的作用下打入土中,模板的位置依靠限位装置控制,在沉桩的过程中一边沉桩一边射水,用高速水流冲切土体形成泥浆,