纤维性能及工艺参数对用双组份聚酯纤维粘合制造的高膨松性非织造布性能的影响

本文采用双组份热熔聚酯纤维粘合法制得高膨松性非织造布,讨论了所用纤维性能及加工工艺参数对非织布力学性能的影响;并探讨了利用双组份热熔纤维粘合法生产非织造布的工艺参数的选择,结果表明对于皮层熔点低的双组份纤维其加工温度范围较宽;而对皮层熔点高的双组份纤维最佳加工温度约比其高15℃。     

纤维性能及工艺参数对用双组份聚酯纤维粘合制造的高膨松性非织造布性能的

本文采用双组份热熔聚酯纤维粘合法制得高膨松性非织造布，讨论了所用纤维性能及加工工艺参数对非织布力学性能的影响；并探讨了利用双组份热熔纤维粘合法生产非织造布的工艺参数的选择，结果表明对于皮层熔点低的双组份纤维其加工温度范围较宽；而对皮层熔点高的双组份纤维最佳加共温度约比其高１５℃。     

最新专利

<正>一种微波屏蔽纤维及其制造方法本发明涉及一种微波屏蔽纤维及其制造方法,它具有皮芯体积比为(2:8)-(6:4)的皮芯结构,皮层料质量分数为:皮层聚合物49％-89．8％,导电粉料10％- 50％,偶联剂0．2％-1．0％,芯层料质量分数为:芯层聚合物13％-79．7％、微波吸收剂20％-85％,增容剂 0．3％-2．0％。其制造方法是:(1)按所述皮层料配方均匀混料,在180-290℃温度下,经双螺杆挤出造粒,制造微波屏蔽纤维皮层料;(2)按所述芯层料配方均匀混料, 在180-280℃温度下,经双螺杆挤出造粒,制造微波屏蔽纤维芯层料;(3)将上述(1),(2)所得的皮层料和芯层料,按所述皮芯体积比,用皮芯复合纺丝机纺制卷绕丝, 再在70-100℃温度下,拉伸2-4倍即得微波屏蔽纤维。 (CN 1696360A,2005-11-16)     

文摘荟萃——有关PTT纤维的最新技术

<正>此聚酯共轭纤维的芯层组份含有聚酯和2～40%的金属氧化物,皮层组份含有≥90%的聚对苯二甲酸丙二酯或1～10%的磺基间苯二酸盐结构单元的对苯二甲酸丙二酯共聚酯,其皮—芯重量比率为1～4:4～1.此纤维可制作游泳衣、紧身衫裤、内衣和窗帘.作为芯层的含PET和二氧化钛的混合物和作为皮层的以1:1的比率一起熔融纺丝,以140℃的热板温度,3:1的拉伸倍率拉伸,制成的纤维强度为3.5cN/dtex,伸长率为35%,模量为36cN/dtex,用分散性染料对纤维染色,其K/S得色量值为22.3.用此纤维作为纬线,用PET纤维作为经线的机织物具有良好的光屏蔽性能(通过专门试验).     

低熔点阻燃聚酯的合成及复合纤维研究

将2-甲基-1,3-丙二醇(MPO)、2-羧乙基苯基次膦酸乙二醇酯(CEPPA-EG)、对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)进行共聚,合成低熔点阻燃聚酯,与阻燃聚酯PF560按1:1的比例制备成阻燃皮芯复合纤维,皮层为低熔点阻燃聚酯,芯层为阻燃聚酯PF560。采用极限氧指数分析仪、自动强伸仪、干热收缩仪、热性能分析仪对聚酯及其复合纤维进行表征,结果表明低熔点阻燃聚酯的极限氧指数(LOI)大于28,低熔点阻燃复合纤维的熔程为82～114℃,断裂强度为2.7 cN/dtex,在温度为95℃时干热收缩率小于7%,黏结温度为102℃,黏合强度高于常规低熔点复合纤维。     

白色复合型导电涤纶的研究

采用CuI与基体高聚物的共混体作为导电成分,普通聚酯为非导电成分进行复合纺丝制成皮芯复合型导电涤纶.分析发现,表面分散剂的使用是制造该导电纤维的关键,以导电成分为芯层,聚酯为皮层;CuI 的加入量在39%(质量),拉伸3倍,以及纤度较小的纤维的导电性能优良,具有应用前景.     

东丽推出新型PA／PLA中空纤维

纤维生产商东丽公司开发了一种新型聚酰胺长丝，通过洗去聚乳酸（PLA），使纤维的中空率高达45％。这种中空长丝是皮芯型结构，皮层为聚酰胺6，芯层为聚乳酸（纤度规格为：78dtex、155dtex）。通过洗去复合纤维的芯层（聚乳酸），生产出连续圆型中空长丝，运用这种新技术控制芯层的中空率，即使纤维经各种变形（假捻和强捻），仍保持高中空率。该先进工艺生产的皮芯复合纤维，不损害皮层聚合物，仅将芯层聚合物洗涤掉，这种控制芯层中空率的技术是一种新的生产技术。     

非织布用乙丙纶复合纤维

<正> 丹麦的Danaklon公司采用日本窒素公司的技术,制造乙丙纶复合纤维——Danaklon ES、EA。Danaklon ES是130℃低熔点的纤维,适用于制作干法非织布;Danaklon EA是100～110℃的低熔点纤维,适用于制作湿法非织布。其性质见附表。     

低熔点聚酯复合纺丝研究

研究了低熔点聚酯切片的流变性能 ,以及低熔点聚酯与普通PET皮芯复合纺丝时的皮芯层复合比、皮层组分配比、切片干燥工艺和纤维拉伸工艺。结果表明 :低熔点聚酯熔体属典型的假塑性非牛顿流体 ,切片进行皮芯复合纺丝时 ,皮芯复合比选择 5 0 / 5 0 ,皮层采用 70 %低熔点聚酯和 3 0 %普通PET ,芯层采用普通PET ,所得纤维性能较好。     

国外信息

<正> 纤维状热熔胶聚对苯二甲酸乙二醇酯70份(做芯),聚烯烃树脂与氢化的马来化聚异戊二烯97:3的混合物30份共挤出并拉伸制成纤维状粘合剂。该纤维与聚酯卷曲纤维拼混梳理、加热160℃制备无纺织物有好的手感,对铝箔粘力25N/25mm力。热熔纤维胶对聚酯纤维,聚酰胺纤维和金属有高的粘力,适用于填隙和拼缝。日本公开特许平2—53914 (1990.2.22)     

热压可固着电照相胶囊调色剂及其研制

胶囊调色剂含有一种非晶体聚酯壳 ,涂热熔心层材料 ,含热塑树脂和一种松香酯 ,满足关系式 B/2 相似文献   

PA6/CPCM储能调温纤维的制备及表征

以两种固-液型相变材料共混所得的复合相变材料(CPCM)为芯层,以尼龙6(PA6)切片为皮层,采用自制的复合纺丝组件通过不同于传统的熔融纺丝法,得到PA6/CPCM储能调温初生纤维,将初生纤维在80℃下拉伸5倍,制得PA6/CPCM储能调温纤维,并对其结构性能进行了表征。结果表明:PA6/CPCM初生纤维呈皮芯结构,直径约为95μm;所得纤维中CPCM质量分数约为32.9%,熔融相变温度为18.50~30.89℃,结晶相变温度为7.78~18.68℃,熔融焓、结晶焓分别为66.12,64.93 J/g;当CPCM注入量为8 m L/h时,PA6/CPCM储能调温纤维的线密度为15.57 dtex,断裂强度为2.76 c N/dtex,断裂伸长率为16.71%,该纤维可应用于冬季保暖外套中。     

光致可逆变色皮芯复合涤纶的生产工艺探讨

通过使用合适的皮芯结构复合喷丝板,皮层和芯层均以低熔点聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)切片为原料,并在芯层添加质量分数为50％的光致可逆变色母粒,合理选择干燥、纺丝、冷却吹风及牵伸工艺,制备了具有光致可逆变色功能的55 dtex/48 f皮芯复合PET纤维,并对其性能进行表征.结果表明:采用干燥温度110～130℃、干燥...     

文摘荟萃——有关功能性纤维的最新研究

<正> 具有光及热屏蔽作用的特殊的含白色颜料的聚酯共轭纤维东丽工业;J11-181627(99.7.6)(日)共轭纤维由≥2种具有不同白色颜料含量的聚酯组成,纤维的dpf=1～5之间。(A)组份聚酯含白色颜料较多,为1.5～10％,而(B)组份聚酯含白色颜料低于或等于0.55％。在纤维的截面,(A)组份占 25～75％,而(B)组份占≥80％。为此,以含0.4％(基于PET)二氧化钛(Ⅰ) 的PET为纤维的皮层,而含(Ⅰ)=0.2％的PET为纤维的芯层,两者以70:30的体积比例熔纺、拉伸、卷曲,于90℃在松弛态热处理,随后纤维切成短纤维。该纤维经纺纱并机织,该织物按特殊方式测定,具有特别的光的渗透作用,经特殊试验经光照射15分钟,织物表面温度达23.2℃。(林求德)     

聚酰胺/聚酯皮芯复合纤维的研究开发

聚酯纤维具有模量高、价格低廉的优点,但是存在静电和不易着色;而聚酰胺纤维具有较好的染色性、吸湿性等优点,但是模量较低且成本较高。为充分利用聚酰胺和聚酯的优点而克服因两者相容性差导致的成形问题,从原料黏弹性、挤出成形温度、热拉伸等多个方面入手,探讨提高聚酰胺/聚酯皮芯复合纺丝稳定性的技术方案。流变和纺丝试验结果表明:缩小熔体温度差,使聚酯和聚酰胺熔体黏度相近时,可制备结构稳定、性能较好的皮芯复合纤维;在拉伸温度偏向聚酯组分的拉伸温度时,聚酰胺/聚酯皮芯复合纤维的皮层和芯层组分更易做到同步拉伸;所制备的复合纤维平衡回潮率>2%,并且可以采用常规酸性染料染色,避免了常规聚酯纤维高温高压染色且因染色过程中碱减量造成的环境污染。     

PP/COPET复合纤维的结构与性能研究

以聚丙烯(PP)为皮层、特殊改性共聚酯(COPET)为芯层纺制了同心型皮芯复合纤维,并对其结构 与性能进行了研究。结果表明,由于COPET的引入,改善了纤维的染色性、吸湿吸水性及抗静电性等性能。 复合纤维的上染率达87.1％,回潮率达到1.63％,初始静电压320 V,静电半衰期为1.7 s。     

人造血管新产品

<正> 日本慈惠医科大学山本教授等发表,采用聚酯系单纤维与天然橡胶配合,制成了非织布型人造血管,经过长期临床应用的结果证明,认为今后可作血管的代用品。本研究是由该大学与中央乳胶技术研究会、吴羽化纤公司协作,共研究了310天才获得成功。他们创制的人造血管不用编织,与过去的单纤维编织型完全不同,是用1.5支纤维经粘合剂连结而制成,所以不需编织。其结构是单纤维无规则的多方向的络合,纤维之间有隙缝。这种纤维布作螺旋状绕卷2～4层而制成人造血管。如果在各层之间加进极薄的硫化天然橡胶,外层可以经加工制成软蛇管形而容易曲折。据报告将这种新型的人造血管用于33个病例中,其效果比过去的编织型人造血管好:(1)对人体富于亲和性,血管内皮形成良好。(2)有弹性,适应脉搏压和身体行动引起的应力,能缓和力学的负荷。(3)     

低熔点共聚酯的流变性能及其皮芯复合纺丝研究

对熔点为168.6℃的低熔点共聚酯(LPET)和常规纤维级聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的流变性能进行分析,结合LPET和PET熔体在喷丝板出口处的剪切速率(γ)以及不同温度下二者表观黏度的匹配程度,确定了皮芯复合纺丝最佳工艺条件,并对纤维性能进行了研究。结果表明:LPET在247~251℃下与PET在292~296℃下的熔体非牛顿指数和结构化程度相近;LPET的非牛顿指数和结构黏度指数受温度的影响比PET敏感,LPET的黏流活化能受γ的影响比PET敏感;当mLPET∶mPET为3∶7,螺杆温度进料段LPET为220℃、PET为280℃,压缩段LPET为245℃、PET为285℃,均化段LPET温度245℃、PET为296℃,箱体温度为293℃,复合纺丝所得纤维在95℃下进行拉伸1.3~1.8倍,制得LPET/PET皮芯复合纤维的断裂强度为2.98 c N/dtex,断裂伸长率为28.86%,且纤维的皮芯结构明显,热熔粘结效果较好。     

复合纤维及异形纤维

994224含有皮/芯长丝的包芯纱及其制法钟纺;J10一53928(98.2.24)旧)包芯纱由长丝组份(A)和绕A组份缠绕的由短纤维制成的粗纱组份(B)组成。A占包芯纱截面的20~60%,由皮/芯双组份纤维得来。双组份纤维的芯组份是热塑性树脂,皮组份为m.p.低于芯组份的可热熔的树脂,芯组份占的面积为A的20~80环。例如,将芯组份为PET(m.p.2“℃)和皮组份为乙二醇/间苯二甲酸/对苯二甲酸共聚物(m.p150℃)和皮面积/芯面积为50‘50的皮/芯长丝聚束得到复丝,使它通过气流区,在气流区内与棉粗纱相遇并被粗纱缠绕得到用于机织的包芯纱。(张桂水)皮芯型复合纤维包芯…     

LMPET/PET皮芯复合型纤维纺丝生产技术

在皮层采用了低熔点聚酯(LMPET),芯层为普通聚酯(PET)的皮芯复合纺丝过程中,由于低熔点聚酯的软化点远低于水的沸点,先要在真空转鼓中除去切片中的非结合水,使切片达到一定的结晶度,防止切片黏结,然后真空转鼓逐渐升温并与干燥塔相结合完成对LPET切片的干燥;采用双螺杆挤压机对低熔点聚酯(LMPET)进行熔融输送,可防止低熔点聚酯(LMPET)切片软化黏连造成环结阻料;采用三箱结构的纺丝箱对2种熔体和复合熔体的温度进行控制,纺丝工艺容易调节;选用合适喷丝孔尺寸,保证2种熔体在喷丝头挤出处的熔体黏度尽可能相近,防止流体复合界面迁移与形变,导致黏板或破皮。