紊流浓相飞灰处理系统在三河发电厂的应用

国华三河发电厂1号、2号机组干除灰输送系统为全套引进德国MOLLER公司生产的双套管式输灰管的飞灰处理系统,此系统为紊流浓相输送,其输灰管独特结构基本避免了输灰过程中输灰管堵塞问题,其功能是其它输灰管所不能比拟的。由于我国干除灰设备的设计、制造刚起步,在这方面还不成熟,本文内容对干除灰方面工作有借鉴作用。     

某发电厂2×300MW机组除灰系统的改造

为了解决山西兴能发电厂一期2×300Mw机组除灰系统所存在的的系统出力小、产灰量仓泵有效容积不足、单次输灰量少、灰管线布置不合理、系统耗气量大、飞灰品质差等问题,在对机组除灰系统分析的基础上,以2#炉输灰系统为例,从输灰技术、输送设备、输灰管线、灰斗流化风等方面对除灰系统进行优化改造。改造后系统运行稳定,效果明显,对其它电厂除灰系统的改造或设计具有一定的参考价值。     

300MW机组输灰系统改造

1原输灰系统简介 邢台国泰电厂2×300MW机组锅炉电除尘器的除灰系统采用正压浓项气力输灰方式（灰气比为51∶1）,输灰动力为0.6MPa～0.7MPa的压缩空气,用于输送电除尘器、省煤器灰斗中的飞灰。机组每台锅炉配置1套除灰系统。     

双套管气力输灰技术的应用

某电厂2×362．5MW机组静电除尘器从英国GEC引进,设计除灰系统采用气力斜槽水力除灰方式。随着燃煤灰分的增加、粉煤灰市场需求量的增大,逐渐暴露除干灰系统出力不足等问题,采用双套管气力输灰技术对除灰系统进行了改造。3年的运行表明：双套管气力除灰技术具有不堵管、浓度高、流速低、磨损小、对干灰品质适应性强等特点,相对其它气力输灰系统具有明显的优势。     

PLC自动控制在双套管输灰系统中的优化及应用

传统双套管输灰系统存在灰路堵管、灰管磨损以及堵管报警不能区分管路真实状态等突出问题。基于双套管输灰技术原理,分析双套管输灰系统的工艺流程特点,通过优化PLC逻辑控制程序实现系统的改造。在海门电厂、贵港电厂除灰系统改造中应用了该PLC逻辑控制程序优化方法。应用结果表明:灰路堵管、灰管磨损、堵管报警不能正确区分管路真实状态等问题得到解决,除灰系统的安全性、经济性、可靠性得到有效提高。该PLC逻辑控制程序优化方法对电厂的除灰系统程控改造具有重要的指导意义。     

华能南通电厂同吴泾电厂六期工程除灰系统的比较

华能南通电厂和吴泾热电厂六期扩建工程的除灰系统均采用美国A—S—H公司的技术和系统布置,电除尘器飞灰系统均采用低正压气力输灰。吴泾工程为保证输灰顺利,加了一套气化加热系统,并采用了水再循环系统,以确保环境不被污染。本文对二个电厂的除灰系统的布置、设计计算及有关参数进行了详细的比较,并介绍了低正压气力输灰系统的运行程序。     

浓相紊流气力除灰系统简介

介绍了由德国莫勒公司配套的浓相紊流气力除灰系统的构成,输灰管的工作原理以及除灰系统的运行特点。     

电厂输灰系统调试期间堵管原因分析及应对措施

针对兰州铝厂自备电厂3×300 MW机组正压浓相气力输灰系统调试期间出现的堵管问题,分析了输灰系统堵管的原因,并提出了输灰系统防堵管措施及堵塞疏通方法,可为电厂除灰运行人员判断堵管原因、采取快捷的处理措施提供参考。     

双套管气力输灰技术在宣威电厂输灰改造中的应用

云南宣威发电厂原除灰系统采用英国CLYDE公司提供的AV泵和TD泵输灰系统 ,因设计煤种与实际煤种差异较大 ,粗灰TD泵系统经常发生干灰堵管现象 ,系统对煤种的适应性较差 ,输灰管道磨损严重。因此 ,该电厂决定采用双套管气力输灰系统对原有除灰系统进行改造。双套管气力输灰技术在宣威电厂的使用情况表明 :该系统对输送大容重、大颗粒的干灰具有较好的效果 ,具有不堵管、高浓度、低流速、对干灰品质适应性强等特点 。     

浓相气力除灰系统在安顺电厂的应用

安顺电厂原有气力除灰系统不能满足正常输灰要求,克莱德华通物料输送有限公司采用浓相气力除灰技术,对电除尘器灰斗下口至灰库入口的除灰系统进行改造。该公司提供除灰系统、中间仓、控制系统的设计与设备供货、安装及调试指导。运行结果表明安顺电厂除灰系统的改造达到了设计要求,满足了系统正常工作的需要。除安顺电厂外,该公司的浓相气力除灰系统在国内28 个电厂得到应用。     

正压浓相气力输灰系统在生物质锅炉输灰中的应用

针对宝应协鑫生物质发电有限公司秸秆直燃锅炉正压浓相输灰系统存在的旋风分离器灰斗仓泵输送能力不足、旋风分离器灰斗结焦、输灰管道易堵塞等问题,提出了增加仓泵的输送出力、增加1根输灰管道、增加管道助推力等措施,实施后基本解决了上述问题。秸秆直燃锅炉2008年累计运行6983 h(291天),锅炉最大负荷达到85 t,最小负荷40 t,平均负荷55 t/h,最长连续运行达63天。实际运行结果表明,正压浓相气力输灰技术可成功输送草木灰。     

双套管内粉煤灰输送特性试验研究

在试验台上研究了双套管粉煤灰的输送特性,分析输送压力、出口气流速度Vout等条件的变化对粉煤灰输送系统出力的影响。结果显示,Vout相同时,罐内输送压力越高,系统出力越大,料气比越高;相同罐内输送压力下,当4m/sVtmax时,系统出力随着Vout的增大逐渐降低;相同出力下,罐内输送压力随Vout增大先下降后上升。     

欧姆龙PLC在锅炉烟气输灰系统中的应用

详细描述了高性能欧姆龙CJ1M CPU13型PLC在锅炉烟气输灰控制系统中的应用，根据锅炉烟气输灰控制系统的特点，提出了基于对仓泵控制方案。应用结果表明，本控制系统具有运行稳定可靠、环保节能等特点，能够满足锅炉烟气输灰控制的要求。     

岳阳电厂气力输灰系统改造调试及分析

岳阳电厂旧输灰系统原设计为带低压气力连续泵的外旁通管和水力除灰联合的飞灰处理系统,运行多年来系统存在诸多问题,采用双套管紊流输灰技术进行了改造。分析了设计改造调试过程中存在的设备选型、系统设计优化问题并提出了改进方法。根据双套管系统特点对其原理、操作参数调整变化进行了说明。此系统为紊流浓相输送,其输灰管独特结构基本避免了输灰过程中的输灰管堵塞。实践证明该系统运行效果良好,经济性安全性上有明显提高。     

锅炉气力输灰系统节能改造

针对某电厂5-8号锅炉气力输灰系统运行中存在的问题,分析其原因,提出对气力输灰设备应用节流孔板的技术改造措施,并通过试验确定5-8号锅炉干除尘单元的节流孔板规格,通过节能改造保证了双套管输灰系统下料均匀性,减少了用气量,明显提高了机组运行的经济性。     

600MW机组省煤器输灰系统存在问题及改造

针对安徽华润阜阳电厂2×600MW机组由于浓度稳定器堵塞等引起输灰管道堵使省煤器输灰系统无法正常投运的情况,对省煤器输灰系统进行改造,采用气力出灰将省煤器出口烟道的灰输送至电除尘入口烟道,通过双插板阀代替水冷圆顶阀,输灰管道采用双套管管道。接入电除尘入口烟道处输灰,保证输灰畅通并减少空气预热器磨损与堵塞。     

1000MW超超临界机组两级输送干式除渣系统

为发挥大容量机组在节能方面的优势,在国内某1 000MW超超临界机组中,首次设置了两级输送干式除渣系统,采用二级大倾角钢带输渣机,可直接将炉渣送至渣仓。通过对除渣系统的设计和布置方面的介绍,并结合工程的实际运行,证明该系统在节能环保、除渣效率及机组稳定性方面具有一定的优势,是超超临界机组中较有代表性的一种除渣系统,值得推荐使用。     

600 MW级燃煤机组双套管输灰系统配置方式优化

针对600MW燃煤机组电除尘器特点, 结合双套管紊流气力输灰技术以及在运行调试出现的问题, 对不同输灰系统的设计、配置等进行了比较, 提出了系统优化方案。根据运行实践将600MW燃煤锅炉机组电除尘器干除灰系统归纳为2 种典型设计, 使输灰系统配置标准化。     

陡河发电厂气力输灰系统改造技术探讨

大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂3号机组1×250 MW发电机组电除尘器于1997年9月投产,并在2007年6月改造为正压浓相气力输灰系统,投入后出现诸多问题,严重影响机组的安全稳定运行。2007年至2012年对3号炉气力输灰系统进行多次技术改造,效果不是很好。2012年利用电除尘增容改造的契机,对3号炉气力输灰系统仓泵配置、仓泵流化系统、管道配置等进行了全面改造。文章针对气力输灰系统在该厂改造前后的设计、运行进行阐述和对比分析,3号炉气力输灰系统改造后运行稳定,对其他电厂气力输灰系统改造有一定的借鉴作用。