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立窑水泥在中国的发展 总被引：1，自引：0，他引：1
立窑水泥在中国的发展秦至刚中国建材科学研究院（１０００２４）傅圣勇浙江省科委（３１０００５）李启钧煤炭部资源综合利用处（３１０００５）１立窑水泥为何能在中国发展立窑水泥生产技术在现代水泥工业中并不是先进技术，但因其投资少、见效快、成本低，仍成为一种适... 相似文献
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立窑在我国水泥工业的发展史中做出过重大贡献。但由于其结构特点决定其资源和能源利用率低，熟料产质量低，规模小、生产率低，环境污染严重。因此，立窑工艺将逐步被先进的预分解窑淘汰，以利行业的可持续健康发展。但目前立窑水泥产量仍占水泥总产量近70％，且在短期内要彻底改变这一现状难以实现。因此，如何提高立窑工艺的资源和能源利用率，提高立窑水泥质量，降低环境负荷仍具很大现实意义。 相似文献
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立窑水泥在我国水泥总产量中占有相当大的比重。根据我国的实际情况,在今后一定历史时期内,立窑水泥在我国水泥工业及国民经济建设中仍将占有相当重要的地位。但是,长期以来,立窑水泥给人以“质次价高”的印象。关于“价高”问题不拟赘述,这里只就造成“质次”的原因及应采取的技术措施谈些看法,与 相似文献
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世界水泥统计局最近公布２００１年全世界的水泥总产量达１７亿t，其中我国水泥为６．４亿t，占总量的３６．５％，该局还特别说明，在这１７亿t水泥中，包括４亿多吨的立窑水泥，全是中国制造的。因为在世界其他任何地方，即使有生产立窑水泥的话，其数量极少，完全可以忽略不计。我国的立窑水泥占全国总产量的３／４，全世界产量的１／４以上，确是一个绝对不容忽视的数量。何况其产量似乎仍有增无减，尽管我国已经在大力进行水泥结构调整。这种情况必须予以高度重视与密切关注。回顾世界水泥工业技术发展演变的历程，可以较全面完整地认… 相似文献
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水泥是国民经济建设的主要基础材料。经过多年的发展,我国的水泥工业取得了很大成绩,2007年产量已达13．6亿吨。但我国水泥工业结构性矛盾依然十分突出,能耗高、污染大,以立窑为主的落后生产能力还占45％,水泥工业2007年总的能耗高达1．56亿吨标煤,水泥工业排放的CO2总量亦高达8．57亿吨。这说明水泥工业节能减排的任务十分艰巨。 相似文献
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随着我国水泥产业结构的调整升级,新型干法水泥的蓬勃发展,水泥行业内竞争激烈程度日益加剧,越来越多的立窑企业不得不面对这样的艰难抉择:要么实施战略转型,要么坐以待毙被市场淘汰。1战略转型,20世纪立窑企业迫不得已的选择立窑水泥在20世纪50年代中期和60年代末,有力地支撑了我国两次农田水利基本建设;改革开放以后,对满足国民经济高速发展巨大的水泥需求作出了历史性的贡献。但是,立窑水泥的高速发展也给我国水泥工业带来了严重的结构性问题,2002年,我国水泥产量综合统计年报数为7.4亿t,其中回转窑水泥约为1.924亿t,占总产量的26%;立窑… 相似文献
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在1997年底在淄博举办的全国立窑水泥前途研讨会上,近140名与会人士取得了普遍共识,概括如下: 1 立窑生产是中国水泥工业的特色,构成水泥生产的主体。这是中国国情所致,也最适应中国国情。中国立窑水泥的发展与经济建设发展几乎完全同步,这才满足了近20年来国家建设快速发展的需要。中国立窑水泥的历史使命还远未结束,今后几十年内仍将是按质按量供应水泥、支持我国经济跨世纪发展的主体,这仍然是由中国国情所决定的现实 相似文献
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我国水泥工业存在的主要问题是技术结构和产品结构不合理，总产量虽多年位居世界第一，但不论在产品质量、生产规模，还是生产工艺、技术装备水平上都落后于国际先进水平。首先，在生产工艺上，还主要以立窑生产工艺为主，立窑水泥占水泥总产量的７８％，回转窑水泥占２２％，其中先进的新型干法窑水泥仅占约１１％（发达国家的新型干法水泥占总量的９０％以上）；其次，我国新型干法水泥生产的技术、经济指标与国外也有不小的差距。实现我国水泥工业的健康发展，必须紧密围绕着优质、高效、节能降耗、清洁生产、废物利用等要求，积极发展新… 相似文献